kormánykerék -fröccsöntés

Ezenkívül cégünk együttműködési kapcsolatokat létesített a műanyag nyersanyag -beszállítókkal, a nyomtatási gyártókkal stb. A nyersanyagok és a nyomtatás minőségének biztosítása érdekében. Gazdag tapasztalataink és tökéletes ellátási láncunk révén cégünk kiváló minőségű, testreszabott kormányzási kerek fröccsöntési termékeket biztosíthat az egyedi igényeik kielégítéséhez. Ugyanakkor 10 éves szakmai külkereskedelmi szolgáltatásunk van, megértjük a külkereskedelmi folyamatot és jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket. A kormánykerék -fröccsöntési termékekhez megfelelő műanyag alkatrészeket készíthetünk, amelyeket elsősorban fröccsöntő formákon keresztül végeznek.

A kormánykerék -fröccsöntés alapvető pontjait, a biztonsági előírásokkal, az ergonómiával és a folyamatjellemzőkkel kombinálva öt kulcsfontosságú vezérlőmodulba foglaljuk:

1. Anyagválasztás és előkezelés

Szubsztrátkövetelmények

Magas merevség + ütésállóság egyenlege: Az általánosan használt PP + EPDM-T20 (20% talkum-megerősített polipropilén), a hajlító modulusnak ≥2200mPa-nak kell lennie, ütési szilárdság> 15kJ/m² (-30 ℃ teszt).

Időjárás -ellenállás és környezetvédelem: át kell haladnia az UV öregedési tesztet (1500 óra színkülönbség ΔE <3) és illékony szerves vegyület VOC tesztet (formaldehid <10 μg/g).

A folyamat befolyásolása: Az anyagi folyékonyság (MFR 20-35G/10 perc) közvetlenül befolyásolja a kitöltési hatást.

Fém betét előkezelés

Húzás és rozsda eltávolítása: lúgos tisztítás + homokfúvás (SA2.5 szint), javítsa a műanyag-fém kötési szilárdságát> 15mPa.

A kontroll előmelegítése: Az előmelegítés 120-150-nél ℃ kiküszöböli a meleg és a hideg közötti zsugorodás különbségét, és megakadályozza a stressz repedését (a repedés kockázata 70% -kal növekszik, ha a hőmérsékleti különbség nagyobb, mint 80 ℃).

2.

Forró futó rendszer optimalizálása

Tűszelep -szekvencia -szabályozás: Győződjön meg arról, hogy a gradiens kitöltése a felszólalástól a peremig (csökkentse a hegesztési vonalak megjelenését a megfogó területen).

Hűtővízcsatorna elrendezése: A konformális vízcsatorna ≤15 mm az üreg felületétől, és a hőmérsékleti különbséget ± 3 ℃ -en belül szabályozzuk (kerülje a bőr felületén lévő zsugorodási jeleket).

Szellőztetés és kidobási terv

Szegmentált kipufogógáz: 0,02 mm-es lépcsős kipufogóhornyok a mély borda helyzetbe vannak állítva (az üreg vetítési területének teljes keresztmetszetének 0,03% -a).

Nitriding kilökődő csap: H alakú elrendezés elkerüli a deformációt, a felületi keménység ≥1000HV (ellenáll az üvegszál kopásának).

3. fröccsöntési folyamat ablakvezérlés

Olvadékhőmérséklet, 220-250 ℃,> 260 ℃ anyag lebomlást okoz

Befecskendezési nyomás, 80-120mPa, a nem megfelelő nyomás fémbetétek bevonat meghibásodását okozhatja

A sajtoló nyomás, az injekciós nyomás 60% -a, a túl magas, túlcsordulást és belső stresszt okoz

Hűtési idő, 40-60-as, 30% -os csökkenés a dimenziós stabilitásban, ha <35S

Penészhőmérséklet, 60-80 ℃, <50 ℃ A bőr gabonaátvitel nem egyértelmű

Különleges folyamat alkalmazás:

Változó penészhőmérsékleti technológia: A penészfelület 110 ℃ -re emelkedik az injekció előtt (javítja a bőr gabonahatást), és a hűtési szakaszban (rövidítési ciklus) 40 ℃ -re csökken.

Mikro-homályos fröccsöntés: szuperkritikus N₂ injekciós nyomás 25 mPa, 15% -os súlycsökkentés és a zsugorodási jelek eltávolítása (speciális tömítő penész szükséges).

4. Hibamegelőzési intézkedések

Hegesztési vonalvezérlés

Állítsa be a kapu helyzetét, hogy a fúziós vonal eltérjen a nagy feszültségterülettől (például a beszéd és a perem közötti kapcsolat).

Használjon mold forgási technológiát (a penész 15 ° -ot forgat a másodlagos fröccsöntéshez a hegesztési vonal eltolásához).

Ellenintézkedések a rossz bevonathoz

A fémbetéteket horogszerkezetgel tervezték (mélység 0,3-0,5 mm, szög 45 °).

Használjon nagynyomású késleltetett kapcsolót (HPLC): A 120mPa magas nyomást a kapu bezárásáig tartják.

V. UTAZIK FELTÉTELE ÉS TÁMOGATÁSAI

Dimenziós stabilitásszabályozás

Állandó hőmérsékleten és páratartalom környezetében (23 ℃/50%relatív páratartalom) 48 órán át mérés céljából, radiális kifutás ≤0,8 mm.

Használja a lézeres szkennelést a 3D digitális modellek összehasonlításához (tolerancia sáv ± 0,25 mm).

Biztonsági teljesítmény -ellenőrzés

Statikus nyomaték -teszt:> 150N · m állandó deformáció nélkül (National Standard GB 11557).

Fáradtsági teszt: Nincs repedés 1 millió alkalommal ± 45 ° -os torzítás után (terhelés 50n · m).

Az iparági élvonalbeli trendek (2025)

Bio-alapú anyagok alkalmazása: PE-t extrahálva a cukornád-etanolból (szén-dioxid-lábnyom 60%-kal), amely elfogadta a Volkswagen TL52696 tanúsítást.

AI folyamat optimalizálása: Használjon gépi tanulást a hegesztési vonal helyzetének előrejelzéséhez (pontosság> 92%), és beállítsa a folyamatparamétereket valós időben.

Integrált öntvény: A beágyazási érzékelők (nyomaték/pulzusfigyelés) beillesztése és a fröccsöntés egyidejűleg kitölti az áramköri csomagolást.

Kulcsfontosságú összefoglaló: A kormánykerék -fröccsöntés lényege a pontos egyensúly a biztonság és a kényelem között. A beszúrás feldolgozásától a fáradtságvizsgálatig minden linknek be kell hajtania a "nulla tolerancia" koncepciót - a 0,1 mm -es hegesztési vonal eltérése 10 év alatt a törés kockázatához vezethet. A jövőbeli technológia mélyrehatóan fejlődik a funkcionális integráció és az alacsony szén-dioxid-kibocsátású gyártás felé.

kormánykerék -fröccsöntés

Mi egy kormánykerék-fröccsöntő gyártó vagyunk, kiváló minőségű kormánykerék-fröccsöntési gyártást biztosítva. Mindaddig, amíg testreszabni/fejleszteni a kormánykerék -fröccsöntési termékeket, megtalálhat minket. Professzionális fröccsöntő formatervezésű és érett gyártási technológiánk van, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezés-összeállítási termékek gyártási termékek csomagolásának termékek szállításától, minden linkben segíthetünk Önnek. Mindaddig, amíg eljön hozzánk, a végső szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük Önt a termékminőség, a termelési idő, az információk párbeszéde stb. Finanszírozása szempontjából.