Féreg fogaskerék -fröccsöntés

Ezenkívül cégünk együttműködési kapcsolatokat létesített a műanyag nyersanyag -beszállítókkal, a nyomtatási gyártókkal stb. A nyersanyagok és a nyomtatás minőségének biztosítása érdekében. Gazdag tapasztalataink és a tökéletes ellátási láncunk révén cégünk kiváló minőségű, testreszabott féregfecskendezési öntvénytermékeket biztosíthat az ügyfeleknek, hogy kielégítsék saját igényeiket. Ugyanakkor 10 éves szakmai külkereskedelmi szolgáltatásunk van, megértjük a külkereskedelmi folyamatot és jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket. A féregfuvarozási formázási termékekhez megfelelő műanyag alkatrészeket készíthetünk, amelyeket elsősorban fröccsöntő formákon keresztül végeznek.

A féreg fogaskerekek fröccsöntése rendkívül nagy pontosságot, anyagi tulajdonságokat és penészminőséget igényel. Mivel a féreg fogaskerekek átviteli alkatrészek, a fogprofil pontosságának, a kopásállóság és az erősség közvetlenül kapcsolódik a teljes átviteli rendszer teljesítményéhez.

Az alábbiakban egy részletes féregfelszerelés -befecskendezési eljárást mutatunk be, amely kiemeli a hagyományos fröccsöntéssel kapcsolatos kulcsfontosságú különbségeket (például a bevásárló kosarakhoz).

A teljes féregfelszerelés -befecskendezési folyamat

A teljes folyamat a pontosság és a teljesítmény körül forog.

1. fázis: Anyagválasztás és előkészítés

Ez az első és alapvető lépés a Worm Gear Injektálás sikerének sikerében. A nem megfelelő anyagválasztás akadályozhatja az összes későbbi folyamatot.

Közös anyagok:

Polioxi -metilén (POM / DuPont Delrin®): A legelőnyösebb anyag. Kivételes szilárdságot, merevséget, fáradtság-ellenállást és kopásállóságot kínál, alacsony súrlódási együtthatót, kiváló önbizalmat és kiváló dimenziós stabilitást kínál.

Nylon (PA66, PA46 és üveggel erősített nylon): Kiváló keménység, szilárdság és kopásállóság. Az üvegszál hozzáadása (például a PA66+GF30) jelentősen javíthatja szilárdságát, merevségét és hő elhajlásának hőmérsékletét, így alkalmassá teszi a magasabb terhelésű alkalmazásokra.

Poletheretheretone (PEEK): Rendkívül magas követelményekkel rendelkező alkalmazásokban (például magas hőmérsékleten és magas szilárdsággal), de nagyon drága.

Anyagkezelés:

A szárítás elengedhetetlen! Mind a POM, mind a nylon higroszkópos. A fröccsöntés előtt azokat kényszerítő kemencében kell szárítani, szigorúan az anyagszállító meghatározott hőmérséklete és időpontja szerint (például a POM szárítása 80-90 ° C-on 3-4 órán keresztül). Ellenkező esetben a termék ezüst csíkokat, buborékokat és az erősség jelentős csökkenését alakítja ki.

Második fázis: Penésztervezés és gyártás

A féregfelhő-formák nagy pontosságú penészek, és magjuk a fog alakú üreg megmunkálásában rejlik.

A penész anyag: nagy szilárdságú, magas ruhával szemben rezisztens, kiváló minőségű penész acél (például Assab 718 Svédországból és NAK80-ból, Daido-ból, Japánból), hogy a hosszú távú termelés során és ellenálljon a műanyag olvadékból.

Érdemes megmunkálás: A Worm Gear fogak profilja általában precíziós elektro-kisülés megmunkálással (EDM) alakul ki. Ehhez szükség van az ultra-magas pontosságú réz-elektródák használatára, amelyeket maguk is CNC huzalvágással megmunkálnak, hogy biztosítsák a pontos fogprofil replikációját.

Kapu-tervezés: A fogprofil pontosságának és a hegesztési jelek létrehozásának elkerülése érdekében általában használják. A kapuk általában a fogaskerék végfelületén vagy a tengely lyukán helyezkednek el, soha nem a fog felületén.

Hűtőrendszer: Egységes és hatékony hűtővíz -áramkört kell megtervezni az állandó penészhőmérséklet biztosítása érdekében, minimalizálva az egyenetlen zsugorodás által okozott deformációt, valamint a pontos hangmagasság és a fogprofil biztosítása.

Ejektorrendszer: A kidobóknak nem dolgozó területeken kell elhelyezniük, például bordákon és tengelylyukakon. Soha nem szabad érintkezniük a fog felületével, mivel ez károsíthatja a fogprofilt, vagy fehér foltokat okozhat.

Szellőztető rendszer: A fogprofil végén megfelelő szellőztetési réseket kell biztosítani, ahol az olvadást utoljára kitöltik. Ellenkező esetben a csapdába esett levegő olyan hibákhoz vezethet, mint az égés és az alsó töltés.

3. szakasz: Fröccsöntési folyamat

Ez az alapvető lépés az anyag termékré történő átalakításában, és a folyamatparaméterek rendkívül pontos beállítást igényelnek.

Szorítás és injekció:

A penész bezárva van, és elegendő szorítóerőt generál.

A csavar közepes-alacsony sebességgel injektálja a lágyított olvadt műanyagot a penészüregbe. A nagy sebesség és a nagy nyomás nem ajánlott, mivel ez könnyen okozhat belső feszültséget, vakut és a fogprofil túlterhelését.

