Műanyag fröccsöntési alap

Ezenkívül cégünk együttműködési kapcsolatokat létesített a műanyag nyersanyag -beszállítókkal, a nyomtatási gyártókkal stb. A nyersanyagok és a nyomtatás minőségének biztosítása érdekében. Gazdag tapasztalataink és tökéletes ellátási láncunk révén cégünk kiváló minőségű, testreszabott műanyag fröccsöntő formájú, eldobható fecskendő termékeket kínálhat az egyedi igényeik kielégítésére. Ugyanakkor 10 éves szakmai külkereskedelmi szolgáltatásunk van, megértjük a külkereskedelmi folyamatot és jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket. A műanyag fröccsöntő formájú eldobható fecskendő termékekhez megfelelő műanyag alkatrészeket készíthetünk, amelyeket elsősorban a fröccsöntő formákon keresztül végeznek.

Az eldobható fecskendők műanyag fröccsöntési folyamata az orvosi minőségű precíziós fröccsöntés legmagasabb színvonalát testesíti meg. Ez megfelel a biokompatibilitás, a dimenziós pontosság, a tisztaság és a hibamentes teljesítmény legmagasabb előírásainak.

Az eldobható fecskendők általában három fő műanyag alkatrészből állnak: a hordó, a dugattyú és a tűhöz. Az egyes alkatrészek fröccsöntési folyamata döntő jelentőségű.

Az alábbiakban egy részletes fröccsöntési folyamat, amely szigorúan betartja az orvostechnikai eszközök minőségirányítási rendszereit (például az ISO 13485).

Eldobható fecskendő fröccsöntési folyamat

1. fázis: Anyagválasztás és előkészítés

Ez az orvosi biztonság első ellenőrző pontja, és kompromisszum nem engedélyezett.

Anyagválasztás:

HORREL: Általában átlátszó polipropilén (PP) vagy polisztirol (PS). Magas átláthatóságra van szükség a folyadék megjelenítésének megkönnyítéséhez, miközben nagy merevségre van szükség a deformáció megszorításának megakadályozásához.

PLUNGER: Általában nagy sűrűségű polietilént (HDPE) vagy PP-t használnak. Kiváló kopási ellenállásra és tömítési tulajdonságokra van szükség, és a felületet a gumi dugattyú befogadására kell menetesnek lennie.

Tűháló: Általában PP -ből vagy ABS -ből készül, nagy szilárdságot igényel a tű biztonságos felszereléséhez.

Alapvető követelmények: Az összes anyagnak az USP VI vagy az ISO 10993 osztályúnak kell lennie, amely biokompatibilitást igényel, és az emberek biztonságát mutatja.

Anyagkezelés:

10 000 osztály/100 000 osztályú pormentes műhely: A nyersanyagokat pormentes környezetben kell tárolni és kezelni.

Szigorú szárítás: Még alacsony humumitási környezetben is szigorúan szárítani kell egy párhuzamosban (például PP 80-85 ° C-on 2-4 órán keresztül), hogy teljes mértékben eltávolítsák a nedvességet és megakadályozzák az ezüst csíkokat vagy a hidrolitikus degradációt.

Zárt szállítmány: A szárított nyersanyagokat automatikusan továbbítják a fröccsöntőgép -garatba lezárt csövek útján, hogy minimalizálják a környezeti szennyeződést.

II. Fázis: Penésztervezés és gyártás

A fecskendőformák rendkívül nagy pontosságot és felületet igényelnek.

Nagy pontosságú üreg:

Az üregnek tükörben csiszoltnak (a VDI A0-A1 szabványoknak) kell lennie, hogy biztosítsák a fecskendődzseki kivételes átláthatóságát és sima belső tereit, minimalizálva a maradék gyógyszermaradványokat.

Az érettségi vonalakat általában az öntőformára alkalmazzák egy texturálási eljárás segítségével, hogy biztosítsák a tisztaságot és a tartósságot.

Hot Runner rendszer: Ez egy abszolút standard szolgáltatás.

A tűszelep forró fúvóka biztosítja a gyönyörű, maradékmentes kapukat, és pontosan szabályozza az egyes üregek kitöltését.

Előnyök: Nincs futóhulladék, elkerülve a szennyeződés kockázatát az ismételt zúzás miatt; és egy stabil fröccsöntési ciklus biztosítása.

Szellőztető rendszer:

Pontos, mély szellőztető hornyokat (általában 0,015-0,02 mm mélyre) kell biztosítani a csapdába esett levegő megelőzése érdekében, ami égési sérüléseket (fekete foltokat) okozhat a készterméken, az orvosi termékekben végzetes hibát.

