Öntési injekciós nejlon bokor

Ezenkívül cégünk együttműködési kapcsolatokat létesített a műanyag nyersanyag -beszállítókkal, a nyomtatási gyártókkal stb. A nyersanyagok és a nyomtatás minőségének biztosítása érdekében. Gazdag tapasztalataink és tökéletes ellátási láncunk révén cégünk kiváló minőségű, testreszabott formázási injekciós nejlon bokor termékeket kínálhat, hogy kielégítsék saját igényeiket. Ugyanakkor 10 éves szakmai külkereskedelmi szolgáltatásunk van, megértjük a külkereskedelmi folyamatot és jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket. Az injekció beadásának nejlon bokor termékeihez megfelelő műanyag alkatrészeket készíthetünk, amelyeket elsősorban fröccsöntő formákon keresztül végeznek.

A nylon (poliamid, PA) egy nagyon gyakran használt műszaki műanyag. Kiváló kopási ellenállása, nagy mechanikai szilárdsága, jó önbizalma és kémiai ellenállása ideális anyaggá teszi a kopásálló alkatrészek, például a perselyek, a fogaskerekek és a csapágyak előállításához. A fröccsöntési folyamatának azonban megvan a maga egyedi követelménye.

A teljes folyamatot három szakaszra osztják: az összeomlás előtti előkészítés, a fröccsöntés és az ömlesztés utáni feldolgozás. Minden szakaszhoz a nylon jellemzőihez igazított speciális kezelést igényelnek.

1. szakasz: Molding előtti előkészítés - A mag "nedvességmegelőzés"

Ez a legkritikusabb lépés a nylon fröccsöntés sikerének sikerében, és a kulcs a nyersanyagok alapos szárításában rejlik.

Nyersanyagválasztás és előkezelés:

Anyagválasztás: Válassza ki a megfelelő nejlon fokozatot a persely működési körülményei (terhelés, sebesség, hőmérséklet stb.) A PA6, PA66 (leggyakrabban használt), PA46 (magas hőmérséklet-ellenálló) vagy megerősített nylon (például azok, akik hozzáadott üvegszálú GF-vel) alapulnak.

Szárítás és dekumidáció: Ez egy szükséges lépés!

Ok: A nylon nagyon higroszkópos anyag. Felszívja a nedvességet a levegőből. Ha a nedvességet tartalmazó pelleteket közvetlenül a penészbe injektálják, akkor a nedvesség magas hőmérsékleten elpárolog, buborékokat és ezüst csíkokat okozva a termék felületén. Ez a polimer hidrolízist is okozza, ami a molekulatömeg csökkenését eredményezi, súlyosan befolyásolva a termék mechanikai szilárdságát és szilárdságát.

Feldolgozás: A szárítást általában kényszerlevegő sütőben vagy párhuzamosítóban végezzük 80-100 ° C-on 4-6 órán át. Bizonyos igényes termékekhez 120 ° C -ra lehet szükség. Az anyagréteg vastagsága nem haladhatja meg a 30 mm -et.

Követelmények: Szárítás után a pelleteket azonnal vagy ideiglenesen kell használni egy szigetelt garatban (körülbelül 90 ° C), hogy megakadályozzák a nedvesség újszarpcióját. A szárítás akkor ajánlott, ha a pellet több mint fél órán keresztül levegőnek vannak kitéve.

Fold előkészítés:

A penész megtervezésekor a nagy zsugorodást (általában 0,8%-2,0%, a megerősített fokozatok sokkal kisebbek) és a nylon anizotrópiáját teljes mértékben figyelembe kell venni, és az üreg méreteit pontosan ki kell számolni.

Mivel a perselyek tipikusan hengeresek, a penész általában háromlemezű penész vagy forró futót használ a ponttáshoz, a minimális rugó anyaghoz és az egyszerű eltávolításhoz.

A futó és a kapu kialakításának biztosítania kell a sima tölteléket, és kerülnie kell a túlzott nyírást, amely anyagi lebomlást okozhat.

A penészhűtési rendszernek egységesnek és hatékonynak kell lennie a termék méret stabilitásának biztosítása érdekében.

II. Fázis: A fröccsöntési folyamat - A mag a "hőmérséklet -szabályozás" és a "táplálás".

A penész bezárása és szorítása: hasonló a hagyományos fröccsöntéshez.

