Műanyag ODM gyártó partner

A Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. 15 éves formagyártási technológiával rendelkezik testreszabott műanyag ODM gyártó partner számára. ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezünk. Professzionális egyedi szerszámszolgáltatást nyújtunk, és professzionális műanyag formagyártó vagyunk. Elegendő tapasztalattal rendelkezünk a termék-alapanyag kiválasztásában és a formaanyag kiválasztásában. Tisztában vagyunk a különféle anyagok tulajdonságaival és a formatervezés előnyeivel és hátrányaival. Megfelelő anyagokat és professzionális tervezési tanácsokat ajánlunk ügyfeleinknek.

Szakterületünk az egyedi műanyag ODM gyártási partnerek fejlesztése, az ABS műanyag alkatrészek gyártása és az opcionális összeszerelési szolgáltatások – nem a késztermékek kereskedelme. Formáinkat úgy tervezték, hogy maximalizálják az ABS (akrilnitril-butadién-sztirol) teljesítményét, az ABS folyóképességére, merevségére és felületi minőségére optimalizált testreszabott szerkezetekkel, így kiváló minőségű ABS alkatrészeket szállítanak elektronikához, háztartási gépekhez, autóbelsőkhöz és fogyasztási cikkekhez.

1. Egyedi formaszerkezetek: Az ABS formázási jellemzőihez szabva

Az ABS kiegyensúlyozott tulajdonságai (jó folyás, mérsékelt zsugorodás, nagy merevség) olyan formákat igényelnek, amelyek javítják az ABS-t, miközben elkerülik a gyakori problémákat (pl. süllyedésnyomok, hegesztési vonalak). Egyedi formaszerkezeteink a következő igényeket elégítik ki:

Üreg és mag: Nagy pontosságú CNC-megmunkálással (±0,02 mm-es tűréshatárig) megmunkálva, hogy kihasználja az ABS kiváló részletreprodukcióját. Jellemzők:

Sima felületkezelés (Ra ≤0,4 μm) a magasfényű vagy texturált ABS alkatrészek (pl. telefontok, készülékpanelek) reprodukálásához.

Megerősített bordakialakítás (vastagság az alapfal 1/3–1/2-e, 2–3 × falmagasság távolságra) a süllyedésnyomok elkerülése érdekében – ez kritikus az ABS mérsékelt zsugorodása (1,5–2,5%) szempontjából.

Huzatszögek (függőleges felületeknél 1–3°) a könnyű szétszerelés érdekében, mivel az ABS merevsége beragadást okozhat, ha a szögek nem elegendőek.

Gating System: Az ABS áramlási viselkedéséhez optimalizálva (közepes olvadékviszkozitás). A lehetőségek a következők:

Élkapuk (kis és közepes alkatrészekhez, pl. elektronikus csatlakozókhoz) a hegesztési vonalak minimalizálása érdekében – az ABS butadién komponense gyengítheti a hegesztési varratokat, ha az áramlási útvonalak egyenetlenek.

Melegcsatornás rendszerek (nagy vagy több üreges alkatrészekhez, például autók belső burkolataihoz) az állandó olvadási hőmérséklet fenntartása érdekében, 15-20%-kal csökkentve az anyagpazarlást és egyenletes alkatrészsűrűséget biztosítva.

Hűtőrendszer: Az ABS hűtési sebességének szabályozására tervezték (kritikus a méretstabilitás szempontjából). Főbb jellemzők:

Egyenletes hűtőcsatornák (8–12 mm-es távolságra egymástól), hogy elkerüljék az egyenetlen zsugorodást – megakadályozzák a nagy ABS részek (például a TV hátlapja) vetemedését.

Célzott hűtés a megvastagodott területeken (pl. kiemelkedési szerkezetek) a ciklusidő 25–30%-os csökkentése érdekében – Az ABS hővezető képessége (0,19 W/m·K) hatékony hőelvezetést igényel a hosszabb hűtés elkerülése érdekében.

Kidobó rendszer: Az ABS merevségére kalibrálva, hogy megakadályozza az alkatrészek sérülését:

Kidobócsapok (nem látható területeken elhelyezve) lekerekített hegyekkel, hogy elkerüljék az ABS kemény felületének megjelölését.

Csupaszító lemezek (nagy lapos alkatrészekhez) a kilökőerő egyenletes elosztásához – megakadályozza a merev ABS alkatrészek repedését.

