Műanyag injekciós toll öntvény

Ezenkívül cégünk együttműködési kapcsolatokat létesített a műanyag nyersanyag -beszállítókkal, a nyomtatási gyártókkal stb. A nyersanyagok és a nyomtatás minőségének biztosítása érdekében. Gazdag tapasztalataink és tökéletes ellátási láncunk révén cégünk kiváló minőségű, testreszabott műanyag injekciós toll-öntési termékeket biztosíthat az egyedi igényeik kielégítéséhez. Ugyanakkor 10 éves szakmai külkereskedelmi szolgáltatásunk van, megértjük a külkereskedelmi folyamatot és jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket. A műanyag injekciós tollréteg -öntési termékekhez megfelelő műanyag alkatrészeket készíthetünk, amelyeket elsősorban fröccsöntő formákon keresztül végeznek.

A műanyag tollak fröccsöntési folyamata klasszikus és rendkívül hatékony tömegtermelési folyamat. Alapjellemzői a nagy automatizálás, a többkomponensű koordináció és az esztétikai minőség kompromisszumok nélküli törekvése.

Az alábbiakban bemutatjuk a műanyag toll -fröccsöntési folyamat részletes leírását, kifejezetten kiemelve a tollak egyedi jellemzőit.

Teljes műanyag toll -fröccsöntési folyamat

Egy tipikus műanyag toll általában több alkatrészből áll, beleértve a hordót, a sapkát és az újratöltési sapkát. Minden alkatrésznek saját penész- és fröccsöntési eljárását igényli. A teljes folyamatot három szakaszra lehet osztani: alkatrész -fröccsöntés → Összeszerelés → Csomagolás.

1. szakasz: Alkatrész -fröccsöntés (kulcsfontosságú gyártási lépés)

Ez az a szakasz, amikor a toll egyes műanyag részeit gyártják. Noha a toll szerkezete egyszerű, nagy igényeket mutat a megjelenés (szín, kivitel) és a méretek (különösen az újratöltéssel való kompatibilitás szempontjából).

1. Anyagkészítés

Közös anyagok:

ABS: Általában hordókhoz és sapkákhoz használják. Nagy erőt, jó keménységet kínál, és könnyen megfontolható. A felület galvanizálható vagy permetezhető.

Polisztirol (PS): Általában használják az átlátszó tollhordókhoz (például kiemelőkre), olcsó és elegendő merevséget kínál, de viszonylag törékeny.

Polipropilén (PP): Általában használják az újratöltési sapkákhoz vagy néhány mozgatható alkatrészhez, kiváló kopási ellenállást és csuklópántos tulajdonságokat kínál (ellenáll az ismételt hajlításnak).

Módosított anyagok: A Masterbatches, a fluoreszcens szerek és az edzőszereket gyakran adják az alapanyaghoz, hogy megfeleljenek a konkrét szín- és funkcionális követelményeknek.

Anyagfeldolgozás: Az anyagot meg kell szárítani a nedvesség eltávolítása érdekében, hogy megakadályozzák az "ezüst csíkokat" vagy az öntött termékben lévő buborékokat.

2.

Családi penész: A toll alkatrészek kicsik, tehát az öntőformák általában nagyon hatékony kialakítást használnak, amely több vagy akár tucatnyi alkatrészt képes előállítani egyetlen penészből, ami nagymértékben növeli a termelést.

Forró futó rendszer: Standard konfiguráció. Ez kiküszöböli a sprue (sprue anyag) szükségességét, megőrzi a nyersanyagokat és lehetővé teszi a teljesen automatizált termelést.

Nagyméretű üreg: Az üregfelületnek tükör lengyel szükséges a sima, fényes és hibátlan felület biztosítása érdekében.

Precíziós kidobás: A kidobó csapokat általában a toll belsejébe vagy elrejtik, hogy biztosítsák a hibátlan kivitel.

3. fröccsöntési folyamat

Táplálás és szárítás: A műanyag pelleteket egy automatikus szívógépen keresztül etetik egy garatba, és szárítják.

Frönkés öntés: Az olvadt műanyagot injektálják a penészüregbe. A ciklusidő rendkívül rövid, általában csak egy tucat -harminc másodperc.

