A Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. 17 éves penészgyártási technológiával rendelkezik, és testreszabhatja a műanyag injekciós gombot. Professzionális, testreszabott műanyag injekciós gombos öntési szolgáltatásokat nyújtunk, és professzionális műanyag injekciós gombos formázási gyártó vagyunk. Elegendő tapasztalattal rendelkezünk a termék nyersanyagok és penészanyagok kiválasztásában. A műanyag injekciós gomb öntvényének testreszabása során gyárunk egyablakos szolgáltatást nyújthat. A műanyag injekciós gomb öntvényével kapcsolatos tervezési és gyártási képességek, például: CAD tervezés, penészgyártás, fröccsöntés, műanyag termékek előállítása, összeszerelése és egyéb technológiák.
Ezenkívül cégünk együttműködési kapcsolatokat létesített a műanyag nyersanyag -beszállítókkal, a nyomtatási gyártókkal stb. A nyersanyagok és a nyomtatás minőségének biztosítása érdekében. Gazdag tapasztalataink és tökéletes ellátási láncunk révén cégünk kiváló minőségű, testreszabott műanyag injekciós gombos öntési termékeket biztosíthat az ügyfeleknek, hogy kielégítsék saját igényeiket. Ugyanakkor 10 éves szakmai külkereskedelmi szolgáltatásunk van, megértjük a külkereskedelmi folyamatot és jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket. A műanyag injekciós gombos formázási termékekhez megfelelő műanyag alkatrészeket készíthetünk, amelyeket elsősorban fröccsöntő formákon keresztül végeznek.


A műanyag injekciós gombok formázási folyamata szemlélteti a pontosság és az esztétika nagy igényeit. Noha a kis gombok integrálják a szerkezeti tervezést, a precíziós formákat, az anyagtudományt és az aprólékos kivitelezést, rendkívül magas igényeket kell tenni a gyártók átfogó képességeire.
Az alábbiakban egy részletes öntési eljárás található a gomb fröccsöntéshez, kifejezetten kiemelve a különbségeket és a kulcsfontosságú területeket a nagyszabású fröccsöntéshez képest.
Műanyag befecskendezési gomb öntési folyamat
1. fázis: Tervezés és anyagválasztás
Ez az alapja a gomb érzésének, megjelenésének és funkcionalitásának meghatározásához.
Kulcsfontosságú terméktervezési pontok:
Egységes falvastagság: Általában 1,2 mm - 2,0 mm. Az egyenetlen falvastagság zsugorodáshoz, megfáradáshoz és belső feszültséghez vezethet.
Vázlat szög: Megfelelő huzatszög (jellemzően 0,5 ° - 1,5 °) szükséges a kioldás megkönnyítéséhez és a felületi károsodás megelőzéséhez.
Előterhelés utazás és retesz: A kialakításnak tartalmaznia kell elegendő utazási teret és párnázási struktúrát a gombnyomáshoz, valamint egy megbízható retesz a biztonságos telepítéshez.
Sprue (kapu) Hely: Nem külső felületen vagy rejtett helyen kell elhelyezni, általában a gomb alján vagy oldalán. Soha nem a gomb elején.
Anyagválasztás:
ABS: A leggyakrabban használt anyag, amely kiváló teljes teljesítményt, könnyű festést és egy galvanizálható vagy festhető felületet kínál. A legtöbb készülékgombhoz használják.
PC (polikarbonát): Nagy szilárdság és átlátszóság, alkalmas gombokhoz, amelyek nagy ütközéses ellenállást vagy átlátszó ablakot igényelnek.
PMMA (akril): Rendkívül átlátszó és fényes, alkalmas csúcskategóriás, könnyű vezető gombokhoz.
TPE/TPU (puha gumi): Használt gombokhoz vagy nem csúszás nélküli felületekhez, amelyek lágy érintést biztosítanak, jellemzően másodlagos fröccsöntési (túlzsúfolási) eljárással.
POM (polioxi-metilén): Kiváló kopásállóság és önmegtakarító tulajdonságok, amelyek hosszú élettartamot és nagyfrekvenciás működést igényelnek (például a billentyűzet-kulcsok).
Második fázis: Penésztervezés és gyártás
A gombos formák a precíziós formák fémjele, és megmunkálási pontosságuk közvetlenül befolyásolja a gomb minőségét.
Nagy pontosságú üreg:
Az üregnek tükörcsiszolásnak kell lennie, hogy elérje a lehető legmagasabb felületet (például VDI A0-A1 fokozat), biztosítva a hibátlan, fényes gombfelületet.
Matt esetében fagyos (például bőr gabona), CD -gabona és egyéb effektusok esetén a maratás (nyúzás) szükséges.
Miniatürizálás és precíziós megmunkálás:
A precíziós huzalvágás és a tükör-végű EDM folyamatok apró bordák, csatok és szöveges minták létrehozására szolgálnak.
A gombokon lévő szöveg és logók általában a penészbe gravíroznak (konkáv), ami az öntött termék emelt, kopásálló kivitelét eredményezi.
