Fröccsöntött alkatrészek

A nagy pontosságú fröccsöntött alkatrészekre szakosodott professzionális szolgáltatóként elkötelezettek vagyunk a költséghatékony, testreszabott műanyag alkatrészgyártási megoldások biztosítása ügyfeleink számára a globális iparágakban, miközben kiegészítő professzionális alkatrész-összeszerelési szolgáltatásokat kínálunk. A fröccsöntött alkatrészek gyártásában szerzett több évtizedes műszaki jártasságunkkal, a műanyagok tulajdonságainak precíz elsajátításával és az ügyfélközpontú testreszabási filozófiával pontosan megválaszoljuk az autóipar, elektronika, orvosi eszközök, háztartási gépek és ipari berendezések komplex gyártási igényeit. A fröccsöntött alkatrészek szerkezeti tervezésének optimalizálásától, az anyagválasztási tanácsadástól és a tömeggyártástól a gyártás utáni alkatrészek összeszereléséig egy teljes folyamatot lefedő, hatékony és együttműködő szolgáltatási ökoszisztémát építünk ki ügyfeleink számára, lehetővé téve számukra, hogy növeljék termékeik versenyképességét a globális piacon.

A fröccsöntött alkatrészek iparában a testreszabási képesség a legfontosabb mérce a szolgáltató alapvető versenyképességének értékeléséhez. Megkülönböztető erősségünk abban rejlik, hogy minden dimenziós szolgáltatást nyújtunk fröccsöntött alkatrészekhez – a termék szerkezeti lebontásától a pontos anyagillesztésig – az ügyfelek egyedi alkalmazási forgatókönyveihez és teljesítménymutatóihoz szabva. Mélyreható betekintéssel rendelkezünk az egyedi fröccsöntött alkatrészek szerkezeti jellemzőibe a különböző iparágakban. Legyen szó bonyolult belső üregekkel és precíziós bepattintható szerkezetekkel rendelkező elektronikus fröccsöntött alkatrészekről, nagy szilárdságú terhelésnek ellenálló ipari gépek fröccsöntött alkatrészekről, vagy háztartási gépek külső fröccsöntött részeiről, amelyek kiváló felületi minőséget igényelnek, professzionális szerkezeti elemzéssel és folyamatoptimalizálással garantáljuk, hogy a fröccsöntött alkatrészek tökéletesen illeszkednek az ügyfél igényeihez.

Az egyedi fröccsöntött alkatrészek szerkezeti tervezéséhez és optimalizálásához kifinomult szervizmunkafolyamatot dolgoztunk ki. A projekt előkészítő szakaszában vezető szerkezeti mérnökeink mélyreható konzultációkat folytatnak az ügyfelekkel, hogy átfogóan összeállítsák az alapvető paramétereket, mint például a fröccsöntött alkatrészek működési környezete, feszültségtartó képessége és összeszerelési specifikációi. A fröccsöntött alkatrészek gyártásának műszaki jellemzőit integrálva professzionális szerkezeti optimalizálási javaslatokat kínálunk. Például a szűk összeszerelési tűrést igénylő, összeillesztett, fröccsöntött alkatrészekhez pontosan megtervezzük az illesztési hézagokat és a pozicionáló szerkezeteket. A huzatszögek ésszerű beállításával és az alámetszett szerkezetek elkerülésével nem csak a végső, egyedi fröccsöntött alkatrészek összeszerelési pontosságát biztosítjuk, hanem a gyártási folyamat hatékonyságát is növeljük. A komplex belső áramlási csatornákkal rendelkező hidraulikus rendszerek egyedi fröccsöntött alkatrészeinél fejlett szimulációs technológiát alkalmazunk az áramlási csatorna szerkezetének optimalizálására, biztosítva az egyenletes olvadéktöltést a gyártás során, és kiküszöbölve az olyan hibákat, mint a légbuborékok és a zsugorodási nyomok. Ezenkívül támogatjuk a fröccsöntött alkatrészek különböző szerkezeti moduljainak testreszabott fejlesztését, beleértve a fő testszerkezeteket, a csatlakozó szerkezeteket, a merevítő borda konfigurációkat és a tömítő szerkezeteket. Legyen szó összetett, integrált kialakítású egyedi fröccsöntött alkatrészről vagy több modulos egyedi alkatrészről, amely utólagos összeszerelést igényel, célzott gyártási megoldást tudunk kialakítani.

