A fröccsöntő penész betétek alkalmazása

A betétek nagyon gyakoriak és fontos alkotóelemek a penész kialakításában. A betétek kútjának megértése és alkalmazása elengedhetetlen a formák gyártásához, felhasználásához és karbantartásához.

I. Mik azok a fröccsöntő penész betétek?

A betétek olyan alkatrészekre vonatkoznak, amelyek beágyazódnak a penészmagba (mag vagy üreg), és önállóan feldolgozhatók. Nem egyetlen acélból készül, hanem egy "moduláris" szerkezetet alkalmaz. A penészmag a fő test, míg a betét a rész.

Egyszerűen fogalmazva: a penészmag elképzelhető, mint egy mobiltelefon alaplapja, míg a betétek olyanok, mint az alaplap különféle chipjei és rései, amelyek függetlenül telepíthetők, cserélhetők és frissíthetők.

Ii. A betétek fő alkalmazási forgatókönyvei (miért használja a betéteket?)

A betétek használata elsősorban a penészgyártás, a felhasználás és a karbantartás problémáinak megoldására szolgál, és alkalmazási forgatókönyvei nagyon kiterjedtek.

Kényelmes a feldolgozáshoz és csökkenti a gyártási nehézségeket

Mély üreg és keskeny horonyfeldolgozás: Néhány nagyon mély és keskeny bordához vagy hornyokhoz a penészen, ha közvetlenül a teljes penészmagon dolgoznak fel, akkor a vágószerszámok (maróvágók, elektródák) hosszúak és vékonyak, hajlamosak a rezgésre, kopásra és akár törésre, ami alacsony feldolgozási hatékonyságot és nehézségeket eredményez a pontosság biztosítása érdekében. Miután független betétekként tervezték, külön feldolgozhatók, vagy még jobb technikák, például huzalvágás alkalmazhatók, ami jelentősen csökkenti a feldolgozási nehézségeket és a költségeket.

Komplex alak -feldolgozás: Különösen összetett formájú alkatrészek esetén, amelyeket nehéz csiszolni, miután betétekké készítik, finoman feldolgozhatók, csiszolhatók vagy marathatók (például bőrszemcsék, harapás mintázat), és a hatás jobb lesz.

2. Könnyen karbantartható és cserélhető, ez növelheti a penész élettartamát

Sebezhető alkatrészek: A penész egyes részei hajlamosak viselni, eróziót vagy károsodni a fröccsöntési folyamat során, például

Kis magok (a pozíciókon keresztül): Ezeket a pozíciókat nagyobb erőnek kell alávetni a penész bezárásakor, és hajlamosak a forgácsolásra vagy a kopásra.

A kapu közelében: A nagysebességű és nagynyomású műanyag olvadék folyamatosan romlik, ami hajlamos a sérülésre.

Ha a teljes penészmagot egy darabból készítik, ha ezek a helyi alkatrészek megsérülnek, a teljes drága penészmagot meg kell javítani vagy cserélni, ami költséges és időigényes. A betétek használata után csak a sérülteket kell eltávolítani a javításhoz, vagy újakkal cserélni kell. "Cserélje ki, ahol törött", ami nagymértékben megtakarítja az időt és a költségeket.

3. Optimalizálja a penészhűtési rendszert

Helyi továbbfejlesztett hűtés: A termék egyes területei különösen vastagok és hajlamosak a zsugorodási jelekre. A hűtővízcsatornák külön -külön megtervezhetők a megfelelő betétekben ezen a területen a célzott továbbfejlesztett hűtéshez, ami hatékonyan javítja a termék minőségét.

A vízi utak interferenciájának megoldása: A penészmag hűtővízi utak néha zavarhatja a kidobó csapokat, csavarokat stb. Betétek használatával a vízi út megtervezhető a betétek belsejében, ötletesen elkerülve az interferencia problémáit.

4. Kiváló minőségű acél megtakarítása és a költségek csökkentése

A penészmagok általában nagy teljesítményű és drága penész acélok (például S136, H13 stb.) Használatához szükségesek, hogy biztosítsák az általános erőt és az élettartamot.

Egyes helyi speciális struktúrákhoz (például karcsú magok) a jobb szilárdságú vagy nagyobb kopásállóságú (például cementált karbid) speciális acélok felhasználhatók betétek készítéséhez. Ez nemcsak megfelel a helyi nagyteljesítményű követelményeknek, hanem elkerüli a drága anyagok használatát a teljes penészmaghoz, a költségoptimalizálás elérésével.

5. Kényelmes a kipufogógázhoz

A betét és a penészmag közötti párzási felület természetesen kipufogógáz -horonyt képezhet, amely elősegíti a levegő kiürítését az üregben és a műanyag bomlásával előállított gázok, csökkentve a hibákat, például a csapdába esett gázt és a termék égetését.

6. A termék diverzifikációjának elérése

A különböző betétek cseréjével a termék különböző részein ugyanazon formák sorozatánál lehet változásokat elérni, például a különféle dátumokkal, logókkal vagy specifikációkkal rendelkező sorozatú termékek kinyomtatása, ami javítja az öntőformák rugalmasságát.

Iii. Általános típusú betétek

Átfogó lyukú betétek: Helyezze be a penészmag hátuljáról, és rögzítse csavarokkal vagy nyomáslemezekkel. Ez a leggyakoribb típusú stabil telepítéssel.

Blind lyuk betétek (rögzítő betétek): A penészmag elejéből beágyazva és az alsó rögzítéssel (lépés) elhelyezve a leválódás megakadályozása érdekében. Ez olyan helyzetekre alkalmas, amikor nem lehet beépíteni a hátulról.

Kör alakú betétek: főként hengerek, lyukak stb. Képzéséhez használják, és könnyen feldolgozhatók.

Szabálytalan alakú betétek: alakjuk összhangban áll a termék helyi szerkezetével, és összetett tulajdonságok kialakítására szolgál.

Iv. A betétek használatából származó kihívások

Noha számos előnye van, néhány kérdést be kell jegyezni a betétek használatakor is:

Magas illeszkedési pontossági követelmények: A betét és a szerszámmag közötti illesztési távolságot szigorúan ellenőrizni kell. A túlzott rés villanást (burrs) okoz, amely befolyásolja a termék minőségét. Ha a rés túl kicsi, akkor nehéz lesz összeszerelni, és akár elakadhat.

Összegyűjtési lépések hozzáadása: A penészben lévő alkatrészek számának növekedése növeli az összeszerelés bonyolultságát és idejét.

Lehet, hogy varrásvonalak: a betét és a penészmag közötti varrás jeleket (elválasztó vonal) hagy a terméken. Ha a terv vagy a feldolgozás nem megfelelő, ez a jel nagyon nyilvánvaló és befolyásolja a megjelenést.