POM műanyag forma

Szakterületünk az egyedi POM műanyag penészfejlesztés, a POM (polioxi -metilén, más néven acetalis) alkatrészek előállítása és az opcionális összeszerelési szolgáltatások - nem a késztermék -kereskedelem. Megakokat úgy terveztük, hogy maximalizáljuk a POM kiemelkedő tulajdonságait (alacsony súrlódási együttható, nagy dimenziós stabilitás, kiváló kopásállóság), miközben kezelik a formázási árnyalatokat (például nagy kristályosság, a nedvesség érzékenysége), nagy pontosságú POM-alkatrészeket biztosítva a gépészmérnöki, elektronika, autóipari és fogyasztási cikkek számára.

1.

A POM egyedi tulajdonságai (nagy kristályosság, alacsony zsugorodási konzisztencia, merev szerkezet) olyan formákat igényelnek, amelyek javítják a pontosság és kopásálló alkalmazások teljesítményét. Egyéni penészszerkezeteink a következők:

Érdes és mag: nagy pontosságú CNC-fordulás/őrlés útján (a tolerancia ± 0,008 mm-es tolerancia), hogy megfeleljen a POM igényeinek:

A sima felületi felületek (RA ≤0,4 μm) a POM velejáró alacsony súrlódásának kihasználására-kritikus a csúszó vagy forgó alkatrészekre (például fogaskerekek, csapágyak), ahol a súrlódás által kiváltott kopást minimalizálni kell.

Egységes falvastagság (1–3 mm) minimális vastagságváltozással - a POM nagy kristályosságának következetes zsugorodást okoz (1,5–2,5%); Az egyenetlen vastagság elhajláshoz vezet, ami tönkreteszi a pontosságot az illesztett kritikus alkatrészekhez, például a csatlakozókhoz.

Optimalizált vontatási szögek (1–2 ° függőleges felületekhez) - A POM merevsége és az alacsony tapadás a penészfelületekhez kisebb vázlati szögeket tesz lehetővé, mint más műanyagok, megőrizve az alkatrészek pontosságát, miközben biztosítják az egyszerű dekorációt.

Kapurendszer: A POM mérsékelt olvadási viszkozitásához tervezték (MFR 2–15 g/10 perc):

Kis átmérőjű csapok (0,5–1 mm) kis precíziós alkatrészekhez (például fogaskerekek fogak, mikro-csatlakozók)-lehetővé teszik a pontos anyagáramot, csökkentve a hegesztési vonalakat, amelyek gyengítik a POM szerkezeti integritását (kritikus a terhelés-hordozó alkatrészekhez).

Hőfutó rendszerek hőmérséklet-szabályozással (190–210 ° C) a multi-üreg alkatrészekhez (például a tétel által gyártott kötőelemek)-A POM olvadási stabilitásának megsemmisítése, 15–20%-kal csökkenti az anyaghulladékot, és kiküszöböli az inkonzisztens zsugorodást okozó hideg futókat.

Hűtőrendszer: Kalibrált a POM gyors kristályosodási sebességének szabályozására:

Egyenletesen elhelyezett hűtőcsatornák (8–12 mm egymástól) az egyenletes hűtés biztosítása érdekében - a POM gyors kristályosodása belső stresszt okozhat, ha egyenetlenül hűtik; A következetes hűtés megőrzi a méret stabilitását olyan alkatrészeknél, mint a szelepmagok.

Mérsékelt hűtési idő (10–25 másodperc)-A POM gyorsan kristályosodik, így a rövidebb hűtési ciklusok növelik a hatékonyságot anélkül, hogy veszélyeztetnék az alkatrész minőségét, ideálisak a nagy volumen előállításához.

Kitöltési rendszer: A POM merevségének és pontosságának megfelelő:

Kiliócskák lapos, csiszolt tippekkel (nem funkcionális területeken elrendezve)-A POM felületét jelölik, amely kritikus fontosságú a sima csúszáshoz (például a csúszó sínek).

A nagy lapos POM -alkatrészek sztriptíz lemezei (például mechanikus burkolatok) - egyenletesen megsemmisítik a kilövési erőt, megakadályozva a POM merev szerkezetének hajlítását.