Szárítás és hűtés: Egy rövid tartási periódus után az alkatrész lehűl és beállítja a penészen belül.

A penésznyitás és a kidobás: a penész kinyílik, és az alkatrészt a kidobók dobják ki. Ezután egy robot vagy automatizált eszköz eltávolítja azt, és egy tartályba helyezi, vagy közvetlenül továbbítja az összeszerelő sorba.

Második szakasz: összeszerelés és nyomtatás

Rövid pihenőidő után (a stressz enyhítésére) az öntött rész belép az összeszerelési szakaszba.

Második összeszerelés:

A kis fém alkatrészek, például az újratöltési rugó és a NIB összeállíthatók a műanyag alkatrészekkel, hogy az újratöltési modult képezzék.

A tollkapcsot becsapják a tollsapkára.

Végső összeszerelés:

Az újratöltést a tollhordóba kell felszerelni.

A tollsapka a hordóra van felszerelve.

A teljes folyamat általában egy automatizált összeszerelő vonalon fejeződik be, beleértve a rezgő lemez táplálkozását, a robotkötést és a sajtószerelvényt.

Felszíni kezelés/nyomtatás:

Tampográfia: A leggyakoribb folyamat. A márka logók, minták, modellszámok stb. Nyomtatására használják a hordóra. A lágy szilikon hegy egy acéllemez mintájáról a hordó egyenetlen felületére továbbítja a tintát.

Festés: Szín vagy speciális érzés alkalmazása a hordóra (például gumiszerű festék).

PLAMING: Fémes fény (például króm vagy arany) hozzáadása a kupakhoz vagy a NIB -hez.

3. szakasz: Minőség -ellenőrzés és csomagolás

Minőségellenőrzés:

Megjelenés -ellenőrzés: A kézi vagy a gépi látás ellenőrzését a karcolások, a zsugorodás, a színváltozások és a foltok ellenőrzésére használják.

Funkcionális tesztelés: Ellenőrzi, hogy a toll zökkenőmentesen ír -e, a klip rugalmas, és a sapka zökkenőmentesen kinyílik és bezáródik.

Dimenziós ellenőrzés: Használjon olyan eszközöket, mint a féknyereg, ellenőrizze a kritikus dimenziókat.

Csomagolás:

Automatizált csomagológépek csomagolják a tollokat hólyagos csomagokba vagy papírkártyákba.

A csomagolás ezután kartondobozokba és csomagolásra kerül a tárolás céljából.

Core folyamatábra:

Műanyag granulátum + Masterbatch → Szárítás → Olvadás a fröccsöntő gépen → injekció a penészbe → hűtés és öntés → robot eltávolítás → (Ideiglenes tárolás) → Automatizált összeszerelés → Logóbetétek nyomtatása → Funkcionális és megjelenési ellenőrzés → hólyagos csomagolás → Csomagolás és tárolás és tárolás

A toll fröccsöntés egyedi jellemzői:

Szélsőséges hatékonyság: A több üregű formák és a forró futó technológia kihasználása, a termelési hatékonyság rendkívül magas, és a költségeket nagyon alacsony.

Először a megjelenés: A felszíni hibák (zsugorodás, vaku, légjelek) tilos, és az öntőformák tükör kivitelre van szükségük.

Nagyon automatizált: A penész eltávolításától az összeszerelésig és a csomagolásig a teljes folyamat gyakorlatilag nem igényel emberi beavatkozást, a "sötét gyár" tipikus alkalmazását.

Anyag sokféleség: A különféle műanyagok rugalmas kiválasztása a tollak különböző részei és funkciói alapján áll rendelkezésre.

Egy műanyag injekciós toll-öntvény gyártó vagyunk, kiváló minőségű műanyag injekciós toll-öntési gyártást biztosítva. Mindaddig, amíg testreszabni/fejleszteni a műanyag injekciós tollal öntő termékeket, megtalálhat minket. Professzionális fröccsöntő formatervezésű és érett gyártási technológiánk van, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezés-összeállítási termékek gyártási termékek csomagolásának termékek szállításától, minden linkben segíthetünk Önnek. Mindaddig, amíg eljön hozzánk, a végső szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük Önt a termékminőség, a termelési idő, az információk párbeszéde stb. Finanszírozása szempontjából.

