Műanyag-injekciós-umbrella

Ezenkívül cégünk együttműködési kapcsolatokat létesített a műanyag nyersanyag -beszállítókkal, a nyomtatási gyártókkal stb. A nyersanyagok és a nyomtatás minőségének biztosítása érdekében.  Through our rich experience and perfect supply chain, our company can provide customers with high-quality customized plastic-injection-mould-in-umbrella products to meet their specific needs.  Ugyanakkor 10 éves szakmai külkereskedelmi szolgáltatásunk van, megértjük a külkereskedelmi folyamatot és jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket.  A műanyag injekciós-a-mould-in-umbrella termékekhez megfelelő műanyag alkatrészeket készíthetünk, amelyeket elsősorban fröccsöntő formákon keresztül végeznek.

Az esernyő műanyag alkatrészek fröccsöntési eljárása tipikus folyamat a többkomponensű, nagyon funkcionális és az időjárásálló termékek számára. Az esernyő általában több műanyag alkatrészből áll, mint például a korona, a gyöngy, a kapcsoló és a középső rúd csatlakozója, mindegyik különálló követelményekkel rendelkezik.

Az alábbiakban egy részletes folyamat és kulcsfontosságú pontok az esernyő műanyag alkatrészek fröccsöntéséhez.

Az esernyő műanyag alkatrészek fröccsöntésének teljes folyamata

1. fázis: Komponens -elemzés és anyagválasztás

A különböző alkatrészek változó funkciói miatt az anyagválasztás kritikus első lépés.

Esós korona/farok gyöngy: ütésálló, időjárás-rezisztens és UV-rezisztens. Anyagok: ABS és PP. Olcsók és kiváló erőt kínálnak. Az időjárási rezisztencia javítható az UV -gátlók hozzáadásával.

Kapcsológomb: kopásálló, kellemes érzés és fáradtság-rezisztens. Anyagok: POM (polioxi -metilén) és PA (nylon). A POM kiváló kopási ellenállást, önbizonyítást, zökkenőmentes érzetet és hosszú élettartamot kínál. Középrúd csatlakozója: nagy szilárdság és merevség. Anyagok: PA+GF (Nejlon üvegszálas), PC. Az üvegszálon erősített nylon rendkívül nagy szilárdságot és kúszó ellenállást biztosít, biztosítva a stabil bordát.

Esernyő gyöngyök: Kiváló keménység és hajlítási ellenállás. Anyagok: PP és PE, olcsó, jó keménység és ellenálló törés.

Anyag előkezelés: Minden anyagot (különösen a PA -t és a PC -t) alaposan meg kell szárítani, hogy megakadályozzák az ezüst csíkokat, buborékokat vagy az erővesztést a késztermékben.

Második fázis: Penésztervezés és gyártás

Az esernyőformák többnyire kicsi vagy közepes méretű multi-kavitációs formák, amelyek a funkcionális szerkezeti pontosság biztosítására összpontosítanak.

Többszörös üregek penészenként: A hatékonyság javítása érdekében a kis alkatrészek, például a kapcsolók és a gyöngyök gyakran több üreg kialakítást használnak (például 1-out 8, 1-out 16).

Csúszdák és maghúzó mechanizmusok: A kapcsolók gyakran oldalsó pattanásokkal és alulcímkékkel rendelkeznek. A penésznek a diákat kell használnia, hogy ezeket a tulajdonságokat a sima domborításhoz alkalmazzák.

Magas lengyel/textúra: Az üreg felülete csiszolva van (például kapcsolókhoz) vagy texturált (például az esernyő tetejére, a karcolások elrejtésére) a termékkövetelmények szerint.

Forró futórendszer: A multi-kavasztási formákhoz egy forró futó rendszer ajánlott a kapu hulladékának csökkentésére és az automatizálás javítására.