2. POM anyagi variánsok és alkalmazásuk

A POM módosított osztályokban érhető el, hogy megfeleljen a konkrét teljesítményigényeknek - az összetevő funkciója és környezete alapján választjuk ki a megfelelő variánst:

Homopolimer POM: Ideális nagy pontosságú, alacsony súrlódású alkatrészekhez (például fogaskerekes fogak, golyóscsapágy ketrecek). Magasabb szakítószilárdságot (legfeljebb 70 MPa) és alacsonyabb súrlódási együtthatót (0,15–0,25) kínál, mint a kopolimerek - olyan mechanikus alkatrészek esetén, ahol a kopásállóság és a dimenziós pontosság kiemelkedő fontosságú.

Kopolimer POM: Általános célú precíziós alkatrészekhez (például elektromos csatlakozók, háztartási készülék fogaskerekek). Több ütésálló (10–15 kJ/m²) és kevésbé érzékeny a termikus lebomlásra, mint a homopolimerek-a kisebb sokkokat jobban kezeli, így ideális a fogyasztói és az elektronikus alkalmazásokhoz.

Üveggel töltött POM (GF-POM, 10–30% GF): Tökéletes a nagy teherbírású szerkezeti alkatrészekhez (például autóipari ajtózár alkatrészek, ipari gépek konzoljai). Üvegszálas megerősítve a szakítószilárdság fokozására (legfeljebb 90 MPa) és csökkenti a zsugorodást (1,0–1,2%) - a nehezebb terheléseket deformáció nélkül támogatja, kritikus az ipari gépek számára.

PTFE-módosított POM: Nagyszerű ultra-alacsony súrlódási alkatrészekhez (például tolócsapágyak, szállítószalag-alkatrészek). A PTFE -vel (TEFLON) keverve az alacsonyabb súrlódási együttható (0,08–0,15) alacsonyabb szintű csúszása érdekében, még kenés nélkül is, ideális az alkatrészekhez, ahol a karbantartás nehéz.

Láng-retardant POM (FR-POM): Elektromos/elektronikus alkatrészekhez (például kapcsolóházak, érzékelő burkolatok). Megfelel az UL94 V-0 szabványoknak-az önmagát gyorsan kialakítják, fenntartva a szerkezeti integritást magas hőmérsékleten (legfeljebb 120 ° C-ig), biztonságos az elektromos alkatrészek közelében.

3. POM -fröccsöntési folyamat: A teljesítményre optimalizálva

Az injekciós folyamatunkat finoman hangoljuk a POM pontosságának és tartósságának maximalizálása érdekében, a legfontosabb előnyökkel:

Pontosság és következetesség:

Az olvadékhőmérséklet -szabályozás (180–210 ° C) - A POM 230 ° C felett lebomlik, így a pontos fűtés biztosítja az optimális áramlást az anyag lebontása nélkül, ami gyengíti a rész szilárdságát.

Az injekciós nyomás (60–90 MPa) állandó injekciós sebességgel - kiegyenlíti a POM viszkozitását, hogy teljes mértékben kitöltse a penészüregeket, elkerülve az alultelést (ami a pontosságot elrontja) vagy a túltöltést (ami flash -t okoz).

Dimenziós tolerancia-szabályozás (± 0,01 mm kis alkatrészeknél) szervo-vezérelt gépeken keresztül-kritikus a POM-alkatrészekhez, például a mikrokarokhoz vagy a precíziós csatlakozókhoz, ahol még az apró eltérések is megszakítják a funkcionalitást.

A tartósság javítása:

Nedvesség előtti szárítás (80–90 ° C 2–4 órán keresztül)-A POM könnyen felszívja a nedvességet, ami buborékokat és belső hibákat okoz; A szárítás biztosítja, hogy az alkatrészek ne rendelkezzenek üregekkel, megőrizve a kopásállóságot.

Az ömlesztés utáni lágyítás (100–120 ° C 1 órán keresztül)-csökkenti a maradék feszültséget, megakadályozva a hőmérsékleti változásoknak kitett POM-alkatrészek repedését (például autóipari alsó háztartási alkatrészek).

Hatékonyság és költséghatékonyság:

Gyors ciklusidők (15–30 másodpercenként)-A POM gyors kristályosodása lehetővé teszi a rövid hűtési ciklusokat, ideális nagy volumenű előállításhoz (napi kimenet akár 50 000 alkatrészt akár olyan kis precíziós alkatrészekhez, mint a kötőelemek).

