Biztonsági szemüveg fröccsöntés

A biztonsági szemüveg fröccsöntése olyan professzionális szemvédő berendezésekre vonatkozik, amelyek alapvető védőszerkezeteket, például kereteket és lencséket állítanak elő (bizonyos esetekben a lencsék a fröccsöntés után összetett megerősített rétegek) műanyag fröccsöntési eljárásokkal, és olyan funkciókkal rendelkeznek, mint az ütésállóság, a karcállóság és az UV-védelem. Alapvető jellemzője a fröccsöntési eljárás alkalmazása a keret és a lencse integrált vagy precíz adaptációjának megvalósítására. A keret többnyire ütésálló polimer anyagokat használ, a lencse anyagmódosítással vagy bevonatkezeléssel megfelel a védelmi szabványoknak (például ANSI Z87.1, GB 14866 stb.). A hagyományos üveg védőszemüvegekkel (nehéz, törékeny) vagy a hagyományos műanyag védőszemüvegekkel (gyenge védelmi teljesítmény) összehasonlítva a fröccsöntött védőszemüvegek könnyű súlyt, magas védelmet és kényelmet biztosítanak. Széles körben használják az ipari termelésben, laboratóriumokban, szabadtéri sportokban, építőiparban és más forgatókönyvekben, hogy megvédjék a szemet az idegen tárgyak becsapódásától, a vegyi anyagok fröccsenésétől, az UV-sugárzástól és egyéb sérülésektől.

A P&M védőszemüvegek fröccsöntése bevezetés

A, A védőszemüvegek fröccsöntésének alapvető jellemzői

1. Nagy ütésállóság, erős védelem

A fröccsöntött biztonsági szemüvegek alapvető védelmi követelménye, hogy ellenálljanak a külső hatásoknak, keretük és lencséik speciális tervezésűek és anyagválasztással készültek: a lencsék általában polikarbonát (PC) vagy poliamid (PA) anyagokat használnak, amelyek ütésszilárdsága meghaladja a 60 kJ/m²-t (a hagyományos üveg 200-szorosa), amelyek 16 mm átmérőjű acélgolyó ütését is kibírják 3 mm magasságból. törés (megfelel a GB 14866 ütésállósági vizsgálati szabványnak); a keret TR90 vagy üvegszál erősítésű PA66 anyagokat használ, amelyek szakadási nyúlása ≥30%, ami még akkor sem könnyű eltörni, ha erős ütésnek van kitéve, elkerülve a szilánkok karcolódását az arcon; egyes stílusok ütközőszerkezeteket (például rugalmas zsanérokat) terveznek a szárak és a keret közötti csatlakozásnál, hogy tovább oszlassák az ütközőerőt, és csökkentsék a szem- és arcsérülések kockázatát.

2. Integrált többfunkciós védelem, alkalmazkodás az összetett forgatókönyvekhez

A fröccsöntött biztonsági szemüvegek az alapvető ütésállóságon túlmenően többdimenziós védelmet érhetnek el a folyamatoptimalizálással: a lencse felületét karcálló bevonattal (például SiO₂ kemény bevonattal) vonják be, amelynek felületi keménysége meghaladja a HB szintet (ceruzakeménységi teszt), amit a napi használat során nem könnyű megkarcolni, így biztosítva a tiszta látást; UV-védő bevonattal (UV400-as szint) van bevonva, amely képes blokkolni az ultraibolya sugarak (UVA és UVB) több mint 99%-át 280-400 nm hullámhosszon, alkalmazkodva a kültéri munkákhoz (például építés, hegesztés) forgatókönyvekhez; egyes ipari típusú lencséket páramentesítő bevonattal (például hidrofil nanobevonattal) vonnak be, amelyet nem könnyű párásítani magas hőmérsékletű és magas páratartalmú környezetben (például vegyi műhelyek, élelmiszer-feldolgozás); a keret zárt kialakítású, oldalsó szivárgásgátló szárnyakkal, amelyek megakadályozhatják a por, cseppek és vegyi folyadékok oldalról történő behatolását a szemekbe, így alkalmazkodik a laboratóriumokhoz, orvosi és egyéb helyzetekhez.