Hűtés és szellőzés: Tervezze meg az egységes hűtőrendszert a hatékonyság biztosítása érdekében; Biztosítson jó szellőztető hornyokat az égés elkerülése érdekében.

3. szakasz: Fröccsöntési folyamat

A folyamat beállítását az egyes alkatrészek alapvető követelményeihez kell igazítani.

Esernyő felső/farokgyöngy:

Mag: Időjárás -ellenállás. UV -gátlókkal rendelkező anyagokat kell használni.

Feldolgozás: Elegendő tartási nyomást kell használni a zsugorodás megakadályozására és a teljes megjelenés biztosítására.

Kapcsoló gomb:

Mag: Érzés és kopásállóság.

Feldolgozás: Használjon magasabb penészhőmérsékletet (például 80-90 ° C-ot a POM-hoz) a felületi hibák és a belső feszültség csökkentésére, biztosítva a sima érzést és a hosszú távú tartósságot.

Középső rúd csatlakozó:

Mag: Erő.

Feldolgozás: A PA+GF anyagok esetében magasabb anyag- és penészhőmérsékletekre van szükség az üvegszál megerősítésének teljes felhasználásához és az optimális mechanikai szilárdság eléréséhez. Vigyázzon az üvegszál -orientáció által okozott potenciális láncra.

Gyöngyök:

Mag: keménység.

Feldolgozás: Használjon alacsonyabb injekciós sebességet a belső feszültség csökkentésére és az anyagi szilárdság fenntartására.

4. szakasz: utófeldolgozás és minőség-ellenőrzés

UTAZDASÁG:

DE-kapu: Távolítsa el a kaput manuálisan vagy robotikusan, és simítsa meg a felületet.

(Opcionális) ÖSSZEFOGLALÁS: Egyes gyárak összeszerelési szolgáltatásokat kínálnak, a műanyag alkatrészeket a fémbordákkal és a szövetekkel kombinálva.

** Szigorú minőségi ellenőrzés **:

Dimenziós ellenőrzés: Használjon féknyeregeket és 2D képalkotókat a kritikus párzási méretek, például a kapcsolók pillanatnyi méreteinek és a csatlakozók belső átmérőjének ellenőrzéséhez.

Megjelenés -ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy vannak -e olyan hibák, mint például a zsugorodás, a vaku, a hiányzó anyag és a légjelek.

Funkcionális tesztelés (Core):

Kapcsolóvizsgálat: A kapcsolókat dugattyús sajtótesztnek vetik alá, több ezer vagy akár tízezer alkalommal, hogy ellenőrizzék a ragaszkodás, kopás vagy meghibásodás észlelésének képességét.

Erősségvizsgálat: A középső rúd csatlakozója szakítóvizsgálaton megy keresztül, hogy biztosítsa, hogy megfelel -e az szilárdsági előírásoknak.

Szilárdsági tesztelés: Az esernyő gyöngyök hajlítási teszten mennek keresztül, hogy megbonthatóak maradjanak.

Időjárási teszt: A felső és a farok gyöngyöket egy QUV tesztkamrába helyezik, hogy szimulálják a hosszú távú napfénynek és esőnek való kitettséget, igazolva a sárgás és az öregedés ellenállását.

Mi egy műanyag injekciós-a-mould-in-umbrella gyártó vagyunk, kiváló minőségű műanyag-injekciós-a-mould-in-umbrella gyártást biztosítva.  Mindaddig, amíg testreszabni/fejleszteni a műanyag-injekciós-a-mould-in-umbrella termékeket, megtalálhat minket.  Professzionális fröccsöntő formatervezésű és érett gyártási technológiánk van, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezés-összeállítási termékek gyártási termékek csomagolásának termékek szállításától, minden linkben segíthetünk Önnek.  Mindaddig, amíg eljön hozzánk, a végső szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük Önt a termékminőség, a termelési idő, az információk párbeszéde stb. Finanszírozása szempontjából.