Tartás és hűtés:

A tartási szakasz döntő jelentőségű. Megfelelő tartási nyomást és időt kell alkalmazni a műanyag zsugorodás kompenzálására a hűtés során, megakadályozva a zsugorodást és a termék süllyedését, valamint a teljes és dimenziósan stabil fogprofil biztosítását. A tartási nyomás és idő optimalizálást igényel több kísérlet révén.

A termék teljesen lehűtött és a penészben képződik. A megfelelő hűtési idő elengedhetetlen, különben a kidobás során deformáció valószínű.

Penésznyitás és kioldás:

Megnyílik a penész, és a kilökő rendszer kiszabadítja az öntött féregfelszerelést a penész üregéből.

4. fázis: UTAZDASÁGI ÉS MINŐSÉGI ELLENŐRZÉS

UTAZDASÁG:

Worm felszerelés-fröccsöntő gyártó vagyunk, kiváló minőségű féregfelszerelés-fröccsöntési gyártást biztosítva. Mindaddig, amíg testreszabni/fejleszteni szeretné a féregfelszerelés -fröccsöntési termékeket, megtalálhat minket. Professzionális fröccsöntő formatervezésű és érett gyártási technológiánk van, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezés-összeállítási termékek gyártási termékek csomagolásának termékek szállításától, minden linkben segíthetünk Önnek. Mindaddig, amíg eljön hozzánk, a végső szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük Önt a termékminőség, a termelési idő, az információk párbeszéde stb. Finanszírozása szempontjából.

Műanyag fröccsöntő formakészítés

Műanyag formázási előírások

Penész kialakítás:

Tranzakciós folyamat:

Penészvizsgálat:

Termékcsomagolás

Gyár

Egyéni műanyag penészgyár vagyunk. Gyárunk műanyag fröccsöntő penészgyártó. 17 éves tapasztalattal rendelkezik a professzionális műanyag penész és a 10 éves külkereskedelmi tapasztalatok terén. Egyéni műanyag penészszállító vagyunk. Egyedi műanyag penész szolgáltatást tudunk biztosítani. Gyárunk elkészítheti a fröccsöntött műanyag alkatrészeket, és a termékek minősége kielégíti Önt.

Több mint 50 csúcskategóriás gépünk és több száz mérnök és tervező van. Egyablakos szolgáltatást nyújthatunk a terméktervezésből - penészkészítés - terméktermelés - termékcsomagolás - szállítás. Van egy teljes gyártási láncunk. Meg tudjuk felelni az Ön igényeinek.

Az általunk nyújtott szolgáltatásokat:

Professzionális egyedi penész szolgáltatás, műanyag penész kialakítás és gyártás. Plasztikus termékek előállítása, terméktervezés, penész kialakítás, fújó penész testreszabás, rotációs penész testreszabás, szerszám-öntő penész testreszabás. 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC gyártási szolgáltatások, termékcsomagolás, testreszabott csomagolás, szállítási szolgáltatások.

Mindig betartjuk a minőség alapelveit az első és az idő. Miközben a legmagasabb minőségű termékeket biztosítja az ügyfeleknek, próbálja meg maximalizálni a termelési hatékonyságot és lerövidíteni a termelési időt. Büszkék vagyunk arra, hogy minden ügyfélnek elmondhatjuk, hogy vállalkozásunk nem veszített semmilyen ügyfelet a létesítménye óta.

GYIK

1. kérdés: Ön kereskedési társaság vagy gyártó?

V: Gyártók vagyunk.

Q2. Mikor kaphatom meg az idézetet?

V: Általában 2 napon belül idézünk, miután megkapjuk a kérdést.

Ha nagyon sürgős vagy, kérjük, hívjon minket, vagy mondja el nekünk az e -mailben, hogy először idézhessünk az Ön számára.

Q3. Mennyi ideig tart a penész átfutási ideje?

V: Minden a termékek méretétől és összetettségétől függ. Általában az átfutási idő 25 nap.

Q4. Nincs 3D -s rajzom, hogyan kell elkezdenem az új projektet?

V: Szolgálhat nekünk egy öntvénymintát, segítünk a 3D -s rajz kialakításának befejezésében.

Q5. A szállítás előtt hogyan lehet biztosítani a termékek minőségét?

V: Ha nem érkezik a gyárunkba, és nem is rendelkezik harmadik félbe az ellenőrzésre, akkor az Ön ellenőrző munkásod lesz.

Biztosítunk egy videót a gyártási folyamat részleteihez, amelyek tartalmazzák a folyamatjelentést, a termékek méretét és a felületi részleteket, a csomagolási részleteket és így tovább.

Q6. Mi a fizetési feltételei?

V: A penészfizetés: 40% -os betét T/T előre, 30% második penészfizetés Az első próbaminták elküldése előtt, 30% penész egyenleg, miután megállapodott a végső mintákkal.

B: Termelési fizetés: 50% -os betét előre, 50% a végső termékek elküldése előtt.

7. kérdés: Hogyan alakíthatja ki üzleti hosszú távú és jó kapcsolatunkat?

V: 1. Megőrzzük a jó minőségű és versenyképes árat annak biztosítása érdekében, hogy ügyfeleink részesüljenek a legjobb minőségű termékek számára.

2. Tiszteletben tartjuk minden ügyfelet, mint barátunkat, és őszintén üzletet folytatunk, és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan származnak.