2. Az ABS anyagváltozatai és alkalmazásaik

Az ABS az egyedi igényeknek megfelelően módosított minőségben kapható – a megfelelő ABS-változatot az alkatrész funkciója és környezete alapján választjuk ki:

Általános célú ABS (GP-ABS): Ideális fogyasztási cikkekhez (pl. játékalkatrészek, háztartási készülékek házai). Kiegyensúlyozott ütésállóságot (10–15 kJ/m²), merevséget (Shore D 75–80) és költséghatékonyságot kínál – alkalmas alacsony és közepes igénybevételű alkalmazásokhoz.

Nagy ütésálló ABS (HI-ABS): Tartós alkatrészekhez (pl. laptop burkolatok, szerszámfogantyúk) használják. Extra butadiénnel módosítva, hogy növelje az ütésállóságot (20–30 kJ/m²) – törés nélkül ellenáll az eséseknek és ütéseknek, ideális hordozható eszközökhöz.

Lángálló ABS (FR-ABS): Tökéletes elektronikus alkatrészekhez (pl. PCB-házak, tápegységházak). Megfelel az UL94 V-0 szabványoknak – megakadályozza a láng terjedését az elektromos alkalmazásokban, megőrzi a szerkezeti integritást magas hőmérsékleten (100°C-ig).

Üvegtöltésű ABS (GF-ABS, 10-30% GF): Kiválóan alkalmas szerkezeti alkatrészekhez (pl. autók belső tartóihoz, ipari gépalkatrészekhez). Üvegszállal megerősítve a szakítószilárdság növelése (60 MPa-ig) és a zsugorodás csökkentése (1,0–1,5%) – alkalmas a méretpontosságot igénylő teherhordó ABS alkatrészekhez.

Magasfényű ABS: Alkalmas esztétikus alkatrészekhez (pl. kozmetikai csomagolás, audiokészülék panelek). Polírozott felülettel rendelkezik (nincs szükség utókezelésre) – kihasználja az ABS azon képességét, hogy megőrizze a magas fényességet, ideális olyan fogyasztási cikkekhez, ahol a megjelenés kritikus.

3. Műanyag ODM gyártási partnerségi folyamat: Teljesítményre optimalizálva

A befecskendezési folyamatunkat úgy alakítottuk ki, hogy maximalizáljuk az ABS tulajdonságait, a legfontosabb előnyökkel:

Pontosság és konzisztencia:

Az olvadékhőmérséklet szabályozása (220–260°C) az ABS egyenletes áramlásának biztosítására – elkerüli a hideg csigákat és az égési nyomokat.

A befecskendezési nyomás (70–100 MPa) az ABS viszkozitására kalibrálva – biztosítja az üreg teljes kitöltését túlzott igénybevétel nélkül (ami az alkatrész meghajlását okozhatja).

Mérettűrés-szabályozás (±0,03 mm kis alkatrészeknél) szervohajtású gépeken keresztül – kritikus fontosságú a szoros illeszkedést igénylő ABS-alkatrészek (pl. elektronikus csatlakozók) esetében.

Felületi minőség:

Formaüreg polírozás (Ra ≤0,2 μm magasfényű alkatrészeknél) a hibák kiküszöbölésére – az ABS kiváló felületi reprodukciója biztosítja, hogy ne legyenek látható foltok.

Hegesztési vonal csökkentése (a kapu elhelyezésével és az olvadékhőmérséklet optimalizálásával) – javítja az összetett geometriájú ABS alkatrészek szilárdságát és megjelenését.

Hatékonyság:

Ciklusidő-optimalizálás (alkatrészenként 20–40 másodperc) célzott hűtéssel – egyensúlyba hozza a gyártási sebességet az ABS hűtési követelményeivel.

Többüregű formák (8–32 üreg kis alkatrészekhez, például gombokhoz) a teljesítmény növelése érdekében – az ABS jó áramlása támogatja a több üreg egyenletes kitöltését, a szabványos kiviteleknél akár 50 000 alkatrész napi gyártása mellett.

Költséghatékonyság:

A melegcsatornás rendszerek csökkentik az anyagpazarlást (15–20%) – minimálisra csökkentik a hidegcsatornákból származó selejt mennyiségét, csökkentve a nagy mennyiségű ABS-alkatrészek egységköltségét.