3. Könnyű és ergonomikus kialakítás, kényelmes viselet

A fröccsöntési folyamat megvalósíthatja a védőszemüvegek könnyű és illeszkedő kialakítását: a teljes súlyt 20-50 g között szabályozzák (a hagyományos üveg biztonsági szemüvegnek csak 1/3-1/2-e), és nincs nyilvánvaló nyomásérzés, ha hosszú ideig viselik (például 8 órás ipari munka); a keret ívhez illeszkedő kialakítású, a halánték íve alkalmazkodik a fej kontúrjához, az orrpárnák pedig puha szilikonból vagy TPR anyagokból készülnek (Shore keménység 30-40 fok), amelyek nagy érintkezési felülettel rendelkeznek az orrnyereggel és egyenletes nyomáseloszlást mutatnak (területegységenkénti nyomás ≤1 kPa), elkerülve a helyi nyomás okozta fájdalmat; egyes szártípusok hosszát vagy szögét beállíthatják, hogy alkalmazkodjanak a különböző fejkörfogat-méretekhez (520-580 mm-es fejkörfogattal rendelkezők), javítva a viselési képességet.

4. Környezeti korrózióállóság, hosszú élettartam

A védőszemüvegeknek alkalmazkodniuk kell a különféle zord környezetekhez, anyagaik és eljárásaik pedig kiváló időjárás- és korrózióállósággal rendelkeznek: a keret olyan anyagokat tartalmaz, mint a TR90 és PA66, amelyek ellenállnak a -30 ℃ és 120 ℃ közötti hőmérséklet-változásoknak (alacsony hőmérsékleten nincs ridegedés, magas hőmérsékleten nincs lágyulás és deformáció), alkalmazkodik a magas és alacsony hőmérsékleti körülményekhez (hideg és alacsony hőmérsékletű műhelymunka); erős kémiai korrózióállóság, nincs elszíneződés vagy repedés a szokásos ipari vegyszerekkel (például alkohollal, acetonnal, hígított kénsavval) való érintkezés után, alkalmas vegyi és laboratóriumi forgatókönyvekhez; a lencsebevonat szilárdan össze van kötve az aljzattal, és 500 súrlódási teszt után (5N erőt kifejtett velúr ruhával való súrlódás) a karcállóság és az UV-védelem megőrzési aránya ≥90%, és a normál élettartam elérheti a 2-3 évet, sokkal hosszabb, mint a hagyományos védőszemüvegeknél.

B. A biztonsági szemüvegek fröccsöntésének gyártási folyamata

1. Terméktervezés és formafejlesztés

Először határozza meg az alapvető paramétereket a védelmi forgatókönyv szerint: az ipari szemüvegeknél az ütésállóság és a vegyszerállóság erősítésére kell összpontosítani (lencsevastagság 3-5 mm, keret falvastagsága 2-3 mm), a kültéri szemüvegeknél az UV-védelemre és a könnyű súlyra (lencsevastagság 2-3 mm, keret súlya ≤30 g), a laboratóriumi szemüvegeknél pedig a tömítő és páramentesítő tulajdonságokat kell kiemelni (keret kerettel). Rajzoljon 3D-s modellt CAD/CAE szoftverrel (például UG, Moldflow), a következő tervezésre összpontosítva: a lencse optikai felülete (a fényáteresztés ≥90%, optikai torzítás nélkül), a keret orrpárnáinak és szárainak ergonomikus íve, valamint a keret és a lencse közötti szerelési hézag (≤0 mm-es kilazulás elkerülése). Az öntőforma tervezési szakaszában a lencseforma nagy pontosságú optikai minőségű formaacélt (például S136) használ, és az üreg felületét Ra≤0,012 μm-re polírozzák (a lencse fényáteresztő képességének biztosítása érdekében); a keretforma P20 vagy H13 acélt használ, és több hűtővízcsatorna-készlet van beállítva (egyenletesen elrendezve a keret falvastagságának megfelelően, hűtési idő 15-25 s), hogy elkerüljük a formázás utáni deformációt. A formát próbaöntéssel kell ellenőrizni: az objektívnek tesztelnie kell az optikai teljesítményt (például fényáteresztő képességet, dioptriahibát), a keretnek pedig a méretpontosságot (például a szártávolság hibája ≤0,5 mm).

