A fröccsöntési folyamat: ciklusok és berendezések játékokhoz, tartályokhoz és orvosi tartályokhoz

Fröccsöntésegy olyan folyamat, amely magában foglalja a polimer nagynyomású befecskendezését a formázáshoz. A folyamat különféle lépései rövidek, jellemzően 2 másodperc és 2 percig tartanak. A fröccsöntési ciklus négy kulcsfontosságú szakaszból áll: szorítás, injekció, hűtés és kidobás.

Szorítás:

A befecskendezési folyamat kezdeményezéséhez a penész mindkét felét biztonságosan bezárni kell a fröccsöntő géphez rögzített szorítóegység segítségével. Az anyagot injektálják, amikor a szorítóegység összehúzza a felét, biztosítva a szoros tömítést az injekció során. A nagyobb gépek, nagyobb szorítóerővel, több időt igényelhetnek a penész bezárásához és rögzítéséhez.

Injekció:

A műanyag pelleteket a fröccsöntőgépbe egy garat segítségével adják be, és az injekciós egység hajtja az öntőformát. A pelleteket a hordóban lévő hő és nyomás megolvasztja. Az injektált anyag mennyiségét, az úgynevezett „lövés” -et, az a penész kitöltése 95%-99%-ra határozza meg. A pontos injekciós idő kiszámítása a műanyag áramlás dinamikus jellege miatt kihívást jelent. Az injekciós időt olyan tényezők alapján becsüljük meg, mint az injekciós nyomás, az energia és a lövés térfogata. Az injekciós nyomás általában 35-140 MPa-ig terjed, és a gép hidraulikus rendszere vezérli.

Hűtés:

A hűtési szakaszban a penészen belüli műanyag megszilárdulni kezd, amikor a penész belső terével érintkezik. Ahogy a műanyag lehűl és megkeményedik, elfogadja a kívánt alakot, potenciálisan enyhén zsugorodva a folyamat során. A penész nem nyitható meg, amíg a hűtési időszak befejeződik. A hűtési idő becslése az alkatrész falvastagságától és a műanyag termodinamikai tulajdonságaitól függ.

Kidobás:

Az utolsó fázis magában foglalja az alkatrész kidobását a gépből egy kilözési rendszer segítségével. Amikor a penész kinyílik, az alkatrészt kiszorítják, és erőt igényelnek a potenciális zsugorodás és a penészhez való tapadás miatt. A kidobás után a penész ismét bezárható, hogy egy újabb lövés megkezdje a ciklus újbóli megkezdését.

A penésztervezés kritikus szerepet játszik a végtermék minőségének meghatározásában. A penész robusztussága, tartóssága, alakja és mérete kulcsfontosságú tényezők, amelyeket a használt penész típusa befolyásol. A megfelelő polimer áramlás a penészen belül, valamint a hűtés hatékony hőátadása alapvető fontosságú megfontolások.

Ez a bonyolult folyamat a siker biztosítása érdekében képzett felügyeletet igényel. Az automatikus műanyagoknál prioritást élvezünk mind a termelékenység, mind a biztonság. Arra törekszünk, hogy a különféle iparágakban kiváló minőségű műanyag alkatrészeket szállítsunkfröccsöntés- A fröccsöntési igényekhez forduljon az APL -hez, hogy részletes megbeszélést kapjon az Ön igényeiről, és kapjon versenyképes árajánlatot.