Multi-üregű formák (16–64 üregek kis alkatrészekre)-A POM következetes áramlása és zsugorodása támogatja az egységes alkatrészminőséget az üregek között, csökkentve az egységenkénti költségeket a nagy megrendeléseknél.

4. Szolgáltatásaink: A penészokon túl - POM alkatrészek és összeszerelés

A POM-előállításhoz teljes körű megoldásokat kínálunk, amelyek a precízióra összpontosított igényekhez igazítva:

POM alkatrészgyártás: Készítsen egyedi POM -alkatrészeket méretben (3 × 3mm - 300 × 200 mm), formákat (fogaskerekek, csapágyak, csatlakozók) és kivitelben (sima, texturált). Támogatja a szoros tolerancia követelményeket (± 0,008 mm -ig) és a felületkezeléseket (például kenőanyag bevonat a fokozott csúszáshoz).

Érték-hozzáadott összeszerelés: Opcionális összeszerelési szolgáltatások a POM alegységekhez-E.G., POM-fogaskerekek összeszerelése sebességváltókba, fém betétek rögzítése a POM konzolokhoz (a továbbfejlesztett terhelési kapacitás érdekében), vagy a POM csúszó alkatrészek integrálása mechanikus házakba. A telepítésre kész alegységeket biztosítja, megtakarítva a termelési időt.

Egyéni tervezési támogatás: Kínáljon 3D penész kialakítást és POM prototípus -készítést (CNC megmunkálás vagy fröccsöntés útján). 20–50 prototípus alkatrészeket készítünk 2–3 nap alatt, hogy megvizsgáljuk a POM teljesítményét (kopásállóság, méret stabilitás, csúszás simaság), és optimalizáljuk a penész kialakítását a tömegtermelés előtt.

Műanyag penészgyártó vagyunk, és egyedi penész szolgáltatást tudunk biztosítani, fröccsöntési formákat, fújó formákat, forgó formákat és szerszám-öntőformákat készíthetünk.

Az egyedi fröccsöntő formákhoz professzionális, egyedi fröccsöntési szolgáltatásokat nyújthatunk. Általában a műanyag fröccsöntő formák gyártási formáját fröccsöntési technológiával gyártják. A fröccsöntő formák penészsanyagai a P20, 718, S136, H13 és így tovább választhatók. A penész anyag tükrözi a penész élettartamát és a termék anyagi követelményeit.

Az olyan alkatrészek esetében, amelyekhez fújási formázási termelést igényelnek, professzionális egyedi fújási szolgáltatásokat is nyújthatunk.

Műanyag fröccsöntő penészgyártó fröccsöntő formakészítés

1. A terméktervezést a minták/rajzok és az Ön igényei szerint kommunikáljuk.

2. Miután a termék kialakítását megerősítik, elvégezzük a penész kialakítását, mindenféle fröccsöntési formát, fújó formát, szilikon formákat, szerszám-öntőformák szolgáltatásokat nyújtunk.

3.Materiális beszerzés, acélvágás és penész alapvető szerszámok.

4. Mold Cesime

5.Mold ellenőrzés, nyomon követés és vezérlés a penészfeldolgozás.

6. Tájékoztatjuk Önt a penész próbájának dátumát, és elküldjük a mintával és a mintával kapcsolatos mintavételi jelentést és az injekciós paramétereket.

7. A szállítás és a szállítás megerősítése.

8.A csomagolás előtt jelentkezzen be a penészre.

Műanyag fröccsöntő formázási formázási specifikáció

1.

2.

3. A tervező penész ésszerű ára

4. üregek: Egyetlen vagy az Ön igényei szerint üreg

5. Kezelés: S45C előkezelés> 25HRC és nitriding

6.

7. szabvány: DEM, Husky, elérhető

8. Forró futó: Az Ön igénye szerint

9. Életidő:> 300 ezerszer

10. Csomag: rétegelt lemez tok, RUST-ellenes festék

Penész kialakítás ：

Információ, amelyet meg kell adnia nekünk

1. Ha rajzai, 2D rajzai, 3D rajzai vannak (lehetőleg lépés formátumban).

2. Ha nincsenek rajzok, akkor meg kell adnia a konkrét hosszúságot, szélességet, magasságot és súlyinformációkat. (A legjobb, ha mintákat küldünk nekünk)

3. Ha el kell küldeni a penészt az Ön országába, vagy hagyja el a penészünket a gyárunkban, és mi segítünk a termék előállításában.