2. Nyersanyag-előkészítés és fröccsöntés

(1) Lencsegyártás

A lencsék fő nyersanyaga a PC, olyan funkcionális adalékanyagok hozzáadásával, mint például UV-ellenes szerek (0,5% -1%, például UV-531), antioxidánsok (0,2% -0,3% a magas hőmérsékleten történő lebomlás megelőzésére) és átlátszó anyagok (a fényáteresztő képesség javítása érdekében). A nyersanyagokat szárítani kell (hőmérséklet 120-140 ℃, idő 4-6 óra, nedvességtartalom ≤ 0,02%), hogy elkerüljük a buborékképződést a fröccsöntés után. Precíziós vízszintes fröccsöntő gép alkalmazása (reteszelőerő 100-200 tonna, fröccsöntési pontosság ± 0,1g), folyamatparaméterek: hordó hőmérséklet 260-300 ℃ (elülső rész 260-280 ℃, hátsó rész 280-300 ℃), hűtés nyomás 0MP00-7a, 0 MP00-7-0. idő 20-30s. Fröccsöntés után a lencsét lágyítani kell (hőmérséklet 120 ℃, szigetelés 2 órán keresztül), hogy kiküszöböljük a belső feszültséget és elkerüljük a repedést a későbbi szakaszban.

(2) Tükörkeret gyártás

A tükörkeret alapanyagait a jelenetnek megfelelően választják ki: ipari felhasználásra az üvegszál erősítésű PA66 (20% üvegszál hozzáadásával a szilárdság javítása érdekében), kültéri használatra pedig a TR90 (könnyű, jó szívósság) kerül kiválasztásra. A nyersanyagokat színes mesterkeverékkel (például kiemelkedő sárga és narancssárga, ipari felhasználásra a felismerés javítása érdekében) összekeverik, és megszárítják (TR90 szárítási hőmérséklet 80-100 ℃, idő 2-3 óra). Közepes méretű fröccsöntő gép alkalmazása (200-300 tonna reteszelőerő), folyamatparaméterek: TR90 anyaghőmérséklet 230-260 ℃, fröccsnyomás 70-90 MPa; A PA66+üvegszálas anyag hőmérséklete 250-280 ℃, a befecskendezési nyomás 90-110 MPa, a hűtési idő 15-25 s. A tükörkeret leszerelése után a kapumaradványokat el kell távolítani (lézeres vágással, ± 0,05 mm pontossággal), hogy elkerüljük a bőr karcolódását.

P&M biztonsági szemüveg fröccsöntés (specifikáció)

A P&M védőszemüveg fröccsöntési funkciója és alkalmazása

1. Ipari termelési forgatókönyv

Alapkövetelmények: Magas ütésállóság, kémiai korrózióállóság, porvédelem, alkalmazkodás a nagyfrekvenciás kockázati forgatókönyvekhez, mint például a mechanikai feldolgozás és összeszerelés.

Termékjellemzők: A lencsék 3-5 mm vastag PC vagy PA anyagokból készülnek, karcálló + vegyszerálló bevonattal vannak bevonva (tűrik a híg savakat és lúgokat); a keretek üvegszál erősítésű PA66-ból (falvastagság 2-3 mm), oldalsó szivárgásgátló szárnyakkal (blokkolják a por és törmelék behatolását); a színek főként szemet gyönyörködtető sárga és narancssárga (javítja a műhelyfelismerést), egyes stílusoknál fejpánt található (halántékot helyettesítve, alkalmazkodva a védősisak viseléséhez); megfelel az ANSI Z87.1 és GB 14866 ipari védelmi szabványoknak, és ellenáll az 1,3 méterről lezuhanó 16 mm-es acélgolyóknak.

