A Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. 17 éves formagyártási technológiával rendelkezik, és testreszabhatja a telefon alkatrészeit a fröccsöntéshez. Professzionális, testreszabott telefonalkatrészeket kínálunk a fröccsöntési szolgáltatásokhoz, és professzionális telefonalkatrészek gyártója vagyunk. Elegendő tapasztalattal rendelkezünk a termék alapanyagok és formaanyagok kiválasztásában. A telefon alkatrészeinek testreszabása során az öntvény testreszabása során gyárunk egyablakos szolgáltatást tud nyújtani. Tervezési és gyártási képességeink vannak a telefon alkatrészek testreszabásához, mint például: CAD tervezés, formagyártás, fröccsöntés, műanyag termékek gyártása, összeszerelés és egyéb technológiák.
Ezen kívül cégünk együttműködési kapcsolatokat épített ki műanyag alapanyag beszállítókkal, nyomdagyártókkal stb., hogy biztosítsa az alapanyag-ellátást és a nyomtatási minőséget. Gazdag tapasztalatunk és tökéletes ellátási láncunk révén cégünk kiváló minőségű, testreszabott telefonalkatrészeket tud biztosítani ügyfeleinek, amelyek testreszabják a fröccsöntő termékeket, hogy megfeleljenek egyedi igényeiknek. Ugyanakkor 10 éves professzionális külkereskedelmi szolgáltatási tapasztalattal rendelkezünk, megértjük a külkereskedelmi folyamatot, és jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket. A telefon alkatrészek testreszabásához a fröccsöntő termékekhez megfelelő műanyag alkatrészeket készíthetünk, amelyet főként fröccsöntő formákon keresztül végeznek.


A személyre szabott mobiltelefon-alkatrészek (például középső keretek, kamera díszgyűrűi, fülhallgató rácsok, oldalsó billentyűk, belső szerkezeti részek stb.) a precíziós gyártás csúcsát jelentik a fogyasztói elektronikai területen. Alapvető pontjai a "miniatürizálás", "nagy szilárdság", "nagy pontosság" és "esztétikai integráció" körül forognak, amelyek lényegében különböznek a szokásos műanyag alkatrészektől.
�� Kulcspontok elemzése
1. Anyagválasztás: A végső egyensúly a teljesítmény és a költség között
A mobiltelefon-alkatrészek anyagára vonatkozó követelmények rendkívül szigorúak, a belső és a külső között is vannak különbségek.
A külső szerkezeti elemek (például a középső keret) teljesen átváltoztak a műanyagból a fémbe. A mainstream 6-os vagy 7-es sorozatú alumíniumötvözeteket használ, amelyeket CNC-vel precízen megmunkálnak, majd nano-fröccsöntés technológiával kombinálják a műanyag antenna résszel, végül pedig eloxáláson és színezésen mennek keresztül a nagy szilárdságú és gazdag színek elérése érdekében. A nagyobb szilárdság és hőelvezetés érdekében rozsdamentes acél vagy titánötvözet kerül alkalmazásra.
Belső szerkezeti elemek és díszítőelemek: Általában nagy teljesítményű műszaki műanyagokat, például LCP-t és PPS-t használnak. Rendkívül alacsony hőtágulási együtthatóval, nagy hőállósággal és jó dielektromos tulajdonsággal rendelkeznek, így alkalmasak precíziós csatlakozók, antennatartók és kameragyűrűk gyártására, biztosítva a deformációt a magas hőmérsékletű visszafolyó forrasztás során és a jelinterferenciát.
Általános szerkezeti elemek: Az akkumulátorfedelek és bizonyos belső konzolok esetében üvegszál erősítésű PC vagy PC/ABS ötvözeteket használnak, hogy egyensúlyt teremtsenek az erő, a szívósság és a költség között.
2. Szerkezeti tervezés: Az összes funkciót egy kis helyen integrálja
A mobiltelefon belseje egy "milliméteres szintű háború", a szerkezeti kialakításnak az egész gépet ki kell szolgálnia.
Szigorú halmozási tűrés: Az egyes alkatrészek vastagsága és az összeállítás méretei közvetlenül befolyásolják a gép teljes vastagságát és vízállóságát. A tervezési tűrés általában ±0,05 mm vagy még kisebb.
A jelzés helyének megteremtése: A fém keretet műanyag fröccsöntéssel kell kialakítani az antenna számára. Ha a hátlap üvegből vagy kerámiából készült, a belső oldalán lévő vezetőképes bevonatnak kerülnie kell az antenna árnyékolását.
