Műanyag trófea alkatrészek fröccsöntése

Ezen kívül cégünk együttműködési kapcsolatokat épített ki műanyag alapanyag beszállítókkal, nyomdagyártókkal stb., hogy biztosítsa az alapanyag-ellátást és a nyomtatási minőséget. Gazdag tapasztalatunk és tökéletes ellátási láncunk révén cégünk kiváló minőségű, testreszabott műanyag trófeaalkatrész-formázó termékeket tud biztosítani ügyfeleinek, hogy megfeleljenek egyedi igényeiknek. Ugyanakkor 10 éves professzionális külkereskedelmi szolgáltatási tapasztalattal rendelkezünk, megértjük a külkereskedelmi folyamatot, és jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket. A műanyag trófeaalkatrészek fröccsöntő termékeihez megfelelő műanyag alkatrészeket tudunk készíteni, ami főként fröccsöntő formákon keresztül történik.

A műanyag trófeaalkatrészek fröccsöntése több tényező átfogó figyelembevételét igényli, beleértve az anyagválasztást, a formatervezést, a folyamatparaméterek ellenőrzését és a minőségellenőrzést. Az alábbiakban összefoglaljuk a legfontosabb pontokat:

1. Anyagválasztás

A műanyag trófeák általában hőre lágyuló műanyagokból (például ABS, PS és PP) készülnek. A megfelelő anyagot a tervezett felhasználás (díszítés, gyűjtés, tartósság stb.) alapján kell kiválasztani. Vegye figyelembe az anyag fizikai tulajdonságait (szilárdság, hőmérsékletállóság), felületi jellemzőket (fényesség, könnyű feldolgozhatóság) és zsugorodást (ami befolyásolja a méretpontosságot). Például a dekoratív trófeákhoz magas fényű anyagok (például ABS) szükségesek, míg a törésálló trófeákhoz választható a PP.

2. Formatervezés (alaplépés)

A trófeatervek gyakran összetett szerkezetűek (például háromdimenziós formák, elválási vonalak és dekoratív minták). A formatervezés a következő kulcspontokra összpontosít:

Tervezési méretek és egyedi követelmények

Elválasztófelület kialakítása: Kerülje az összetett formákat, és állítsa be megfelelően az elválasztó vonalakat, hogy megakadályozza a felvillanást és a kitöltést. Előnyösek a sík vagy ferde elválasztó felületek. Üreges szerkezet: Az összetett ívelt felületek optimalizált falvastagságot igényelnek (általában 3-8 mm). A vastag falú területeken hűtőcsatornákat kell kialakítani a zsugorodási üregek elkerülése érdekében. A bordákat úgy kell kialakítani, hogy elkerüljék a stresszkoncentrációt.

Kapu- és kidobórendszer: A kapukat a dekoratív mintáktól távol kell elhelyezni, oldalsó vagy pontkapuk használatával. A kilökőcsapokat vagy csapokat egyenletesen kell elosztani a deformáció elkerülése érdekében.

Formaanyag: A nagyüzemi gyártáshoz előnyben részesítik az acélformákat (tartósság, élettartama meghaladja az egymillió ciklust); az alumínium formák kisüzemi gyártásra alkalmasak (alacsony költséggel, de a kopás figyelembevételével).

Felületkezelés: A fröccsöntés után magasfényű polírozásra vagy galvanizálásra van szükség az olyan hibák elkerülése érdekében, mint a sorja és a mosogatónyomok (különösen átlátszó anyagok esetén).

III. Folyamatparaméterek vezérlése

A racionális folyamatparaméterek kulcsfontosságúak a trófea minőségének és a termelés hatékonyságának biztosításához:

Paramétertípus beállítási pontok

Hordóhőmérséklet: Állítsa be az anyag szerint (pl. az ABS jellemzően 210-250 °C, a PS 240-280 °C), figyelembe véve mind az olvadék egyenletességét, mind az anyag tulajdonságait. Befecskendezési nyomás és sebesség: Az összetett üregek nagyobb befecskendezési nyomást igényelnek (50-120 MPa), hogy biztosítsák a forma teljes kitöltését; a sebesség beállítását lépésenként kell elvégezni (lassú befecskendezés a feltöltéshez, gyors befecskendezés a nyomás megtartásához).

Tartózkodási idő: Elegendő tartási idő (általában 10-30 másodperc) szükséges a hűtési zsugorodás okozta zsugorodás vagy süllyedés elkerüléséhez.

Hűtési idő: A vastag falú területek hosszabb hűtési időt (30-60 másodperc), míg a vékony falú területek rövidebb hűtési időt (15-30 másodperc) igényelnek, hogy elkerüljék a belső és külső nagy hőmérsékletkülönbségek miatti deformációt.

IV. Óvintézkedések a formázási folyamat során

Szárítás: A higroszkópos anyagok (például PA) előszárítást igényelnek (80-100 °C-on 2-4 órán keresztül), hogy megakadályozzák a nedvesség által kiváltott pórusokat.

Forma előmelegítés: A forma hőmérsékletének növelése (50-80°C) csökkentheti az anyag tapadását és javíthatja a felület minőségét.

Gyártási tételes adaptáció: A nagyüzemi gyártáshoz acélformákra és automatizált berendezésekre van szükség (például robotizált alkatrészkezelés); a kisüzemi gyártásnál kézi segítséggel alumínium formákat használhatnak. Ciklusoptimalizálás: Használjon melegcsatornás rendszert a hegesztési nyomok minimalizálása és a hulladék mennyiségének csökkentése érdekében; rendszeresen tisztítsa meg a csavart az anyagmaradványok elkerülése érdekében.