Forró futó rendszer:
Általában egy tűszelep forró fúvókát használnak, amely szabályozza a fröccsöntés időzítését, biztosítva a magas színvonalú megjelenést és kiküszöböli a kapu jeleit.
A multi-kavasztási formák esetében a forró futók biztosítják az egyes üregek és az egységes méret és a szín következetes kitöltését az összes gombban.
Kipufogórendszer:
Pontos kipufogóhornyokat (általában 0,015-0,02 mm mélyre) kell létrehozni. Ellenkező esetben a csapdába esett levegő lokalizált égést (sárgás, fekete foltokat) vagy a gomb hiányos kitöltését okozhatja.
Ejektor rendszer:
A kidobó csapoknak rendkívül kicsiknek kell lenniük, és rejtett helyeken kell elhelyezniük (például a gomb belső falát vagy a bordák alatt). Az elülső felületen nem engedélyezett kilökési jelek. A hibák elkerülésére néha hüvelyi kilökődéseket vagy gáz-asszisztens kilökést használnak.
3. szakasz: Fröccsöntési folyamat
A folyamat hangolásának célja egy tökéletes megjelenés, dimenziós stabilitás és alacsony belső stressz elérése.
Anyagkezelés:
Az alapos szárítás elengedhetetlen! Az olyan anyagokat, mint az ABS és a PC-t, 80 ° C-os ° C-on 2-4 órán keresztül kell szárítani a fröccsöntés előtt, hogy megakadályozzák az ezüst csíkokat (anyagkenet) és a nedvességet.
Fröccsöntési paraméterek:
Magas penészhőmérséklet: A magasabb penészhőmérséklet (például 60 ° C-80 ° C ABS esetén) felhasználva segít megismételni a penész felületét, minimalizálja a hegesztési jeleket és csökkenti a belső feszültséget.
Nagysebességű, nagynyomású: nagysebességű injekciót használnak a penészüreg gyors kitöltésére az olvadékkal, tökéletesen megismételve a magas fényű vagy maratott hatásokat a penészfelületre.
Magas háttérnyomás: A csavar hátrányos forgása során magas háttámlást kell végezni, biztosítva az egységesebb lágyulást és a következetes színkeverést, ezáltal megakadályozva a színváltást.
Alacsony tartási nyomás: alacsonyabb tartási nyomást és időt használnak. Mivel a gombok vékonyak, a túlzott tartási nyomás túlzott belső feszültséghez és még penész ragaszkodáshoz vezethet.
4. fázis: UTAZDASÁGI ÉS MINŐSÉGREHAJTÁS
UTAZDASÁG:
Katu: Egy munkavállaló vagy robot pontosan levágja a kaput, és simítja azt, maradva maradjon.
Másodlagos feldolgozás: Egyes gombokhoz UV-bevonatot (kopásállósághoz), galvanizáláshoz (fémes kivitelhez) vagy selyem-képernyő/lézergravírozáshoz (karakternyomtatáshoz) lehet szükség.
Minőségi ellenőrzés (rendkívül szigorú):
100% -os megjelenési ellenőrzés: Konkrét világítási körülmények között minden gombot vizuálisan ellenőriznek, vagy automatizált vizuális ellenőrző (AOI) rendszert használnak olyan kisebb hibákhoz, mint például anyagi foltok, fekete foltok, karcolások, zsugorodás, légjelek és színes egyenetlenség. Ez egy szükséges lépés a gombgyártásban.
Dimenziós ellenőrzés: A kulcsméreteket, például az átmérőjét, a magasságot és a reteszméreteket 2D képmérő eszköz vagy mikroszkóp segítségével ellenőrizzük.
Érzés és funkcióvizsgálat: A mintákat tesztelik a Button Feel számára, biztosítva az egyenletes nyomást, a sima rugót és a megfelelő interakciót a PCB tapintható kapcsolóival.
Élettességi tesztelés: A kötegelt mintákat a gombok élettartamának (például tízezrek és több millió sajtó) tesztelése érdekében tesztelik a tartósság biztosítása érdekében.
Környezeti tesztelés: Az anyagok biztosítják, hogy megfeleljenek a környezeti előírásoknak, például az ROH -k és az eléréshez.
Mi egy műanyag injekciós gombos öntvény gyártó vagyunk, kiváló minőségű műanyag injekciós gombos formázási gyártást biztosítva. Mindaddig, amíg testreszabni/fejleszteni a műanyag injekciós gombos formázási termékeket, megtalálhat minket. Professzionális fröccsöntő formatervezésű és érett gyártási technológiánk van, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezés-összeállítási termékek gyártási termékek csomagolásának termékek szállításától, minden linkben segíthetünk Önnek. Mindaddig, amíg eljön hozzánk, a végső szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük Önt a termékminőség, a termelési idő, az információk párbeszéde stb. Finanszírozása szempontjából.