Szilárdsági és ejtési vizsgálati irány: Minden kapocs és csavaroszlop kialakításának szigorú ejtési teszteken és csavarodási tesztszimulációkon kell átmennie. Például a kamera díszgyűrűjének nem csak esztétikusnak kell lennie, hanem az objektívvel és az alaplappal összeszerelt szerkezetének is képesnek kell lennie arra, hogy eloszlassa a leejtésekből származó ütési erőt, és védje a törékeny kameramodult.
3. Formák és eljárások: a mikron szintű precíziós gyártás felé
A formákkal szemben támasztott végső követelmény: A formaacélnak a legmagasabb minőségű tüköracélnak kell lennie (például S136, NAK80). A rendkívül kicsi és mély bordák és csapok kezeléséhez nagy mennyiségű precíziós lassú huzalvágásra és mikrolyuk elektromos kisülési megmunkálásra van szükség. A kipufogórendszer kialakítása létfontosságú annak megakadályozása érdekében, hogy a beszorult levegő rossz megjelenést okozzon.
Speciális eljárások széleskörű alkalmazása
Nano fröccsöntés: A mikrolyukakat kémiailag maratják a fém felületén, és a műanyagot közvetlenül fecskendezik beléjük, hogy szilárd kötést érjenek el a fém és a műanyag között. Ez a fémvázas antennák kulcstechnológiája.
Formán belüli fröccsöntés: Helyezze elő a fóliát (IMD) vagy fémlemezt (IML) a formába, és fecskendezze be egy finom mintázatú vagy textúrájú felületre egy mozdulattal. Nincs szükség utólagos permetezésre, kopásálló és jó állagú.
Kétszínű/többszínű fröccsöntés: Varrat nélküli lágygumi oldalbillentyűk vagy különböző színű logók gyártására szolgál.
4. Folyamatok ellenőrzése és ellenőrzése: Biztosítsa a milliós szintű konzisztenciát az adatokkal
Teljesen automatizált gyártás: Egy 10 000 szintes pormentes műhelyben a mechanikus karok elvégzik a teljes folyamatot a fröccsöntéstől, a vágástól, az ellenőrzéstől a csomagolásig, elkerülve az emberi érintkezésből eredő karcolásokat és szennyeződéseket.
Teljes folyamat felügyelete: Használjon formába épített érzékelőket a befecskendezési nyomás és a hőmérséklet valós időben történő monitorozására; A 100%-os szemrevételezést a gépi látás végzi, automatikusan azonosítva az olyan hibákat, mint a karcolások, szennyeződésfoltok és zsugorodás.
Precíziós mérés: Használjon kétdimenziós képmérő gépeket, háromdimenziós mérőgépeket, sőt ipari CT-vizsgálatokat is a kulcsfontosságú méretek és összeállítások mérésére, hogy biztosítsa a tételek közötti eltéréseket.
5. Tesztellenőrzés: szimulálja a felhasználók legsúlyosabb használati forgatókönyveit
Az alkatrészeknek szigorúbb teszteken kell átmenniük, mint a teljes gépnek, beleértve:
Környezeti megbízhatóság vizsgálata: magas és alacsony hőmérsékletű tárolás és kerékpározás, nedves hőteszt, UV öregedési vizsgálat.
Kémiai és kopásvizsgálatok: Korróziós tesztek izzadságra, kozmetikumokra, alkoholra stb., valamint RCA papírszalag kopási tesztek (felületi bevonatokhoz).
Mechanikai élettartam teszt: Több százezer be- és kihúzás, valamint mozgó alkatrészek, például oldalsó kulcsok és kapcsok préselési tesztjei
Telefonalkatrészek személyre szabott öntvénygyártója vagyunk, kiváló minőségű telefonalkatrészeket kínálunk a fröccsöntési gyártáshoz. Mindaddig, amíg testre szeretné szabni / fejleszteni a telefon alkatrészeket, testreszabhatja a fröccsöntő termékeket, megtalálhat minket. Professzionális fröccsöntő formatervezéssel és kiforrott gyártási technológiával rendelkezünk, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezéstől a formakészítéstől a termékgyártásig a termék csomagolásáig a termék szállításáig, minden linkben segítünk. Mindaddig, amíg hozzánk jár, a legjobb szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük a termékminőséget, a gyártási időt, az információs párbeszédet stb.
