Fröccsöntő szolgáltatások

A precíziós fröccsöntésre szakosodott tapasztalt szolgáltatóként elkötelezettek vagyunk amellett, hogy költséghatékony egyedi műanyag alkatrészek fröccsöntési szolgáltatásokat nyújtsunk ügyfeleink számára világszerte az iparágakban, miközben ezeket professzionális alkatrész-összeszerelési megoldásokkal egészítsük ki. A fröccsöntési folyamatban csiszolt több éves műszaki szakértelemmel, az anyagtulajdonságok precíz ellenőrzésével és az ügyfélközpontú testreszabási filozófiával pontosan kielégítjük az olyan ágazatok komplex termelési igényeit, mint az autóipar, az elektronika, az orvosi, a háztartási gépek és az ipari berendezések. A termékszerkezeti tervezés optimalizálásától és az anyagválasztási javaslatoktól a tömeges fröccsöntési gyártásig és az azt követő összeszerelésig egy teljes folyamatot lefedő, hatékony és együttműködő szolgáltatási rendszert építünk ki ügyfeleink számára, lehetővé téve számukra, hogy javítsák termékeik versenyképességét a piacon.

A fröccsöntő iparban a testreszabhatóság a szolgáltató erejének mérésének alapvető kritériuma. Legfontosabb előnyünk abban rejlik, hogy teljes dimenziós testreszabási szolgáltatásokat tudunk nyújtani – a termékstruktúra lebontásától a pontos anyagadaptációig – az ügyfelek egyedi alkalmazási forgatókönyvei és teljesítménykövetelményei alapján. Mélyen megértjük a termékek szerkezeti különbségeit a különböző iparágakban. Legyen szó összetett belső üregekkel és precíziós csatos szerkezetű elektronikai alkatrészekről, nagy szilárdságú terhelést kibíró ipari gépek műanyag részeiről, vagy rendkívül magas felületi minőséget igénylő háztartási gépek külső részeiről, professzionális szerkezeti elemzéssel és folyamattervezéssel biztosítjuk, hogy a fröccsöntött műanyag alkatrészek tökéletesen illeszkedjenek az ügyfelek igényeihez.

A testre szabott termékek szerkezeti tervezéséhez és optimalizálásához egy kiforrott szolgáltatási folyamatot hoztunk létre. A projekt korai szakaszában vezető szerkezeti mérnökeink mélyreható kommunikációt folytatnak az ügyfelekkel, hogy átfogóan meghatározzák az olyan alapvető paramétereket, mint a termék működési környezete, stresszhelyzetei és összeszerelési követelményei. A fröccsöntési folyamat jellemzőit integrálva professzionális szerkezeti optimalizálási javaslatokat adunk. Például a szoros összeszerelést igénylő összeillesztett műanyag alkatrészeknél pontosan megtervezzük az illesztési hézagokat és a pozicionáló szerkezeteket. A huzatszög ésszerű beállításával és az alámetszett szerkezetek elkerülésével nemcsak a termék összeszerelési pontosságát biztosítjuk, hanem javítjuk a gyártás hatékonyságát is. A komplex belső csúszótalpakkal rendelkező hidraulikus rendszerek műanyag alkatrészeinél szimulációs technológiát alkalmazunk, hogy optimalizáljuk a csőszerkezetet, biztosítva az egyenletes olvadéktöltést a fröccsöntés során, és megelőzve az olyan hibákat, mint a buborékok és a mosogatónyomok. Ezenkívül támogatjuk a termék különböző szerkezeti moduljainak testreszabott fejlesztését, beleértve a fő szerkezeteket, a csatlakozó szerkezeteket, a merevítő bordaszerkezeteket és a tömítő szerkezeteket. Legyen szó összetett, egy darabból kialakított szerkezeti részről vagy több modulból álló, utólagos összeszerelést igénylő részről, személyre szabott fröccsöntési megoldásokat tudunk biztosítani.