Injekció és tartási nyomás:

Hordó hőmérséklete: A nylonnak viszonylag magas olvadáspontja van, és a hordó hőmérséklete általában 240-290 ° C között van beállítva. A specifikus hőmérséklet a nejlon típusától függ (a PA66 10-20 ° C-os, mint a PA6), függetlenül attól, hogy megerősítik-e, és a termékszerkezetet. A túl magas hőmérsékletek bomláshoz vezethetnek, míg a túl alacsony hőmérsékletek rossz lágyulást eredményezhetnek.

Penészhőmérséklet: Javasoljuk, hogy a penészhőmérséklet-szabályozót használja a penészhőmérséklet szabályozására, általában 60-90 ° C között.

Ok: A magasabb penészhőmérséklet:

Csökkentse a belső stresszt az alkatrészben, megakadályozva a deformációt vagy a repedést a folyamat későbbi szakaszában.

Javítsa az olvadékáramot, megakadályozza az alsó töltést és a hideg jeleket.

Elősegíti a kristályosodást, ami jobb mechanikai tulajdonságokat eredményez.

Csökkentse a zsugorodási jeleket a vastag és a vékony alkatrészek felületén.

Befecskendezési sebesség: Előnyben részesítik a közepes-nagy sebességű injekciót. A nylonnak megkülönböztetett olvadási pontja van, és gyorsan megszilárdul, így a nagysebességű injekció megkönnyíti a vékonyfalú területek kitöltését.

A nyomás és az idő tartása:

A tartási nyomás nem lehet túl magas, általában az injekciós nyomás 60-80% -a.

A tartási időnek elég hosszúnak kell lennie, hogy kompenzálja a nejlon térfogati zsugorodását a kristályosodás zsugorodása miatt, megakadályozva a termék zsugorodását és a belső lyukak deformációját. A túlzott tartási idő azonban növeli a belső stresszt.

Hűtés és beállítás: A nylon kristályosodási folyamat felszabadítja a hőt, így elegendő hűtési idő szükséges a termék teljes beállításához. A hűtési idő a fal vastagságától függ.

A penésznyitás és a kidobás: Hűtés után a nejlon persely erős szorítóerővel rendelkezik, amely elegendő vázlat szöget és sima penészfalakat igényel (ha szükséges, használjon szabadon engedési szert). A kilövési rendszernek kiegyensúlyozottnak és egyenletesnek kell lennie a fehérítés vagy a deformáció elkerülése érdekében.

3. fázis: Az ömlesztés utáni feldolgozás - A mag a "páratartalom beállítása" és a "stabilizálás".

Kapu kezelés: A terméket robot vagy manuálisan távolítja el, és a kaput vágják.

Páratartalom kondicionálás:

Cél: Ez a kezelés utáni folyamat, amely egyedülálló a nejlon termékekre.

Enyhíti a belső stresszt: javítja a dimenziós stabilitást és a szilárdságot, megakadályozva a törékeny repedést.

Optimális teljesítményt ér el: Miután a nylon egy bizonyos mennyiségű vizet elnyel, a szilárdság és az ütközési szilárdsága eléri a csúcspontját (bár a merevség és a keménység kissé csökken).

Módszer: áztassa a terméket forró vízben (80-100 ° C) egy ideig, vagy "főzzük" forrásban lévő vízben egy ideig (forráskezelés). A kezelési idő a termékfal vastagságától függően változik, és néhány órától tíz óráig terjedhet.

Ellenőrzés:

Dimenziós ellenőrzés: A kulcsfontosságú ellenőrzések közé tartozik a belső átmérő, a külső átmérő és a kerekség ellenőrzése a toleranciák betartásának biztosítása érdekében.

Megjelenés -ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy vannak -e olyan hibák, mint a buborékok, ezüst csíkok, égési jelek és zsugorodás.

Teljesítményvizsgálat: A mintákat megvizsgálják a kopásállóság és az erősség szempontjából.