|
Terméknév |
Futópad öntés |
|
Pls biztosítja |
2D, 3D, minták vagy méret A több szögű képek |
|
Penészidő |
20-35 nap |
|
Termékidő |
7-15 nap |
|
Penész pontosság |
+/- 0,01 mm |
|
Penész élet |
50-100 millió lövés |
|
Előállítási folyamat |
Ellenőrzési rajzok - penészáram -elemzés - Tervezési validálás - Egyedi anyagok - Penészfeldolgozás - Core Processing - Elektróda megmunkálás - Runner rendszer Feldolgozás - alkatrészek feldolgozása és beszerzése - megmunkálás elfogadás - üreg Felszíni kezelési folyamat - Komplex mód meghal - az egész Penészfelület bevonása - szerelőlemez - Penészminta - minta teszt - Küldés minták |
|
Formaüreg |
Egy üreg, több üreg vagy ugyanaz Különböző termékeket készítenek együtt |
|
Penészanyag |
P20 2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
|
Futópálya |
Forró futó és hideg futó |
|
Alapanyag |
P20 2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
|
Befejez |
A szó elnyelése, a tükör kivitele, matt felület, Striae |
|
Standard |
Hasco, DME vagy attól függ |
|
Fő technológia |
Maró, csiszolás, CNC, EDM, huzal Vágás, faragás, EDM, eszterga, felszíni kivitel stb. |
|
Szoftver |
CAD, Pro-E, UG tervezési idő: 1-3 nap (Normál körülmények) |
|
Termékanyag |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HIPS, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
|
Minőségi rendszer |
ISO9001: 2008 |
|
Időt teremt |
20 nap |
|
Felszerelés |
CNC, EDM, levágva Gép, műanyag gépek stb. Műanyag bőrönd penész Zhe Jiang |




Egyéni műanyag penészgyár vagyunk. Gyárunk műanyag fröccsöntő penészgyártó. 17 éves tapasztalattal rendelkezik a professzionális műanyag penész és a 10 éves külkereskedelmi tapasztalatok terén. Egyéni műanyag penészszállító vagyunk. Egyedi műanyag penész szolgáltatást tudunk biztosítani. Gyárunk elkészítheti a fröccsöntött műanyag alkatrészeket, és a termékek minősége kielégíti Önt.
Több mint 50 csúcskategóriás gépünk és több száz mérnök és tervező van. Egyablakos szolgáltatást nyújthatunk a terméktervezésből - penészkészítés - terméktermelés - termékcsomagolás - szállítás. Van egy teljes gyártási láncunk. Meg tudjuk felelni az Ön igényeinek.
Professzionális egyedi penész szolgáltatás, műanyag penész kialakítás és gyártás. Plasztikus termékek előállítása, terméktervezés, penész kialakítás, fújó penész testreszabás, rotációs penész testreszabás, szerszám-öntő penész testreszabás. 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC gyártási szolgáltatások, termékcsomagolás, testreszabott csomagolás, szállítási szolgáltatások.









Mindig betartjuk a minőség alapelveit az első és az idő. Miközben a legmagasabb minőségű termékeket biztosítja az ügyfeleknek, próbálja meg maximalizálni a termelési hatékonyságot és lerövidíteni a termelési időt. Büszkék vagyunk arra, hogy minden ügyfélnek elmondhatjuk, hogy vállalkozásunk nem veszített semmilyen ügyfelet a létesítménye óta.
1. kérdés: Ön kereskedési társaság vagy gyártó?
V: Gyártók vagyunk.
Q2. Mikor kaphatom meg az idézetet?
V: Általában 2 napon belül idézünk, miután megkapjuk a kérdést.
Ha nagyon sürgős vagy, kérjük, hívjon minket, vagy mondja el nekünk az e -mailben, hogy először idézhessünk az Ön számára.
Q3. Mennyi ideig tart a penész átfutási ideje?
V: Minden a termékek méretétől és összetettségétől függ. Általában az átfutási idő 25 nap.
Q4. Nincs 3D -s rajzom, hogyan kell elkezdenem az új projektet?
V: Szolgálhat nekünk egy öntvénymintát, segítünk a 3D -s rajz kialakításának befejezésében.
Q5. A szállítás előtt hogyan lehet biztosítani a termékek minőségét?
V: Ha nem érkezik a gyárunkba, és nem is rendelkezik harmadik félbe az ellenőrzésre, akkor az Ön ellenőrző munkásod lesz.
Biztosítunk egy videót a gyártási folyamat részleteihez, amelyek tartalmazzák a folyamatjelentést, a termékek méretét és a felületi részleteket, a csomagolási részleteket és így tovább.
Q6. Mi a fizetési feltételei?
V: A penészfizetés: 40% -os betét T/T előre, 30% -os második penészfizetés az első próbaminták elküldése előtt, 30% penész egyenleg, miután elfogadta a végső mintákat.
B: Termelési fizetés: 50% -os betét előre, 50% a végső termékek elküldése előtt.
7. kérdés: Hogyan alakíthatja ki üzleti hosszú távú és jó kapcsolatunkat?
V: 1. Megőrzzük a jó minőségű és versenyképes árat annak biztosítása érdekében, hogy ügyfeleink részesüljenek a legjobb minőségű termékek számára.
2. Tiszteletben tartjuk minden ügyfelet, mint barátunkat, és őszintén üzletet folytatunk, és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan származnak.