A precíz anyagválasztás az alapja a fröccsöntött termékek teljesítményének biztosításának. Különböző műanyagok tulajdonságainak mélyreható ismeretét kihasználva költséghatékony anyagválasztási ajánlásokat adunk ügyfeleinknek. Jelenleg az általános célú műanyagok, műszaki műanyagok, speciális műszaki műanyagok és egyéb kategóriák lefedésére tudjuk adaptálni a műanyagokat, amelyek képesek megfelelni a különböző termékek teljesítménykövetelményeinek.

Az általános célú műanyagok tekintetében gyakran használunk olyan anyagokat, mint a polietilén (PE), polipropilén (PP), polivinil-klorid (PVC) és polisztirol (PS). Ezek az anyagok olyan előnyökkel büszkélkedhetnek, mint az alacsony költség, a jó formálhatóság és a nagy gyártási kapacitás, így alkalmasak olyan termékekhez, amelyek viszonylag alacsony teljesítményigényűek, mint például a napi szükségletek, a csomagolóelemek és az egyszerű háztartási készülékek burkolata. Például a polipropilént (PP) gyakran használják élelmiszerrel érintkező műanyag alkatrészek gyártására, kiváló vegyszerállósága és hőállósága miatt. A polietilén (PE) jó szívósságával és ütésállóságával ideális választás csomagolótartályok és napi használatú műanyag alkatrészek gyártásához. A polivinil-klorid (PVC) kiváló kémiai stabilitással és égésgátlással rendelkezik, és széles körben használják csőszerelvények és dekoratív műanyag alkatrészek gyártásában. A polisztirol (PS) jó átlátszósággal és formázhatósággal rendelkezik, és alkalmas műanyag játékok és csomagolótálcák gyártására.

A nagy teljesítményű forgatókönyvekben széles körben használt műszaki műanyagok esetében gazdag alkalmazási tapasztalattal rendelkezünk olyan anyagokkal kapcsolatban, mint az akrilnitril-butadién-sztirol (ABS), a polikarbonát (PC), a nylon (PA) és a polioximetilén (POM). Ezek az anyagok kiváló mechanikai tulajdonságokkal, hőállósággal és kémiai stabilitással rendelkeznek az általános célú műanyagokhoz képest, így alkalmasak az autóiparban, az elektronikai berendezésekben és az ipari berendezésekben használt alapvető alkatrészek gyártására. Az ABS műanyag kiváló ütésállóságával és felületi fényével az autók belső alkatrészeinek és elektronikai termékburkolatainak gyártásában kedvelt anyag. A polikarbonát (PC) kiemelkedő ütésállósággal és magas hőmérséklettel szembeni ellenálló képességgel rendelkezik, és széles körben használják olyan elektronikai termékhéjak és orvosi eszközalkatrészek gyártásában, amelyek nagy átlátszóságot és szilárdságot igényelnek. A kiváló kopásállóságáról és mechanikai szilárdságáról ismert nylon (PA) ideális fogaskerekek, csapágyak és egyéb erőátviteli alkatrészek gyártásához ipari berendezésekben. A jó fáradtságállóságával és méretstabilitásával rendelkező polioximetilént (POM) gyakran használják precíziós mechanikai alkatrészek, például kötőelemek és csúszó alkatrészek gyártására.