A jellemzők (pl. bordák, kiemelkedések) integrált öntése kiküszöböli az utófeldolgozást – csökkenti a munkaerőköltséget és egyenletes minőséget biztosít.

4. Szolgáltatásaink: A formákon túl – ABS alkatrészek és összeszerelés

Teljes körű megoldásokat kínálunk az ABS-gyártáshoz, az Ön igényeire szabva:

ABS-alkatrészek gyártása: Egyedi ABS-alkatrészek készítése méretben (5×5 mm-től 500×300 mm-ig), formákban (összetett geometriák, vékony falak 0,8 mm-ig) és felületkezeléssel (fényes, matt, texturált). Támogatja a színegyeztetést (RAL/Pantone kódok) és az utófeldolgozást (festés, bevonat, nyomtatás), hogy fokozza az ABS esztétikai vonzerejét.

Értéknövelt összeszerelés: Opcionális összeszerelési szolgáltatások ABS-részegységekhez – például fémbetétek rögzítése (a szilárdság érdekében), ABS-alkatrészek ragasztása vagy nem ABS-komponensek (pl. gumitömítések, elektronikus modulok) integrálása. Integrálásra kész részegységeket szállít, ezzel megtakarítva a gyártási időt.

Egyedi tervezés támogatása: 3D formatervezést és ABS prototípuskészítést kínál (CNC megmunkálással vagy fröccsöntéssel). 10-50 prototípus alkatrészt gyártunk 3-5 nap alatt, hogy teszteljük az ABS teljesítményét (ütésállóság, illeszkedés) és optimalizáljuk a formatervezést a tömeggyártás előtt.

Műanyag formagyártó vagyunk, és egyedi formaszolgáltatást tudunk nyújtani, készíthetünk fröccsöntő formákat, fúvóformákat, forgóformákat és fröccsöntő formákat.

Egyedi fröccsöntő formák esetén professzionális, egyedi fröccsöntő szolgáltatásokat tudunk nyújtani. Általában a műanyag fröccsöntő szerszámok gyártása A fröccsöntési technológiát alkalmazva gyártják. A fröccsöntő szerszámok anyaga P20, 718, S136, H13 és így tovább. A forma anyaga tükrözi a forma élettartamát és a termék anyagszükségletét.

Fúvásos gyártást igénylő alkatrészekhez professzionális, egyedi fúvóformázási szolgáltatásokat is tudunk nyújtani.

Műanyag fröccsöntő szerszám gyártás Fröccsöntő forma készítés

1. A terméktervezést a minták/rajzok és az Ön igényei szerint közöljük.

2.A terméktervezés megerősítése után elvégezzük a formatervezést, mindenféle fröccsöntő szerszámot, fúvóformát, szilikonformát, fröccsöntő formát biztosítunk.

3. Anyagbeszerzés, acélvágó és öntőforma alapszerszámok.

4. Öntőforma összeállítás

5. Penészvizsgálat, nyomon követés és penészfeldolgozás ellenőrzése.

6. Tájékoztatjuk Önt a penészpróba dátumáról, és a mintával együtt elküldjük Önnek a mintavizsgálati jelentést és a befecskendezési paramétereket.

7.Az Ön utasítása és a szállítás megerősítése.

8. Csomagolás előtt készítse elő a formát.

Műanyag fröccsöntő gyártási fröccsöntési specifikáció

1. Professzionális gyártó, tervezés, gyártás fröccsöntő és bélyegzőformák minőségellenőrzése

2. gazdag export tapasztalatok műanyag fröccsöntő és bélyegző penész

3. A formatervezés elfogadható ára

4. Üregek: egyedi vagy az Ön igényei szerint üreg

5. Kezelés: S45C előkezelés > 25 Hrc, és nitridálás

6. Formaacél: üreg, mag és csúszóbetét: P20 ,2738,2136 kapható Formaalap: LKM elérhető

7. Standard: DEM, HUSKY, elérhető

8. Hot runner: igény szerint

9. Élettartam: >300 ezerszer

10. Csomagolás: Rétegelt lemez tok, rozsdagátló festék

Forma kialakítás:

Információ, amelyet meg kell adnia számunkra

1. Ha vannak rajzai, 2D rajzai, 3D rajzai (lehetőleg STEP formátumban).

2. Ha nincsenek rajzok, meg kell adnia a hosszra, szélességre, magasságra és súlyra vonatkozó adatokat. (A legjobb, ha mintákat küld nekünk)

