A fröccsöntő penész alap bevezetése és használata

A penészkeret alapvető funkciói és szerkezeti alkotóelemei

1. Alapvető meghatározás

AformaA fröccsöntő penészkeret a penész vázrendszere, amely pontos pozicionálást és szerkezeti támasztékot biztosít az öntött alkatrészekhez. A penészkeret minősége közvetlenül befolyásolja a penész élettartamát (akár 500 000–1 millió alkalommal a kinyitási és bezáráskor) és a termékdimenziós pontosságot (legfeljebb ± 0,02 mm -ig)

2. Tipikus szerkezet

1). Alapmodul: alap, rögzített blokk. Qt600 gólyalábú vasalóból készült, lapos ≤0,02 mm/m, ellenállhat a szorító erőnek, akár 3000T -ig

2). Formázó modul: Alsó sablon, felső sablon. S50C acél edzési kezelés, HRC28-32 keménység, sablon vastagságtűrés ± 0,01 mm

3). Útmutató rendszer: Útmutató oszlop szerelvény, útmutató hüvely. 20cr karburizálás és oltás, keménység HRC58-62, illeszkedés-távolság 0,01-0,03 mm, egyenes ≤0,005 mm/300 mm

4). Kitöltési rendszer: alsó tű lemez, alsó vízlemez. Állítsa be a titán -nitrid bevonatú ejektorot, a felületi durvaság RA0.2, kilökődéses megismételhetőség ± 0,02 mm

Gyárunknak megvan a saját penészkeret -tervezési terve, és a saját tervezési tervünk sokat csökkentheti a penészköltséget. Használhatunk standard penészkeretet az ügyfelek igényei szerint.

A standard penészkeretek előnyei: Takarítson meg penészkészítést, és tegye kényelmesebbé a penészkarbantartást.

A standard penészkeretek hátrányai: Növelje a penészköltségeket.

Műszaki előírások a penészkeret kiválasztásához

1. Méretrendszer kiválasztása

Hosszú Kee Standard (LKM): három sorozatra osztva: A/B/C, A-típusú lemez vastagság-tolerancia ± 0,01 mm, nagy pontosságú mezőkhöz, például orvosi területekhez.

HASCO Standard: Útmutató oszlop átmérőjű specifikáció φ20-200 mm, hossz-tolerancia ± 0,02 mm, alkalmas európai modellekhez

Egyéni öntőformák keret: Sablon hossza és szélességének mérete ± 0,05 mm, vezető oszlop lyuk helyzete ± 0,01 mm

2. Anyag -illesztési elv

1) Rendes műanyag alkatrészek: S50C szénszerkezeti acél, oltott és edzett HB180-220

2) Műszaki műanyag alkatrészek: P20 előre keményített acél (HRC30-34), Nitriding réteg mélysége 0,15-0,25 mm

3) Optikailag átlátszó alkatrészek: 420 rozsdamentes acél, vákuum oltott HRC48-52, tükör polírozott

Kulcskulcs -vezérlőpontok a penészkeret használatához

1. Telepítési és hibakeresési folyamat

Benchmark kalibrálás: Használjon márványplatformot az észleléshez, az alap lapossága ≤0,02 mm/1000 mm

Útmutató oszlop összeszerelése: Használjon fagyasztott összeszerelési folyamatot (-196 ℃ folyékony nitrogénhűtés), interferencia 0,005-0,008 mm

Penészvizsgálat: Használjon 0,03 mm -es ólomhuzalt a detektáláshoz,formaClearance ≤0,005 mm

2. Karbantartási és karbantartási előírások

Napi karbantartás: Ellenőrizze az útmutató oszlopának kenését (használjon lítium-alapú zsír NLGI 2. szintet), olajbefecskendezési mennyiség 0,5-1 ml/lyuk

Havi karbantartás: Mérje meg az útmutató oszlopának kopását (megengedett érték ≤0,01 mm/3 hónap), és cserélje ki, ha a toleranciából ki van

Éves karbantartás: Ellenőrizze a sablon párhuzamosságot (≤0,02 mm/m), vezető hüvely belső átmérője ovalitás (≤0,005 mm)

Tipikus hibaoldatok

1. sablon eltérés ≥ 0,05 mm: A vezető hüvelyt a toleranciából kopott, cserélje ki a vezető hüvelyt (a távolságot 0,01-0,03 mm-re visszaállítják), és őrölje a vezető oszlopot.

2. kidobó lekvár: A kidobó lemez vezető hüvelye rosszul kenve, tisztítsa meg az olajáramkört, cserélje ki az ISO VG32 hidraulikus olajat, és adjon hozzá egy központosított kenőrendszert

3. Súlyos vaku: A sablon síksága a toleranciától van, használjon felületi darálót a javításhoz, a felületi érdesség eléri az RA0.4 -et, és a párzási felület őrlési sebessége ≥ 85%

Gyárunkban 17 éves tapasztalattal rendelkezikformaKészítés és nagyon tapasztalt a penészbázisokban. A penészbázisok előállítása az egyik alapvető technológiánk.