Az extrém körülményeknek ellenálló speciális műszaki műanyagokhoz professzionális adaptációs szolgáltatásokat is nyújtunk, olyan anyagok bevonásával, mint a politetrafluoretilén (PTFE), poliéter-éterketon (PEEK) és poliszulfon (PSU). Ezek az anyagok kivételes magas hőmérsékleti ellenállással, korrózióállósággal és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, így alkalmasak a repülőgépipar, az orvostudomány és a csúcsminőségű ipari területek kulcsfontosságú alkatrészeihez. Például a politetrafluor-etilén (PTFE) kiváló magas hőmérsékleti ellenállással és kémiai tehetetlenséggel rendelkezik, és tömítőalkatrészek előállításához használják magas hőmérsékletű és korrozív környezetben. A poliéter-éterketon (PEEK) magas hőmérsékleten, akár 260°C-ig is stabil teljesítményt tud fenntartani, és jó biokompatibilitással rendelkezik, így fontos anyag az orvosi implantátum-alkatrészek és repülőgép-alkatrészek gyártásához. A poliszulfon (PSU) kiváló átlátszósággal és magas hőmérséklet-állósággal rendelkezik, és alkalmas nagy pontosságú elektronikai alkatrészek és orvosi berendezések héjainak gyártására.

Professzionális fröccsöntési folyamatrendszerünk a kulcsa a termékminőség és a gyártási hatékonyság biztosításának. Betartjuk a szigorú folyamatszabványokat, és teljes folyamat-minőség-ellenőrzést hajtunk végre a formák tervezésétől és gyártásától a késztermékek ellenőrzéséig. Először is, a formatervezési szakaszban fejlett 3D-s modellező és szimulációs szoftvert használunk a formaáramlás elemzésére, előre jelezve az olyan lehetséges problémákat, mint az olvadék töltése, hűtése és vetemedése a fröccsöntési folyamat során. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy előzetesen optimalizáljuk a forma szerkezetét, beleértve a futómű kialakítását, a kapu helyzetét és a hűtőrendszer elrendezését, biztosítva a forma ésszerűségét, és szilárd alapot teremtve a későbbi gyártáshoz. Formagyártó csapatunk tapasztalt technikusokból áll, akik nagy pontosságú feldolgozó berendezéseket használnak a formamagok, üregek és más kulcsfontosságú alkatrészek feldolgozásához, biztosítva, hogy a forma pontossága megfeleljen a testreszabott termékek követelményeinek. Általánosságban elmondható, hogy az általunk elérhető formapontosság eléri a ± 0,01 mm-t, amely teljes mértékben kielégíti a precíziós műanyag alkatrészek gyártási igényeit.

A fröccsöntés gyártási szakaszában 50 tonnától 1000 tonnáig terjedő szorítóerővel rendelkező fröccsöntő berendezések teljes kínálatával rendelkezünk, amelyek kielégítik a különböző méretű és súlyú műanyag alkatrészek gyártási igényeit. Minden fröccsöntő gép fejlett intelligens vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely pontosan tudja szabályozni az olyan kulcsfontosságú folyamatparamétereket, mint a fröccsöntés sebessége, befecskendezési nyomása, tartási nyomása és hűtési ideje. A gyártási folyamat során technikusaink valós idejű monitorozást végeznek ezen paramétereken, hogy biztosítsák a termékminőség stabilitását. Például vékony falú műanyag alkatrészek gyártása során megfelelően növeljük a befecskendezési sebességet, hogy az olvadék gyorsan kitöltse a formaüreget; vastag falú alkatrészek gyártása során optimalizáljuk a tartási nyomást és a hűtési időt, hogy elkerüljük az olyan hibákat, mint a süllyedésnyomok és a zsugorodás. Ugyanakkor szigorú nyersanyaggazdálkodási rendszert vezetünk be. A gyártás előtt minden nyersanyagot szigorú ellenőrzésnek vetnek alá, beleértve az anyagösszetételt, a nedvességtartalmat és az olvadék áramlási sebességét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a nyersanyagok megfelelnek a gyártási követelményeknek. Az olyan anyagok esetében, amelyek hajlamosak a nedvesség felszívódására, mint például a nylon (PA) és a polikarbonát (PC), előszárítási kezelést végzünk, hogy megelőzzük a hibákat, például a buborékokat a fröccsöntött termékekben.