Hűtőrendszer:

A kialakításnak rendkívül egységesnek kell lennie a méret stabilitásának biztosítása és a belső stresszt megelőzve, ami elengedhetetlen a kidobó és a kabát közötti megfelelő illeszkedéshez.

3. szakasz: Fröccsöntési folyamat

Ezt a folyamatot egy orvosi minőségű tisztítószobában hajtják végre, a környezeti ellenőrzés pedig a mag.

Fröccsöntő gépek kiválasztása: Az elektro-hidraulikus hibrid vagy teljesen elektromos fröccsöntőgépeket használják nagy pontosságukhoz, gyors reakciójukhoz, tisztasághoz, valamint az olajtól és a szennyeződésektől való mentességhez.

Kulcsfontosságú folyamat elemek:

Magas penészhőmérséklet: A magasabb penészhőmérsékletet (például 60-80 ° C-os PP-hez) használja a belső feszültség csökkentésére, az olvadék folyékonyságának javítására és a penész tükörszerű felületének tökéletesen megismételésére.

Nagysebességű, nagynyomású injekció: Az olvadékkal gyorsan kitölti a penészüreget, biztosítva a következetes molekuláris lánc-orientációt az optimális mechanikai tulajdonságok és az átláthatóság érdekében.

Többlépcsős precíziós tartás: A többlépcsős tartási profilt használja a tartási nyomás és sebesség pontos szabályozására, biztosítva az egységes terméksűrűség, a nulla zsugorodást vagy a lánctestet, valamint a mikronszintű méret pontosságát.

4. szakasz: utófeldolgozás, összeszerelés és minőség-ellenőrzés

Ez a termékbiztonság és használhatóság végső garanciája, és a folyamat rendkívül szigorú.

UTAZDASÁG:

Automatizált alkatrészek eltávolítása: A fröccsöntés után a tiszta robot automatikusan eltávolítja a terméket, és egy külön tiszta csomagolódobozba helyezi, amely kiküszöböli a közvetlen emberi érintkezést.

Nincs utóvállalás: A forró futó szelepkapu gyakorlatilag nem hagy maradékot, kiküszöbölve a másodlagos feldolgozás szükségességét és a részecskék előállításának megakadályozását.

Automatizált szerelvény:

Tiszta szobában a tolórúd, a gumi dugattyú, a ház és a tűtartót automatizált berendezések segítségével szereljük össze.

Az előre feltöltött fecskendőknél a fecskendőket az összeszerelés után a folyadékkal töltik meg.

** Szigorú minőségi ellenőrzés (100% -os ellenőrzés + Spot -ellenőrzés) **:

A megjelenés automatizált optikai ellenőrzése (AOI): A nagysebességű látás-ellenőrző rendszer képeket készít az egyes termékekről, hogy automatikusan felismerje és elutasítsa a hibákat, például a fekete foltokat, szennyeződéseket, buborékokat, karcolásokat és hiányzó anyagokat.

Dimenziós ellenőrzés: Optikai projektor vagy lézermérő eszközt használnak a kritikus dimenziók (például a ház belső átmérőjének és a kúpos házban) történő 100% vagy gyakori folt ellenőrzések elvégzésére.

Funkcionális tesztelés:

Csúszóvizsgálat: A házban lévő tolórúd által alkalmazott erőt megvizsgáljuk annak biztosítása érdekében, hogy simán és a specifikációkon belül mozogjon.

Szivárgásvizsgálat: Az összeszerelt fecskendőket negatív vagy pozitív nyomás felhasználásával szivárogtatják.

Kémiai teljesítményvizsgálat: A mintavételt rendszeresen végezzük, és extrahálható anyagok, oxidálható anyagok, nehézfémek és egyéb mutatók szempontjából teszteljük a farmakopoeialis standardok (például USP) szerint.

Sterilitásbiztosítás: A végtermékeket etilén -oxid (EO) vagy gamma besugárzás alkalmazásával sterilizáljuk.