4.

5. Termékanyag -követelmények és termékmennyiség. (Elmondhat nekünk a termék használatáról, és javaslatokat tudunk adni)

Tranzakciós folyamat:

Penészvizsgálat ：

Miután a penész befejeződött, elvégzek egy penészvizsgálatot. Általában kb. 3-5 napot vesz igénybe a befejezés. Össze kell állítanunk a penészeket, beállítanunk kell a gép nyomásadatait, és ki kell próbálnunk a termelést. Ellenőriznünk kell, hogy vannak -e problémák a penész normál előállítása során, és módosítani kell.

Termékcsomagolás

Csomagolás az Ön igényei szerint

1. A levegőben 3-7 napot vesz igénybe a szállítás. Az árukat DHL, FedEx, UPS szállíthatja.

2. A tenger alatt a szállítási idő a kikötőjén alapul.

A délkelet-ázsiai országokba kb. 5-12 napot vesz igénybe

A közel-keleti országokba kb. 18-25 napot vesz igénybe

Az európai országokba kb. 20-28 napot vesz igénybe

Az amerikai országokba kb. 28-35 napot vesz igénybe

Ausztráliába kb. 10-15 napot vesz igénybe

Az afrikai országokba kb. 30-35 napot vesz igénybe.

Gyár

Video-1: (gyári videó)

2-es videó: (fröccsöntés)

Video-3: (Blow öntés)

VIDEO-4: (Fúvás)

Video-5: (tekercsöntés)

Az ügyfelek elégedettsége a legfontosabb célunk. A kommunikációra és az ügyfelekkel való együttműködésre összpontosítunk, mindig figyelünk igényeikre, és gyors választ és minőségi ügyfélszolgálatot nyújtunk. Az injekciós produkciós penészgyárunk elkötelezett amellett, hogy hosszú távú kapcsolatok kialakítását és annak biztosítását, hogy ügyfeleink a termékek vásárlása és használata során a legjobb értékesítés utáni szolgáltatást kapják, és minden bizonnyal mindent megteszünk az ügyfelek számára nyújtott problémák megoldása érdekében.

GYIK

1. Kik vagyunk?

A kínai Zhejiangban székhellyel 2014 -től kezdjük, Észak -Amerikába (30,00%), Dél -Európában (10,00%), északi részén.

Európa (10,00%), Közép -Amerika (10,00%), Nyugat -Európa (10,00%), Közép -Kelet (10,00%), Kelet -Európa (10,00%), Dél -Amerika (10,00%). Összesen körülbelül 51-100 ember van irodánkban.

2. Hogyan garantálhatjuk a minőséget?

Mindig a produkció előtti minta a tömegtermelés előtt;

Mindig végleges ellenőrzés a szállítás előtt.

3. Mit vásárolhat tőlünk?

Penész, műanyag termék, fémtermék, fogászati ​​termék, CNC megmunkálás.

4. Miért kellene tőlünk vásárolni, nem más beszállítóktól?

A Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd., mindenféle 3D -s formatervezést, 3D -s nyomtatást és műanyag fém formákat készítünk. Van saját mérnökünk és gyárunk. Egyablakos ellátás: 3D -s kialakítás - 3D -s nyomtatás - penészkészítés - műanyag injekció.

5. Milyen szolgáltatásokat nyújthatunk?

Elfogadott kézbesítési feltételek: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Elfogadott fizetési valuta: USD, EUR;

Elfogadott fizetési típus: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Letétek;

Beszélt nyelv: angol, kínai, spanyol, francia, orosz.

6. Melyek a szolgáltatás tulajdonságai?

1. A termékeinkkel vagy áraival kapcsolatos vizsgálata 24 órán belül válaszol.

2.

3. A probléma megoldásának felajánlása a probléma megoldásához vagy az értékesítési időszakban.

4. Versenyképes árak azonos minőség alapján.

5. Garantálja a minták minőségét, mint a tömegtermelés minősége.