Vés közbeni injekciós nylon bokor gyártó vagyunk, kiváló minőségű öntési injekciós nylon bokor gyártást biztosítva. Mindaddig, amíg testreszabni/fejleszteni az öntési injekciós nylon bokor termékeket, megtalálhat minket. Professzionális fröccsöntő formatervezésű és érett gyártási technológiánk van, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezés-összeállítási termékek gyártási termékek csomagolásának termékek szállításától, minden linkben segíthetünk Önnek. Mindaddig, amíg eljön hozzánk, a végső szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük Önt a termékminőség, a termelési idő, az információk párbeszéde stb. Finanszírozása szempontjából.

Műanyag fröccsöntő formakészítés

Műanyag formázási előírások

Penész kialakítás:

Tranzakciós folyamat:

Penészvizsgálat:

Termékcsomagolás

Gyár

Egyéni műanyag penészgyár vagyunk. Gyárunk műanyag fröccsöntő penészgyártó. 17 éves tapasztalattal rendelkezik a professzionális műanyag penész és a 10 éves külkereskedelmi tapasztalatok terén. Egyéni műanyag penészszállító vagyunk. Egyedi műanyag penész szolgáltatást tudunk biztosítani. Gyárunk elkészítheti a fröccsöntött műanyag alkatrészeket, és a termékek minősége kielégíti Önt.

Több mint 50 csúcskategóriás gépünk és több száz mérnök és tervező van. Egyablakos szolgáltatást nyújthatunk a terméktervezésből - penészkészítés - terméktermelés - termékcsomagolás - szállítás. Van egy teljes gyártási láncunk. Meg tudjuk felelni az Ön igényeinek.

Az általunk nyújtott szolgáltatásokat:

Professzionális egyedi penész szolgáltatás, műanyag penész kialakítás és gyártás. Plasztikus termékek előállítása, terméktervezés, penész kialakítás, fújó penész testreszabás, rotációs penész testreszabás, szerszám-öntő penész testreszabás. 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC gyártási szolgáltatások, termékcsomagolás, testreszabott csomagolás, szállítási szolgáltatások.

Mindig betartjuk a minőség alapelveit az első és az idő. Miközben a legmagasabb minőségű termékeket biztosítja az ügyfeleknek, próbálja meg maximalizálni a termelési hatékonyságot és lerövidíteni a termelési időt. Büszkék vagyunk arra, hogy minden ügyfélnek elmondhatjuk, hogy vállalkozásunk nem veszített semmilyen ügyfelet a létesítménye óta.

GYIK

1. kérdés: Ön kereskedési társaság vagy gyártó?

V: Gyártók vagyunk.

Q2. Mikor kaphatom meg az idézetet?

V: Általában 2 napon belül idézünk, miután megkapjuk a kérdést.

Ha nagyon sürgős vagy, kérjük, hívjon minket, vagy mondja el nekünk az e -mailben, hogy először idézhessünk az Ön számára.

Q3. Mennyi ideig tart a penész átfutási ideje?

V: Minden a termékek méretétől és összetettségétől függ. Általában az átfutási idő 25 nap.

Q4. Nincs 3D -s rajzom, hogyan kell elkezdenem az új projektet?

V: Szolgálhat nekünk egy öntvénymintát, segítünk a 3D -s rajz kialakításának befejezésében.

Q5. A szállítás előtt hogyan lehet biztosítani a termékek minőségét?

V: Ha nem érkezik a gyárunkba, és nem is rendelkezik harmadik félbe az ellenőrzésre, akkor az Ön ellenőrző munkásod lesz.

Biztosítunk egy videót a gyártási folyamat részleteihez, amelyek tartalmazzák a folyamatjelentést, a termékek méretét és a felületi részleteket, a csomagolási részleteket és így tovább.

Q6. Mi a fizetési feltételei?

V: A penészfizetés: 40% -os betét T/T előre, 30% második penészfizetés Az első próbaminták elküldése előtt, 30% penész egyenleg, miután megállapodott a végső mintákkal.

B: Termelési fizetés: 50% -os betét előre, 50% a végső termékek elküldése előtt.

7. kérdés: Hogyan alakíthatja ki üzleti hosszú távú és jó kapcsolatunkat?

V: 1. Megőrzzük a jó minőségű és versenyképes árat annak biztosítása érdekében, hogy ügyfeleink részesüljenek a legjobb minőségű termékek számára.

2. Tiszteletben tartjuk minden ügyfelet, mint barátunkat, és őszintén üzletet folytatunk, és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan származnak.