Alapvető folyamatábra

Orvosi minőségű pelletek → Pormentes tárolás → légmentesen szárítás → légmentes szállítás → Tiszta szoba → Precíziós fröccsöntés → Robot eltávolítása → Automatizált szerelvény a tiszta szobában → 100% gépi látás ellenőrzése → Funkcionális tesztelés → Sterilizálás → Csomagolás → Kiadás felszabadítás

Mi egy műanyag fröccsöntő penész-eldobható fecskendőgyártó vagyunk, kiváló minőségű műanyag fröccsöntő penész-eldobható fecskendőgyártást biztosítva. Mindaddig, amíg testreszabni/fejleszteni a műanyag fröccsöntő penész -eldobható fecskendő termékeket, megtalálhat minket. Professzionális fröccsöntő formatervezésű és érett gyártási technológiánk van, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezés-összeállítási termékek gyártási termékek csomagolásának termékek szállításától, minden linkben segíthetünk Önnek. Mindaddig, amíg eljön hozzánk, a végső szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük Önt a termékminőség, a termelési idő, az információk párbeszéde stb. Finanszírozása szempontjából.

Műanyag fröccsöntő formakészítés

Műanyag formázási előírások

Penész kialakítás:

Tranzakciós folyamat:

Penészvizsgálat:

Termékcsomagolás

Gyár

Egyéni műanyag penészgyár vagyunk. Gyárunk műanyag fröccsöntő penészgyártó. 17 éves tapasztalattal rendelkezik a professzionális műanyag penész és a 10 éves külkereskedelmi tapasztalatok terén. Egyéni műanyag penészszállító vagyunk. Egyedi műanyag penész szolgáltatást tudunk biztosítani. Gyárunk elkészítheti a fröccsöntött műanyag alkatrészeket, és a termékek minősége kielégíti Önt.

Több mint 50 csúcskategóriás gépünk és több száz mérnök és tervező van. Egyablakos szolgáltatást nyújthatunk a terméktervezésből - penészkészítés - terméktermelés - termékcsomagolás - szállítás. Van egy teljes gyártási láncunk. Meg tudjuk felelni az Ön igényeinek.

Az általunk nyújtott szolgáltatásokat:

Professzionális egyedi penész szolgáltatás, műanyag penész kialakítás és gyártás. Plasztikus termékek előállítása, terméktervezés, penész kialakítás, fújó penész testreszabás, rotációs penész testreszabás, szerszám-öntő penész testreszabás. 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC gyártási szolgáltatások, termékcsomagolás, testreszabott csomagolás, szállítási szolgáltatások.

Mindig betartjuk a minőség alapelveit az első és az idő. Miközben a legmagasabb minőségű termékeket biztosítja az ügyfeleknek, próbálja meg maximalizálni a termelési hatékonyságot és lerövidíteni a termelési időt. Büszkék vagyunk arra, hogy minden ügyfélnek elmondhatjuk, hogy vállalkozásunk nem veszített semmilyen ügyfelet a létesítménye óta.

GYIK

1. kérdés: Ön kereskedési társaság vagy gyártó?

V: Gyártók vagyunk.

Q2. Mikor kaphatom meg az idézetet?

V: Általában 2 napon belül idézünk, miután megkapjuk a kérdést.

Ha nagyon sürgős vagy, kérjük, hívjon minket, vagy mondja el nekünk az e -mailben, hogy először idézhessünk az Ön számára.

Q3. Mennyi ideig tart a penész átfutási ideje?

V: Minden a termékek méretétől és összetettségétől függ. Általában az átfutási idő 25 nap.

Q4. Nincs 3D -s rajzom, hogyan kell elkezdenem az új projektet?

V: Szolgálhat nekünk egy öntvénymintát, segítünk a 3D -s rajz kialakításának befejezésében.

Q5. A szállítás előtt hogyan lehet biztosítani a termékek minőségét?

V: Ha nem érkezik a gyárunkba, és nem is rendelkezik harmadik félbe az ellenőrzésre, akkor az Ön ellenőrző munkásod lesz.

Biztosítunk egy videót a gyártási folyamat részleteihez, amelyek tartalmazzák a folyamatjelentést, a termékek méretét és a felületi részleteket, a csomagolási részleteket és így tovább.

Q6. Mi a fizetési feltételei?

V: A penészfizetés: 40% -os betét T/T előre, 30% -os második penészfizetés az első próbaminták elküldése előtt, 30% penész egyenleg, miután elfogadta a végső mintákat.

B: Termelési fizetés: 50% -os betét előre, 50% a végső termékek elküldése előtt.

7. kérdés: Hogyan alakíthatja ki üzleti hosszú távú és jó kapcsolatunkat?

V: 1. Megőrzzük a jó minőségű és versenyképes árat annak biztosítása érdekében, hogy ügyfeleink részesüljenek a legjobb minőségű termékek számára.

2. Tiszteletben tartjuk minden ügyfelet, mint barátunkat, és őszintén üzletet folytatunk, és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan származnak.