A fröccsöntési gyártás mellett professzionális alkatrész-összeszerelési szolgáltatásokat is nyújtunk az ügyfelek egyablakos gyártási igényeinek kielégítésére. Összeszerelő műhelyünk speciális összeszerelő berendezésekkel és tesztelő eszközökkel van felszerelve, és szabványos szerelési folyamatot alakított ki. A különböző termékek összeszerelési követelményei szerint olyan szolgáltatásokat tudunk nyújtani, mint a csavaros reteszelés, a pattintással, a ragasztással és a kapocs krimpeléssel. Az összeszerelési folyamat során szigorú folyamatellenőrzést hajtunk végre annak érdekében, hogy az összeszerelés pontossága és a termék teljesítménye megfeleljen az ügyfél követelményeinek. Például az elektronikus termékalkatrészek összeszerelésekor antisztatikus működési eszközöket és környezetet használunk, hogy elkerüljük az érzékeny elektronikus alkatrészek károsodását; a mechanikai alkatrészek összeszerelésénél precíziós vizsgálóműszereket alkalmazunk az összeszerelési hézagok és a forgási rugalmasság kimutatására, biztosítva az összeszerelt alkatrészek megbízhatóságát. Fontos hangsúlyozni, hogy a késztermékek gyártása helyett a kiváló minőségű műanyag alkatrészek biztosítására és az összeszerelési szolgáltatások támogatására koncentrálunk. Ez a pozicionálás lehetővé teszi számunkra, hogy műszaki erőforrásainkat a műanyag alkatrészek pontosságának és teljesítményének javítására összpontosítsuk, jobban megfelelve a különböző iparágakban dolgozó ügyfelek szakmai igényeinek.

A minőség-ellenőrzés szolgáltatási rendszerünk szerves része. Komplett minőségirányítási rendszert hoztunk létre, amely lefedi a teljes folyamatot a nyersanyag beérkezésétől a folyamat közbeni ellenőrzésen át a késztermék kimenő ellenőrzéséig. Korszerű vizsgálóberendezésekkel rendelkezünk, beleértve a termékméretek meghatározására szolgáló koordináta-mérőgépet (CMM), az anyag mechanikai tulajdonságainak vizsgálatára szolgáló szakítószilárdság-vizsgáló gépet, az anyagfeldolgozási tulajdonságok vizsgálatára szolgáló ömledékáram-mérőt, valamint a felületi érdesség-mérőt a termék felületi minőségének mérésére. A gyártási folyamat során minőségellenőreink a mintavételi terv szerint szúrópróbaszerű ellenőrzéseket és teljes körű vizsgálatokat végeznek a termékeken, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy minden egyes tétel megfelel a minőségi előírásoknak. A nem megfelelő termékek esetében szigorú nyomon követési rendszert vezetünk be az okok elemzésére, valamint a korrekciós és megelőző intézkedések megtételére, hogy elkerüljük a hasonló problémák ismétlődését.

Figyelmet fordítunk a termelés fenntarthatóságára is, és aktívan támogatjuk a zöld fröccsöntési folyamatokat. Optimalizáljuk a gyártási folyamatot az energiafogyasztás és az anyagpazarlás csökkentése érdekében; ugyanakkor aktívan használunk újrahasznosítható műanyagokat, és elősegítjük a gyártási hulladékok újrahasznosítását és újrafelhasználását. Sikeresen teljesítettük az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítását és az ISO14001 környezetirányítási rendszer tanúsítását, bizonyítva elkötelezettségünket a minőség és a környezetvédelem iránt.

A fröccsöntő iparban szerzett több éves tapasztalattal több száz ügyfelet szolgáltunk ki különböző iparágakban, és gazdag eseteket és műszaki tapasztalatokat gyűjtöttünk. Legyen szó kis szériás prototípus próbagyártásról vagy nagyüzemi tömeggyártásról, rugalmas és hatékony megoldásokat tudunk nyújtani. Professzionális műszaki csapatunk és ügyfélszolgálati csapatunk 24 órás technikai támogatást és értékesítés utáni szolgáltatást nyújt, időben megoldva az ügyfelek által az együttműködési folyamat során felmerülő problémákat.

