Fröccsöntő szerszámok alkalmazása motorkerékpár alkatrészekhez

Funkcionális integráció: A zseniális formatervezésnek köszönhetően a hőelvezető rácsok, a rögzítési pontok, a kábelköteg-kapcsok stb. egyetlen részbe vannak integrálva, javítva az összeszerelés hatékonyságát és megbízhatóságát.

Az alábbiakban átfogó elemzést adunk a motorkerékpár-alkatrészek fröccsöntésének alkalmazásáról.

I. Alkalmazási kör: a megjelenéstől az alapvető funkcionális komponensekig

A műanyag fröccsöntött alkatrészek mindenütt megtalálhatók a motorkerékpárokon, elsősorban a következő kategóriákba sorolhatók:

1. Külső burkolatok és aerodinamikai rendszerek

Ez a legnagyobb és legjelentősebb alkalmazás, amely közvetlenül meghatározza a motorkerékpár esztétikáját és aerodinamikai teljesítményét.

**Full Flyes:** A sportkerékpárok és utcai kerékpárok külső burkolata, nagy, összetett ívelt felületekkel, amelyek rendkívül magas felületi fényt és konzisztenciát igényelnek.

**Sárvédők:** Első és hátsó sárvédők, viszonylag egyszerű szerkezettel, de jó szívósságot igényelnek.

**Oldalborítók/díszpanelek:** A keret oldalait borító részek, amelyek általában a márka logóját viselik.

1. **Terület/szélvédő:** Átlátszó (pl. PC-anyag) vagy színes alkatrészekre lehet szükség.

2. **Funkcionális és szerkezeti alkatrészek:** Ezek a nem feltűnő részek kulcsfontosságúak a motorkerékpár biztonsága és működése szempontjából.

**Szívócső:** Nagy hőállóságot és szilárdságot igényel, általában PA66-GF30 használatával.

**Légszűrő ház:** Tömítést és olajállóságot igényel.

**Műszerfal ház:** Esztétikus alkatrész, amely időjárásállóságot és UV-védelmet igényel.

**Kántyúvédő burkolatok/fogantyúvédő végek:** Gyakran fröccsöntéssel készül, belső merev ABS kerettel és külső puha TPE/TPU anyaggal a kényelmes fogás érdekében.

**Lámpafoglalatok és -házak:** Fényszóró- és hátsólámpaházak; A fényszóróházak átlátszó PC-ből készülhetnek.

**Különböző konzolok és tartók:** Például visszapillantó tükörtartók, rendszámtábla-tartók stb.

3. **A motor perifériás alkatrészei:** Nehéz körülmények között működik, magas hőmérsékletet és olajállóságot igényel.

**Motoroldalburkolatok:** Cseréljen ki néhány fémburkolatot a súlycsökkentés érdekében.

Tengelykapcsoló burkolat

Olaj nézőüveg: Kis átlátszó rész.

4. Belső alkatrészek (főleg robogó)

Műszerfal összeállítás: integrálja a sebességmérőt, a fordulatszámmérőt, a visszajelző lámpákat stb., összetett szerkezet.

4. Belső alkatrészek (főleg robogó)

Lábpedálok

III. Alapvető gyártási folyamat és minőség-ellenőrzés

A motorkerékpár-alkatrészek öntőformái a precíziós formák általános folyamatát követik, de különböző fókuszokkal:

DFM (gyárthatósági elemzés): kulcsfontosságú. Kulcselemzés:

Elválasztó vonal kialakítása: Hogyan rejtse el egy nem feltűnő helyre, és biztosítsa, hogy a vaku ne befolyásolja a megjelenést.

A kapu helye: Nem látható felületre, vagy később letakarható helyre kell elhelyezni.

Zsugorodási arány: Nagyméretű külső alkatrészeknél pontosan ki kell számítani a zsugorodást különböző irányban, hogy elkerüljük a nagy hézagokat az összeszerelés során.

Penészfolyás elemzés: Feltétlenül szükséges.

Jósolja meg a hegesztési vonalak elhelyezkedését, és vezesse azokat alacsony feszültségű vagy nem látható területekre.

Optimalizálja a tartási nyomásgörbéket, hogy megakadályozza a zsugorodási mélyedéseket a nagy burkolatrészek felületén.

Öntőacél és megmunkálás:

A kiváló tükörfényezésű, nagy tisztaságú acélt (mint például a svéd S136 H és a német 2344 ESR) gyakran használják külső alkatrészekhez.

Az összetett ívelt felületek megmunkálása öttengelyes CNC megmunkálással, a saroktisztítás precíziós szikraforgácsolással, a lapkák megmunkálása huzalos szikraforgácsolással történik.

Formavizsgálat és ellenőrzés:

Megjelenés felülvizsgálata: A szabványos alkatrészeket az ügyfél szigorúan felülvizsgálja normál fényviszonyok mellett.

Teljesítményteszt:

Leejtési teszt: szimulálja az alkatrészek, például az oldalburkolatok leejtését, amikor a jármű leparkolt.

Vibrációs kifáradás teszt: Simulálja a motor és az út rezgéseit, hogy ne repedjen meg a rögzítési pontokon.

Időjárásállósági teszt: A gyorsított öregedési teszteket UV öregedési kamrában végzik.

IV. Összegzés: Hogyan erősítik a fröccsöntő formák a modern motorkerékpár-gyártást

Éles formák elérése: A fröccsöntési technológia lehetővé teszi a tervezők számára, hogy megvalósítsák fantáziadús, összetett ívelt felületeiket és éles vonalaikat.

Könnyűsúly és teljesítményjavítás: Az acél műanyagra cseréje csökkenti a rugózatlan tömeget, javítja a kezelhetőséget és az üzemanyag-fogyasztást.

Költség és hatékonyság: Az öntőforma elkészülte után a tömeggyártás költségei rendkívül alacsonyak, és a gyártási hatékonyság magas.

Funkcionális integráció: A zseniális formatervezésnek köszönhetően a hőelvezető rácsok, a rögzítési pontok, a kábelköteg-kapcsok stb. egyetlen részbe vannak integrálva, javítva az összeszerelés hatékonyságát és megbízhatóságát.

Következtetés: A motorkerékpár-alkatrészek fröccsöntő öntőformái a mérnöki és a művészet kombinációja. Nemcsak a tömeggyártás eszközei, hanem a motorkerékpár tervezési koncepciójának, teljesítménycéljainak és költségszabályozásának valódi termékké való átalakításának alapvető hordozója is. Az acéllemeztől a gyönyörű műanyag alkatrészekig a fröccsöntő öntőforma „fordítóként” és „megvalósítóként” egyaránt nélkülözhetetlen szerepet tölt be.