A pontos anyagválasztás a sarokköve a fröccsöntött alkatrészek teljesítményének biztosításának. A különféle műanyagok tulajdonságaival és a fröccsöntött alkatrészek különböző gyártási folyamataival való kompatibilitásukkal kapcsolatos széleskörű ismereteinket kihasználva költséghatékony anyagválasztási útmutatást nyújtunk ügyfeleinknek az egyedi igényeik szerint. Jelenleg a fröccsöntött alkatrészek gyártásához általunk támogatott műanyagok közé tartoznak az általános célú műanyagok, műszaki műanyagok, speciális műszaki műanyagok és módosított műanyagok, amelyek képesek megfelelni az egyedi fröccsöntött alkatrészek különböző teljesítménykövetelményeinek különböző alkalmazási forgatókönyvekben.

A fröccsöntött alkatrészekhez használt általános célú műanyagok területén gyakran használunk olyan anyagokat, mint a polietilén (PE), polipropilén (PP), polivinil-klorid (PVC) és polisztirol (PS). Ezek az anyagok olyan előnyöket mutatnak, mint az alacsony költség, a kiváló formázhatóság és a fröccsöntött alkatrészek nagy gyártási hatékonysága, így ideálisak az egyedi fröccsöntött alkatrészekhez, amelyek viszonylag mérsékelt teljesítményigényűek, mint például a napi szükségletek, a csomagolóelemek és az alapvető háztartási készülékek burkolatai. Például a polipropilént (PP) széles körben alkalmazzák egyedi élelmiszerrel érintkező fröccsöntött alkatrészek gyártásában kiemelkedő vegyszerállósága és hőállósága miatt, amelyek jól illeszkednek a magas hőmérsékletű feldolgozási körülményekhez. A polietilén (PE) kiváló szívósságával és ütésállóságával optimális választás egyedi csomagolótartályok és napi használatú fröccsöntött alkatrészek gyártásához. A polivinil-klorid (PVC) kiváló kémiai stabilitással és égésgátlással büszkélkedhet, így az egyedi csőszerelvények és dekoratív fröccsöntött alkatrészek kedvelt anyaga. A jó átlátszósággal és formázhatósággal jellemezhető polisztirol (PS) alkalmas egyedi műanyag játékok és csomagolótálcák fröccsöntött alkatrészek gyártására.

A nagy teljesítményű fröccsöntött alkatrészek forgatókönyveiben széles körben alkalmazott műszaki műanyagok esetében gazdag gyakorlati tapasztalatot gyűjtöttünk össze olyan anyagokkal, mint az akrilnitril-butadién-sztirol (ABS), a polikarbonát (PC), a nylon (PA) és a polioximetilén (POM). Az általános célú műanyagokhoz képest ezek az anyagok kiváló mechanikai tulajdonságokat, hőállóságot és kémiai stabilitást kínálnak, így alkalmasak egyedi fröccsöntött alkatrészek gyártására az autóiparban, az elektronikában és az ipari berendezésekben. Az ABS műanyag kiváló ütésállóságával és felületi fényével a legjobb választás egyedi autóbelső alkatrészek és elektronikai termékburkolatok fröccsöntött alkatrészekként történő előállításához. A polikarbonát (PC) kivételes ütésállóságot és magas hőmérsékleti ellenállást mutat, és széles körben használják egyedi elektronikus termékházak és orvosi eszközalkatrészek gyártására, amelyek nagy átlátszóságot és szilárdságot igényelnek fröccsöntött alkatrészekként. A kiváló kopásállóságáról és mechanikai szilárdságáról híres nylon (PA) ideális egyedi fogaskerekek, csapágyak és egyéb erőátviteli alkatrészek gyártásához ipari berendezésekben fröccsöntött alkatrészekként. A jó fáradtságállóságával és méretstabilitásával rendelkező polioximetilént (POM) általánosan használják egyedi precíziós mechanikai alkatrészek, például kötőelemek és csúszó alkatrészek, fröccsöntött alkatrészek gyártására.