Ha olyan megbízható fröccsöntő szolgáltatót keres, aki egyedi műanyag alkatrészekre és támogató összeszerelési szolgáltatásokra összpontosít, mi vagyunk az ideális választás. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, és ossza meg termékigényeit, és professzionális csapatunk személyre szabott megoldást és árajánlatot nyújt Önnek. Dolgozzunk együtt, hogy kiváló minőségű műanyag alkatrészeket hozzunk létre, és javítsuk termékei versenyképességét a piacon.

Műanyag formagyártó vagyunk, és egyedi formaszolgáltatást tudunk nyújtani, készíthetünk fröccsöntő formákat, fúvóformákat, forgóformákat és fröccsöntő formákat.

Egyedi fröccsöntő formák esetén professzionális, egyedi fröccsöntő szolgáltatásokat tudunk nyújtani. Általában a műanyag fröccsöntő szerszámok gyártása A fröccsöntési technológiával készülnek. A fröccsöntő szerszámok anyaga a P20, 718, S136, H13 és így tovább. A forma anyaga tükrözi a forma élettartamát és a termék anyagszükségletét.

Fúvásos gyártást igénylő alkatrészekhez professzionális, egyedi fúvóformázási szolgáltatásokat is tudunk nyújtani.

Műanyag fröccsöntő szerszám gyártás Fröccsöntő forma készítés

1. A terméktervezést a minták/rajzok és az Ön igényei szerint közöljük.

2.A terméktervezés megerősítése után elvégezzük a formatervezést, mindenféle fröccsöntő szerszámot, fúvóformát, szilikonformát, fröccsöntő formát biztosítunk.

3. Anyagbeszerzés, acélvágó és öntőforma alapszerszámok.

4. Öntőforma összeállítás

5. Penészvizsgálat, nyomon követés és penészfeldolgozás ellenőrzése.

6. Tájékoztatjuk Önt a penészpróba dátumáról, és a mintával együtt elküldjük Önnek a mintavizsgálati jelentést és a befecskendezési paramétereket.

7.Az Ön utasítása és a szállítás megerősítése.

8. Csomagolás előtt készítse elő a formát.

Műanyag fröccsöntő gyártási fröccsöntési specifikáció

1. Professzionális gyártó, tervezés, gyártás fröccsöntő és bélyegzőformák minőségellenőrzése

2. gazdag export tapasztalattal műanyag fröccsöntő és bélyegző penész

3. A formatervezés elfogadható ára

4. Üregek: egyedi vagy az Ön igényei szerint üreg

5. Kezelés: S45C előkezelés > 25 Hrc, és nitridálás

6. Formaacél: üreg, mag és csúszóbetét: P20 ,2738,2136 elérhető Formaalap: LKM elérhető

7. Standard: DEM, HUSKY, elérhető

8. Hot runner: igény szerint

9. Élettartam: >300 ezerszer

10. Csomagolás: Rétegelt lemez tok, rozsdagátló festék

Forma kialakítás:

Információ, amelyet meg kell adnia számunkra

1. Ha vannak rajzai, 2D rajzai, 3D rajzai (lehetőleg STEP formátumban).

2. Ha nincsenek rajzok, meg kell adnia a hosszra, szélességre, magasságra és súlyra vonatkozó adatokat. (A legjobb, ha mintákat küld nekünk)

3. Ha a formát az Ön országába kell küldeni, vagy hagyja a formát gyárunkban, és segítünk a termék előállításában.

4. Formaanyag-követelmények, üregszám-követelmények (megmondhatja nekünk a fröccsöntő gép méretét)

5. A termék anyagszükséglete és a termék mennyisége. (Elmondhatja nekünk a termék használatát, és javaslatokat is tudunk adni)

Tranzakció folyamata:

Penészvizsgálat:

Ha elkészült a forma, penésztesztet végzek. Általában körülbelül 3-5 napot vesz igénybe. Össze kell szerelnünk a formát, be kell állítani a gép nyomásadatait, és meg kell próbálnunk a gyártást. Ellenőriznünk kell, hogy a forma normál gyártása során nincs-e probléma, és módosítani kell.