Műanyag fröccsöntő formakészítés

Műanyag formázási előírások

Penész kialakítás:

Tranzakciós folyamat:

Penészvizsgálat:

Termékcsomagolás

Gyár

Egyéni műanyag penészgyár vagyunk. Gyárunk műanyag fröccsöntő penészgyártó. 17 éves tapasztalattal rendelkezik a professzionális műanyag penész és a 10 éves külkereskedelmi tapasztalatok terén. Egyéni műanyag penészszállító vagyunk. Egyedi műanyag penész szolgáltatást tudunk biztosítani. Gyárunk elkészítheti a fröccsöntött műanyag alkatrészeket, és a termékek minősége kielégíti Önt.

Több mint 50 csúcskategóriás gépünk és több száz mérnök és tervező van. Egyablakos szolgáltatást nyújthatunk a terméktervezésből - penészkészítés - terméktermelés - termékcsomagolás - szállítás. Van egy teljes gyártási láncunk. Meg tudjuk felelni az Ön igényeinek.

Az általunk nyújtott szolgáltatásokat:

Professzionális egyedi penész szolgáltatás, műanyag penész kialakítás és gyártás. Plasztikus termékek előállítása, terméktervezés, penész kialakítás, fújó penész testreszabás, rotációs penész testreszabás, szerszám-öntő penész testreszabás. 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC gyártási szolgáltatások, termékcsomagolás, testreszabott csomagolás, szállítási szolgáltatások.

Mindig betartjuk a minőség alapelveit az első és az idő. Miközben a legmagasabb minőségű termékeket biztosítja az ügyfeleknek, próbálja meg maximalizálni a termelési hatékonyságot és lerövidíteni a termelési időt. Büszkék vagyunk arra, hogy minden ügyfélnek elmondhatjuk, hogy vállalkozásunk nem veszített semmilyen ügyfelet a létesítménye óta.

GYIK

1. kérdés: Ön kereskedési társaság vagy gyártó?

V: Gyártók vagyunk.

Q2. Mikor kaphatom meg az idézetet?

V: Általában 2 napon belül idézünk, miután megkapjuk a kérdést.

Ha nagyon sürgős vagy, kérjük, hívjon minket, vagy mondja el nekünk az e -mailben, hogy először idézhessünk az Ön számára.

Q3. Mennyi ideig tart a penész átfutási ideje?

V: Minden a termékek méretétől és összetettségétől függ. Általában az átfutási idő 25 nap.

Q4. Nincs 3D -s rajzom, hogyan kell elkezdenem az új projektet?

V: Szolgálhat nekünk egy öntvénymintát, segítünk a 3D -s rajz kialakításának befejezésében.

Q5. A szállítás előtt hogyan lehet biztosítani a termékek minőségét?

V: Ha nem érkezik a gyárunkba, és nem is rendelkezik harmadik félbe az ellenőrzésre, akkor az Ön ellenőrző munkásod lesz.

Biztosítunk egy videót a gyártási folyamat részleteihez, amelyek tartalmazzák a folyamatjelentést, a termékek méretét és a felületi részleteket, a csomagolási részleteket és így tovább.

Q6. Mi a fizetési feltételei?

V: A penészfizetés: 40% -os betét T/T előre, 30% -os második penészfizetés az első próbaminták elküldése előtt, 30% penész egyenleg, miután elfogadta a végső mintákat.

B: Termelési fizetés: 50% -os betét előre, 50% a végső termékek elküldése előtt.

7. kérdés: Hogyan alakíthatja ki üzleti hosszú távú és jó kapcsolatunkat?

V: 1. Megőrzzük a jó minőségű és versenyképes árat annak biztosítása érdekében, hogy ügyfeleink részesüljenek a legjobb minőségű termékek számára.

2. Tiszteletben tartjuk minden ügyfelet, mint barátunkat, és őszintén üzletet folytatunk, és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan származnak.