A fröccsöntött alkatrészek alkalmazása során a szélsőséges környezeti körülményeknek ellenálló speciális műszaki műanyagokhoz professzionális adaptációs szolgáltatásokat is nyújtunk, olyan anyagok bevonásával, mint a politetrafluoretilén (PTFE), poliéter-éterketon (PEEK) és poliszulfon (PSU). Ezek az anyagok kivételes magas hőmérsékleti ellenállással, korrózióállósággal és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, így alkalmasak kulcsfontosságú, egyedi fröccsöntött alkatrészekhez az űrhajózásban, az orvostudományban és a csúcskategóriás ipari területeken. Például a politetrafluor-etilén (PTFE) kiváló magas hőmérsékleti ellenállással és kémiai inertséggel rendelkezik, és a magas hőmérsékletű és korrozív környezetek egyedi tömítőalkatrészeinek gyártására használják fröccsöntött alkatrészekként. A poliéter-éterketon (PEEK) akár 260°C-os hőmérsékleten is stabil teljesítményt képes fenntartani, és jó biokompatibilitással rendelkezik, így kritikus anyag az egyedi orvosi implantátum-alkatrészek és repülőgép-alkatrészek fröccsöntött alkatrészek gyártásához. A poliszulfon (PSU) kiváló átlátszóságot és magas hőmérséklet-állóságot kínál, és alkalmas egyedi, nagy pontosságú elektronikai alkatrészek és orvosi berendezések házainak fröccsöntött alkatrészek gyártására.

A fröccsöntött alkatrészek professzionális gyártási folyamatrendszere a kulcsa az egyedi termékek minőségének és gyártási hatékonyságának biztosításának. Ragaszkodunk a szigorú folyamatszabványokhoz, és teljes folyamat-minőség-ellenőrzést hajtunk végre, az egyedi formatervezéstől és -gyártástól a kész fröccsöntött alkatrészek ellenőrzéséig. A fröccsöntött alkatrészek egyedi formatervezési szakaszában fejlett 3D-s modellező és szimulációs szoftvereket használunk a formaáramlás elemzésére, előre jelezve a lehetséges problémákat, mint például az olvadék töltése, hűtése és vetemedése a gyártási folyamat során. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy előre optimalizáljuk az egyedi formaszerkezetet, beleértve a csúszósík kialakítását, a kapu helyzetét és a hűtőrendszer elrendezését, biztosítva a forma racionalitását és szilárd alapot teremtve a fröccsöntött alkatrészek későbbi gyártásához. Egyedi formagyártó csapatunk tapasztalt technikusokból áll, akik nagy pontosságú feldolgozó berendezéseket használnak a formamagok, üregek és más kulcsfontosságú alkatrészek gyártásához, biztosítva, hogy a szerszámok pontossága megfeleljen a fröccsöntött alkatrészek követelményeinek. Jellemzően az általunk elérhető formapontosság eléri a ±0,01 mm-t, teljes mértékben kielégítve a precíziós fröccsöntött alkatrészek gyártási igényeit.