Termék csomagolás

Csomagolás az Ön igényei szerint

1. Légi úton, 3-7 napot vesz igénybe a szállítás. Az árut a DHL, a Fedex, a UPS szállítja.

2. Tengeren a szállítási idő a kikötőtől függ.

A délkelet-ázsiai országokba körülbelül 5-12 napig tart

A közel-keleti országokba körülbelül 18-25 napig tart

Az európai országokba körülbelül 20-28 napig tart

Az amerikai országokba körülbelül 28-35 napig tart

Ausztrália körülbelül 10-15 napig tart

Az afrikai országokba körülbelül 30-35 napig tart.

Gyár

Videó-1: (Gyári videó)

2. videó: (Fröccsöntés)

3. videó: (fúvás)

4. videó: (fúvás)

5. videó: (hengerlés)

Ügyfeleink elégedettsége a legfontosabb célunk. Ügyfeleinkkel való kommunikációra és együttműködésre helyezzük a hangsúlyt, mindig ügyelünk igényeikre, gyors reagálást és minőségi ügyfélszolgálatot biztosítunk. Fröccsöntő szerszámgyárunk elkötelezett a hosszú távú kapcsolatok kialakítása mellett, hogy ügyfeleink a legjobb értékesítés utáni szolgáltatást kapják termékeink vásárlása és használata során, és minden tőlünk telhetőt megteszünk annak érdekében, hogy ügyfeleink problémáit megoldjuk.

GYIK

1. Kik vagyunk?

Székhelyünk Zhejiangban, Kínában található, 2014-től kezdődően, Észak-Amerikában (30,00%), Dél-Európában (10,00%), Észak-Amerikában értékesítünk.

Európa (10,00%), Közép-Amerika (10,00%), Nyugat-Európa (10,00%), Közép-Kelet (10,00%), Kelet-Európa (10,00%), Dél-Amerika (10,00%). Irodánkban összesen 51-100 fő dolgozik.

2. Hogyan garantálhatjuk a minőséget?

Mindig egy gyártás előtti minta tömeggyártás előtt;

Mindig végső ellenőrzés a szállítás előtt.

3. Mit vásárolhat tőlünk?

Öntőforma, műanyag termék, fémtermék, fogászati ​​termék, CNC megmunkálás.

4. Miért érdemes tőlünk vásárolni, nem más beszállítóktól?

Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. Mi fő nem mindenféle 3D tervezés, 3D nyomtatás és műanyag fém öntőformák szerszámok és termékek. Saját mérnökünk és gyárunk van. Egyablakos ellátás: 3D tervezés - 3D nyomtatás - formakészítés - műanyag fröccsöntés.

5. Milyen szolgáltatásokat tudunk nyújtani?

Elfogadott szállítási feltételek: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Elfogadott fizetési pénznem: USD, EUR;

Elfogadott fizetési mód: T / T, L / C, PayPal, Western Union, Letéti;

Beszélt nyelv: angol, kínai, spanyol, francia, orosz.

6. Milyen jellemzői vannak az Ön szolgáltatásának?

1. Termékeinkkel vagy árainkkal kapcsolatos kérdésére 24 órán belül válaszolunk.

2. Jól képzett és tapasztalt személyzet, hogy folyékonyan angolul válaszoljon minden kérdésére.

3. A probléma megoldásához szükséges támogatás felajánlása a pályázati vagy értékesítési időszakban.

4. Azonos minőségen alapuló versenyképes árak.

5. A minták minőségének garantálása megegyezik a tömeggyártás minőségével.