2. Szabadtéri munka forgatókönyve

Alapkövetelmények: UV-védelem, könnyű, párásodásmentes, alkalmazkodik az erős ultraibolya sugárzást vagy nagy hőmérséklet-különbségeket okozó környezetekhez, mint például az építkezés, a hegesztés és a fennsíkok.

Termékjellemzők: A lencsék 2-3 mm-es vékony PC-anyagokból készülnek, UV400 anti-UV bevonattal (UV blokkolási arány ≥99%) + páramentesítő bevonattal (kültéri hőmérséklet különbségekhez alkalmazkodva); a keretek TR90-ből készültek (tömeg ≤30g), a szárak állíthatóak a hosszon (520-580 mm-es fejkörfogathoz alkalmazkodva), az orrpárna antibakteriális szilikon (elkerüli az izzadás okozta kényelmetlenséget); egyes hegesztésre jellemző lencsék sötétek (fényárnyékolási arány ≥95%), hogy megakadályozzák a hegesztési ív fényét; az általános kialakítás illeszkedik az archoz, csökkenti a szélellenállást, alkalmas kültéri mobil munkára.

3. Laboratóriumi és orvosi forgatókönyv

Alapvető követelmények: Erős tömítés, vegyszerfröccsenés elleni védelem, antibakteriális, alkalmazkodik az olyan forgatókönyvekhez, mint a laboratóriumi reagens műveletek és az orvosi védelem.

Termékjellemzők: A lencsék PC anyagokból készülnek, vegyszerálló bevonattal vannak bevonva (alkohollal, acetonnal és más reagensekkel érintkezhetnek); a keretek tömített kivitelűek (a keret és az előlap közötti illesztési rés ≤0,5 mm), puha szilikon tömítőgyűrűkkel (blokkoló cseppek és vegyi folyadék behatolása); az orrpárnák és a halánték érintkező részei orvosi minőségű szilikon (antibakteriális hatás ≥99%), amely magas hőmérsékleten fertőtleníthető (121 ℃-on 30 percig főzve); bizonyos típusú lencsék cserélhetők (például párásodásgátló vagy vegyszermentes lencsék cseréje a kísérleti igényeknek megfelelően), megfelelve az orvosi ipar higiéniai szabványainak.

Testreszabási folyamat

Gyár és az USA-ról

A NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd. (P&M) Yuyaoban, az úgynevezett Mold Cityben, a Plastic Kingdomban található, a Hangzhou-öböl híd déli csücskében, Sanghajtól északra, Ningbo kikötőjétől keletre, a 329-es állami út szoros kettős vonala szárazföldi, tengeri és légi közlekedésben a közlekedés megkönnyítése érdekében.

A bőséges műszaki erőnek, a tudományos irányítási módszereknek és a jó értékesítés utáni szolgáltatásnak köszönhetően a termék mélyen megbízik és üdvözölte az ügyfelek a világ minden tájáról. A P&M továbbfejlesztett fejlesztési és gyártási rendszerrel rendelkezik a formatervezés, a műanyagtermékek gyártása és az automatikus gyártás elérése érdekében. Fő termékeink a műanyag szerszámok, műanyag termékek, fémtermékek tervezése és gyártása. Vállalkozásunk termékeinek 90%-át Amerikába, Európába, Németországba, Japánba, Ausztráliába stb. exportálják. A cég hosszú évek óta elkötelezett az alapanyagok kutatása mellett. A cég saját védjegyével és több tucat szabadalommal rendelkezik, amelyek kényelmesebb technikai támogatást nyújtanak a formakészítéshez és a termékgyártáshoz. A P&M 2008-ban indította el a hazai üzletet Shundi Mold Factory néven. És 2014-től megnyitottuk a nemzetközi piacot. Mindig a minőség elveit tartjuk be először és először. Miközben ügyfelei számára a legjobb minőségű termékeket kínálja, próbálja maximalizálni a gyártási hatékonyságot és lerövidíteni a gyártási időt. Büszkén közöljük minden vásárlónkkal, hogy cégünk alapítása óta egyetlen ügyfelet sem veszített el. Ha probléma adódik a termékkel, aktívan keressük a megoldást, és a végsőkig vállaljuk a felelősséget.