Műanyag fröccsöntő formakészítés

Műanyag formázási előírások

Penész kialakítás:

Tranzakciós folyamat:

Penészvizsgálat:

Termékcsomagolás

Gyár

Egyéni műanyag penészgyár vagyunk. Gyárunk műanyag fröccsöntő penészgyártó. 17 éves tapasztalattal rendelkezik a professzionális műanyag penész és a 10 éves külkereskedelmi tapasztalatok terén. Egyéni műanyag penészszállító vagyunk. Egyedi műanyag penész szolgáltatást tudunk biztosítani. Gyárunk elkészítheti a fröccsöntött műanyag alkatrészeket, és a termékek minősége kielégíti Önt.

Több mint 50 csúcskategóriás gépünk és több száz mérnök és tervező van. Egyablakos szolgáltatást nyújthatunk a terméktervezésből - penészkészítés - terméktermelés - termékcsomagolás - szállítás. Van egy teljes gyártási láncunk. Meg tudjuk felelni az Ön igényeinek.

Az általunk nyújtott szolgáltatásokat:

Professzionális egyedi penész szolgáltatás, műanyag penész kialakítás és gyártás. Plasztikus termékek előállítása, terméktervezés, penész kialakítás, fújó penész testreszabás, rotációs penész testreszabás, szerszám-öntő penész testreszabás. 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC gyártási szolgáltatások, termékcsomagolás, testreszabott csomagolás, szállítási szolgáltatások.

Mindig betartjuk a minőség alapelveit az első és az idő. Miközben a legmagasabb minőségű termékeket biztosítja az ügyfeleknek, próbálja meg maximalizálni a termelési hatékonyságot és lerövidíteni a termelési időt. Büszkék vagyunk arra, hogy minden ügyfélnek elmondhatjuk, hogy vállalkozásunk nem veszített semmilyen ügyfelet a létesítménye óta.

GYIK

1. kérdés: Ön kereskedési társaság vagy gyártó?

V: Gyártók vagyunk.

Q2. Mikor kaphatom meg az idézetet?

V: Általában 2 napon belül idézünk, miután megkapjuk a kérdést.

Ha nagyon sürgős vagy, kérjük, hívjon minket, vagy mondja el nekünk az e -mailben, hogy először idézhessünk az Ön számára.

Q3. Mennyi ideig tart a penész átfutási ideje?

V: Minden a termékek méretétől és összetettségétől függ. Általában az átfutási idő 25 nap.

Q4. Nincs 3D -s rajzom, hogyan kell elkezdenem az új projektet?

V: Szolgálhat nekünk egy öntvénymintát, segítünk a 3D -s rajz kialakításának befejezésében.

Q5. A szállítás előtt hogyan lehet biztosítani a termékek minőségét?

V: Ha nem érkezik a gyárunkba, és nem is rendelkezik harmadik félbe az ellenőrzésre, akkor az Ön ellenőrző munkásod lesz.

Biztosítunk egy videót a gyártási folyamat részleteihez, amelyek tartalmazzák a folyamatjelentést, a termékek méretét és a felületi részleteket, a csomagolási részleteket és így tovább.

Q6. Mi a fizetési feltételei?

V: A penészfizetés: 40% -os betét T/T előre, 30% második penészfizetés Az első próbaminták elküldése előtt, 30% penész egyenleg, miután megállapodott a végső mintákkal.

B: Termelési fizetés: 50% -os betét előre, 50% a végső termékek elküldése előtt.

7. kérdés: Hogyan alakíthatja ki üzleti hosszú távú és jó kapcsolatunkat?

V: 1. Megőrzzük a jó minőségű és versenyképes árat annak biztosítása érdekében, hogy ügyfeleink részesüljenek a legjobb minőségű termékek számára.

2. Tiszteletben tartjuk minden ügyfelet, mint barátunkat, és őszintén üzletet folytatunk, és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan származnak.