3. Ha a formát az Ön országába kell küldeni, vagy hagyja a formát gyárunkban, és segítünk a termék előállításában.

4. Formaanyag-követelmények, üregszám-követelmények (megmondhatja nekünk a fröccsöntő gép méretét)

5. A termék anyagszükséglete és a termék mennyisége. (Elmondhatja nekünk a termék használatát, és javaslatokat is tudunk adni)

Tranzakció folyamata:

Penészvizsgálat:

Ha elkészült a forma, penésztesztet végzek. Általában körülbelül 3-5 napot vesz igénybe. Össze kell szerelnünk a formát, be kell állítani a gép nyomásadatait, és meg kell próbálnunk a gyártást. Ellenőriznünk kell, hogy a forma normál gyártása során nincs-e probléma, és módosítani kell.

Termék csomagolás

Csomagolás az Ön igényei szerint

1. Légi úton, 3-7 napot vesz igénybe a szállítás. Az árut a DHL, a Fedex, a UPS szállítja.

2. Tengeren a szállítási idő a kikötőtől függ.

A délkelet-ázsiai országokba körülbelül 5-12 napig tart

A közel-keleti országokba körülbelül 18-25 napig tart

Az európai országokba körülbelül 20-28 napig tart

Az amerikai országokba körülbelül 28-35 napig tart

Ausztrália körülbelül 10-15 napig tart

Az afrikai országokba körülbelül 30-35 napig tart.

Gyár

Videó-1: (Gyári videó)

2. videó: (Fröccsöntés)

3. videó: (fúvás)

4. videó: (fúvás)

5. videó: (hengerlés)

Az ügyfelek elégedettsége a legfontosabb célunk. Ügyfeleinkkel való kommunikációra és együttműködésre helyezzük a hangsúlyt, mindig ügyelünk igényeikre, gyors reagálást és minőségi ügyfélszolgálatot biztosítunk. Fröccsöntő szerszámgyárunk elkötelezett a hosszú távú kapcsolatok kialakítása mellett, hogy ügyfeleink a legjobb értékesítés utáni szolgáltatást kapják termékeink vásárlása és használata során, és minden tőlünk telhetőt megteszünk annak érdekében, hogy ügyfeleink problémáit megoldjuk.

GYIK

1. Kik vagyunk?

Székhelyünk Zhejiangban, Kínában található, 2014-től kezdődően, Észak-Amerikában (30,00%), Dél-Európában (10,00%), Észak-Amerikában értékesítünk.

Európa (10,00%), Közép-Amerika (10,00%), Nyugat-Európa (10,00%), Közép-Kelet (10,00%), Kelet-Európa (10,00%), Dél-Amerika (10,00%). Irodánkban összesen 51-100 fő dolgozik.

2. Hogyan garantálhatjuk a minőséget?

Mindig egy gyártás előtti minta tömeggyártás előtt;

Mindig végső ellenőrzés a szállítás előtt.

3. Mit vásárolhat tőlünk?

Öntőforma, műanyag termék, fémtermék, fogászati ​​termék, CNC megmunkálás.

4. Miért érdemes tőlünk vásárolni, nem más beszállítóktól?

Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. Mi fő nem mindenféle 3D tervezés, 3D nyomtatás és műanyag fém öntőformák szerszámok és termékek. Saját mérnökünk és gyárunk van. Egyablakos ellátás: 3D tervezés - 3D nyomtatás - formakészítés - műanyag fröccsöntés.

5. Milyen szolgáltatásokat tudunk nyújtani?

Elfogadott szállítási feltételek: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Elfogadott fizetési pénznem: USD, EUR;

Elfogadott fizetési mód: T / T, L / C, PayPal, Western Union, Letéti;

Beszélt nyelv: angol, kínai, spanyol, francia, orosz.

6. Milyen jellemzői vannak az Ön szolgáltatásának?

1. Termékeinkkel vagy árainkkal kapcsolatos kérdésére 24 órán belül válaszolunk.

2. Jól képzett és tapasztalt személyzet, hogy folyékonyan angolul válaszoljon minden kérdésére.

3. A probléma megoldásához szükséges támogatás felajánlása a pályázati vagy értékesítési időszakban.

4. Azonos minőségen alapuló versenyképes árak.

5. A minták minőségének garantálása megegyezik a tömeggyártás minőségével.