|
Termék neve |
Futópad öntvény |
|
Pls biztosítsa |
2D, 3D, minták vagy azok mérete a több látószögű képeket |
|
Penészidő |
20-35 nap |
|
Termékidő |
7-15 nap |
|
Forma pontosság |
+/-0,01 mm |
|
Penész élet |
50-100 millió lövés |
|
Gyártási folyamat |
Audit rajzok - penészfolyás elemzés - tervezés validálása - egyedi anyagok - formafeldolgozás - magfeldolgozás - elektróda megmunkálás - Futórendszer feldolgozás - alkatrészek feldolgozása és beszerzése - megmunkálás átvétele - üreg felületkezelési folyamat - komplex mód Die - Az egész forma felület bevonat - Szerelőlap - formaminta - mintavizsgálat - küldés minták |
|
Penész üreg |
Egy üreg, több üreg vagy ugyanaz különböző termékeket készítenek együtt |
|
Forma anyaga |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Futórendszer |
Hot runner és cold runner |
|
Alapanyag |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Befejezés |
A szót kimondva, tükörbevonat, matt felület, striák |
|
Standard |
HASCO, DME vagy attól függ |
|
Fő technológia |
Marás, köszörülés, CNC, EDM, huzal vágás, faragás, szikraforgácsolás, esztergák, felületkezelés stb. |
|
Szoftver |
CAD, PRO-E, UG Tervezési idő: 1-3 nap (normál körülmények) |
|
Termék anyaga |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
|
Minőségügyi rendszer |
ISO9001:2008 |
|
Állítsa be az időt |
20 nap |
|
Felszerelés |
CNC, EDM, Levágás Gép, műanyag gép stb. műanyag bőrönd formája zhe jiang |




Egyedi műanyag formagyár vagyunk. Üzemünk műanyag fröccsöntő szerszámgyártó. 17 éves tapasztalattal rendelkezünk a professzionális egyedi műanyag öntőformában és 10 éves külkereskedelmi tapasztalattal. Egyedi műanyag forma beszállító vagyunk. Egyedi műanyag forma szolgáltatást tudunk biztosítani. Üzemünk fröccsöntött műanyag alkatrészeket készíthet, és a termékek minősége kielégíti Önt.
Több mint 50 csúcskategóriás gépünk, valamint több száz mérnökünk és tervezőnk van. Egyablakos szolgáltatást tudunk nyújtani a terméktervezéstől - formakészítés - termékgyártás - termékcsomagolás - szállítás. Teljes gyártási lánccal rendelkezünk. Minden igényét ki tudjuk elégíteni.
Professzionális egyedi öntőforma szolgáltatás, Műanyag öntőforma tervezés és gyártás. Műanyag termékek gyártása, terméktervezés, formatervezés, fúvóformák testreszabása, forgóformák testreszabása, fröccsöntő szerszámok testreszabása. 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC gyártási szolgáltatások, termékcsomagolás, egyedi csomagolás, szállítás.









Mindig a minőség elveit tartjuk be először és először. Miközben ügyfelei számára a legjobb minőségű termékeket kínálja, próbálja maximalizálni a gyártási hatékonyságot és lerövidíteni a gyártási időt. Büszkén közöljük minden vásárlónkkal, hogy cégünk alapítása óta egyetlen ügyfelet sem veszített el. Ha probléma adódik a termékkel, aktívan keressük a megoldást, és a végsőkig vállaljuk a felelősséget.
Q1: Ön kereskedelmi vállalat vagy gyártó?
V: Gyártók vagyunk.
Q2. Mikor kaphatom meg az árajánlatot?
V: Általában 2 napon belül árajánlatot adunk az Ön megkeresése után.
Ha nagyon sürgős, kérjük, hívjon minket, vagy jelezze e-mailben, hogy először árajánlatot adhassunk Önnek.
Q3. Mennyi a penész átfutási ideje?
V: Minden a termékek méretétől és összetettségétől függ. Általában az átfutási idő 25 nap.
Q4. Nincs 3D-s rajzom, hogyan kezdjem el az új projektet?
V: Szállíthat nekünk formázómintát, segítünk a 3D rajztervezés befejezésében.
Q5. Szállítás előtt hogyan lehet megbizonyosodni a termékek minőségéről?
V: Ha nem jön a gyárunkba, és nincs harmadik fél az ellenőrzésre, mi leszünk az Ön ellenőrző munkatársa.
Videót adunk Önnek a gyártási folyamat részleteiről, beleértve a folyamatjelentést, a termék méretének szerkezetét és a felület részleteit, a csomagolás részleteit és így tovább.
Q6. Mik a fizetési feltételei?
V: Formák fizetése: 40% letét T / T-vel előre, 30% második penészfizetés az első próbaminták kiküldése előtt, 30% penészegyenleg, miután elfogadta a végső mintákat.
B: Termelési fizetés: 50% előleg előre, 50% a végtermék kiküldése előtt.
7. kérdés: Hogyan teszi vállalkozásunkat hosszú távú és jó kapcsolattá?
V:1. Megőrizzük a jó minőséget és a versenyképes árat, hogy ügyfeleink a legjobb minőségű termékeket élvezhessék.
2. Minden ügyfelet barátunkként tisztelünk, és őszintén üzletelünk és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan jönnek.