V. Minőségellenőrzés és utófeldolgozás

Hibaészlelés: Összpontosítson az olyan problémák vizsgálatára, mint a rövid foltok (nem teljes befecskendezés), a buborékok (levegőzárás) és a vetemedés (egyenetlen hűtés). (Ez megvilágítással vagy koordináta mérőgéppel érzékelhető).

Méretek kalibrálása: Állítsa be a forma méreteit az anyag zsugorodása alapján (általában 0,5%-2%), hogy a végső trófea megfeleljen a tervezési követelményeknek.

Utófeldolgozás: A formázás után a kapukat le kell vágni, a sorját eltávolítani és a felületet polírozni (pl. tükörfényezés). Szükség esetén galvanizálás vagy permetezés használható a megjelenés javítására.

Műanyag trófeaalkatrész-gyártó vagyunk, amely kiváló minőségű műanyag trófeaalkatrész-öntvénygyártást biztosít. Mindaddig, amíg szeretné testreszabni/fejleszteni műanyag trófeaalkatrészek fröccsöntő termékeit, megtalálhat minket. Professzionális fröccsöntő formatervezéssel és kiforrott gyártási technológiával rendelkezünk, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezéstől a formakészítéstől a termékgyártásig a termék csomagolásáig a termék szállításáig, minden linkben segítünk. Mindaddig, amíg hozzánk jár, a legjobb szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük a termékminőséget, a gyártási időt, az információs párbeszédet stb.

Műanyag fröccsöntő forma készítés

Műanyag fröccsöntési előírások

Forma kialakítása:

Tranzakció folyamata:

Penészvizsgálat:

Termék csomagolás

Gyár

Egyedi műanyag formagyár vagyunk. Üzemünk műanyag fröccsöntő szerszámgyártó. 17 éves tapasztalattal rendelkezünk a professzionális egyedi műanyag öntőformában és 10 éves külkereskedelmi tapasztalattal. Egyedi műanyag forma beszállító vagyunk. Egyedi műanyag forma szolgáltatást tudunk biztosítani. Üzemünk fröccsöntött műanyag alkatrészeket készíthet, és a termékek minősége kielégíti Önt.

Több mint 50 csúcskategóriás gépünk, valamint több száz mérnökünk és tervezőnk van. Egyablakos szolgáltatást tudunk nyújtani a terméktervezéstől - formakészítés - termékgyártás - termékcsomagolás - szállítás. Teljes gyártási lánccal rendelkezünk. Minden igényét ki tudjuk elégíteni.

Az általunk nyújtott szolgáltatások:

Professzionális egyedi öntőforma szolgáltatás, Műanyag öntőforma tervezés és gyártás. Műanyag termékek gyártása, terméktervezés, formatervezés, fúvóformák testreszabása, forgóformák testreszabása, fröccsöntő szerszámok testreszabása. 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC gyártási szolgáltatások, termékcsomagolás, egyedi csomagolás, szállítás.

Mindig a minőség elveit tartjuk be először és először. Miközben ügyfelei számára a legjobb minőségű termékeket kínálja, próbálja maximalizálni a gyártási hatékonyságot és lerövidíteni a gyártási időt. Büszkén közöljük minden vásárlónkkal, hogy cégünk alapítása óta egyetlen ügyfelet sem veszített el. Ha probléma adódik a termékkel, aktívan keressük a megoldást, és a végsőkig vállaljuk a felelősséget.

GYIK

Q1: Ön kereskedelmi vállalat vagy gyártó?

V: Gyártók vagyunk.

Q2. Mikor kaphatom meg az árajánlatot?

V: Általában 2 napon belül árajánlatot adunk a megkeresés megérkezése után.

Ha nagyon sürgős, kérjük, hívjon minket, vagy jelezze e-mailben, hogy először árajánlatot adhassunk Önnek.

Q3. Mennyi a penész átfutási ideje?

V: Minden a termékek méretétől és összetettségétől függ. Általában az átfutási idő 25 nap.

Q4. Nincs 3D-s rajzom, hogyan kezdjem el az új projektet?

V: Szállíthat nekünk formázómintát, segítünk a 3D rajztervezés befejezésében.

Q5. Szállítás előtt hogyan lehet megbizonyosodni a termékek minőségéről?

V: Ha nem jön a gyárunkba, és nincs harmadik fél az ellenőrzésre, mi leszünk az Ön ellenőrző munkatársa.

Videót adunk Önnek a gyártási folyamat részleteiről, beleértve a folyamatjelentést, a termék méretének szerkezetét és a felület részleteit, a csomagolás részleteit és így tovább.

Q6. Mik a fizetési feltételei?

V: Formák fizetése: 40% letét T / T-vel előre, 30% második penészfizetés az első próbaminták kiküldése előtt, 30% penészegyenleg, miután elfogadta a végső mintákat.

B: Termelési fizetés: 50% előleg előre, 50% a végtermék kiküldése előtt.

7. kérdés: Hogyan teszi vállalkozásunkat hosszú távú és jó kapcsolattá?

V:1. Megőrizzük a jó minőséget és a versenyképes árat, hogy ügyfeleink a legjobb minőségű termékeket élvezhessék.

2. Minden ügyfelet barátunkként tisztelünk, és őszintén üzletelünk és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan jönnek.