A P&M betartja az életminőséget piacorientáltan, és a minőségi szolgáltatásokra és az új termékek folyamatos fejlesztésére összpontosít, eltökélt szándéka, hogy jobb vállalati imázst alakítson ki, otthoni és külföldi barátaink pedig széles körű üzleti cseréket és együttműködést hoznak létre.

Csomagolás

Csomagolás az Ön igényei szerint

1. Légi úton, 3-7 napig tart a szállítás.

Az árut DHL, Fedex, UPS szállíthatja.

2. Tengeren, a szállítási idő a kikötőtől függ.

A délkelet-ázsiai országokba körülbelül 5-12 napig tart.

A közel-keleti országokba körülbelül 18-25 napig tart.

Az európai országokba körülbelül 20-28 napig tart.

Az amerikai országokba körülbelül 28-35 napig tart.

Ausztrália körülbelül 10-15 napig tart.

Az afrikai országokba körülbelül 30-35 napig tart.

A P&M Bike alkatrészei, amelyek a gyermekek köré épülnek, egyensúlyt teremtenek a biztonság, az egészség és a szórakozás között, célja, hogy élénk színt adjon a gyermekek gyönyörű gyermekkorának. Várjuk, hogy együtt dolgozhassunk gyermekeink szolgálatában.

A gyermek növekedésének útja téglával és csempével van kikövezve.

GYIK

1.Kik vagyunk mi?

Székhelyünk Zhejiangban, Kínában van, 2014-től kezdődően értékesítünk Észak-Amerikában (30,00%), Dél-Európában (10,00%), Észak-Európában (10,00%), Közép-Amerikában (10,00%), Nyugat-Európában (10,00%), Közép-Keletben (10,00%), Kelet-Amerikában (10,00%), Kelet-Európában (10,0%).0%). Irodánkban összesen 51-100 fő van.

2.Hogyan garantálhatjuk a minőséget?

Mindig egy gyártás előtti minta tömeggyártás előtt;

Mindig végső ellenőrzés a szállítás előtt;

3.Mit vásárolhat tőlünk?

Öntőforma, Műanyag termék, Fémtermék, Fogászati ​​Termék, CNC megmunkálás.

4. Miért érdemes tőlünk vásárolni, nem más beszállítóktól?

Főleg mindenféle 3d tervezéssel, 3d nyomtatással és műanyag fémformák szerszámozásával és termékével foglalkozunk. Saját mérnökünk és gyárunk van. Egyablakos ellátás: 3d tervezés - 3d nyomtatás - formakészítés - műanyag fröccsöntés.

5. Milyen szolgáltatásokat tudunk nyújtani?

Elfogadott szállítási feltételek: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Elfogadott fizetési pénznem: USD, EUR;

Elfogadott fizetési mód: T / T, L / C, PayPal, Western Union, Letéti;

Beszélt nyelv: angol, kínai, spanyol, francia, orosz.

6. Milyen jellemzői vannak az Ön szolgáltatásának?

1. Termékeinkkel vagy árainkkal kapcsolatos kérdésére 24 órán belül válaszolunk.

2. Jól képzett és tapasztalt személyzet, hogy folyékonyan angolul válaszoljon minden kérdésére.

3. A probléma megoldásához szükséges támogatás felajánlása a pályázati vagy értékesítési időszakban.

4. Azonos minőségen alapuló versenyképes árak.

5. A minták minőségének garantálása megegyezik a tömeggyártás minőségével.