A fröccsöntött alkatrészek gyártási fázisában 50 tonnától 1000 tonnáig terjedő szorítóerővel rendelkező fröccsöntő gépek átfogó választékával rendelkezünk, amelyek képesek kielégíteni a különböző méretű és súlyú fröccsöntött alkatrészek gyártási igényeit. Minden fröccsöntő gép fejlett intelligens vezérlőrendszerrel van felszerelve, amely pontosan szabályozhatja a legfontosabb folyamatparamétereket, mint például a fröccsöntési sebesség, a fröccsnyomás, a tartási nyomás és a hűtési idő. A gyártás során technikusaink valós időben figyelik ezeket a paramétereket, hogy biztosítsák a fröccsöntött alkatrészek állandó minőségét. Például vékony falú fröccsöntött alkatrészek gyártásánál megfelelően növeljük a fröccsöntési sebességet, hogy biztosítsuk a formaüreg gyors ömledékes feltöltődését; A vastag falú fröccsöntött alkatrészek gyártása során optimalizáljuk a tartási nyomást és a hűtési időt, hogy elkerüljük az olyan hibákat, mint a süllyedésnyomok és a zsugorodás. Ezzel párhuzamosan szigorú nyersanyag-gazdálkodási rendszert vezetünk be a fröccsöntött alkatrészek gyártásához. A gyártás előtt minden nyersanyagot szigorú ellenőrzésnek vetnek alá, beleértve az anyagösszetételt, a nedvességtartalmat és az olvadék áramlási sebességét, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek az egyes fröccsöntött alkatrészek gyártási követelményeinek. A fröccsöntött alkatrészekben használt nedvszívó anyagoknál, mint a nylon (PA) és a polikarbonát (PC), előszárítási kezelést végzünk, hogy megakadályozzuk a hibák, például a buborékok megjelenését a végtermékekben.

A fröccsöntött alkatrészek gyártásán túl professzionális alkatrész-összeszerelési szolgáltatásokat is kínálunk az ügyfelek egyablakos gyártási igényeinek kielégítésére. Összeszerelő műhelyünk speciális összeszerelő berendezésekkel és vizsgálóeszközökkel van felszerelve, és szabványos szerelési eljárásokat alakítottunk ki a fröccsöntött alkatrészek jellemzőihez igazodva. A különböző termékek összeszerelési követelményei alapján olyan szolgáltatásokat nyújtunk, mint a csavaros rögzítés, a snap-fit ​​összeszerelés, a ragasztás és a sorkapocs krimpelés. Az összeszerelési folyamat során szigorú folyamatellenőrzéseket hajtunk végre annak biztosítása érdekében, hogy az összeszerelés pontossága és a termék teljesítménye megfeleljen a fröccsöntött alkatrészekből készült alkatrészekre vonatkozó ügyfélspecifikációknak. Például fröccsöntött alkatrészekkel gyártott elektronikai alkatrészek összeszerelésekor antisztatikus eszközöket és munkakörnyezetet használunk, hogy megelőzzük az érzékeny elektronikus alkatrészek károsodását; a mechanikai alkatrészek összeszerelésénél precíziós vizsgálóműszerekkel vizsgáljuk az összeszerelési hézagokat és a forgási rugalmasságot, biztosítva az összeszerelt alkatrészek megbízhatóságát. Kulcsfontosságú hangsúlyozni, hogy fő fókuszunk a kiváló minőségű fröccsöntött alkatrészek biztosítása és az összeszerelési szolgáltatások támogatása a késztermékek gyártása helyett. Ez a pozicionálás lehetővé teszi számunkra, hogy technikai erőforrásainkat a fröccsöntött alkatrészek pontosságának és teljesítményének növelésére összpontosítsuk, jobban kielégítve a különböző iparágakban élő ügyfelek szakmai igényeit.

A minőség-ellenőrzés a fröccsöntött alkatrészek szervizrendszerének nélkülözhetetlen része. Átfogó minőségirányítási rendszert hoztunk létre, amely a teljes életciklusra kiterjed a nyersanyag beérkezésétől a fröccsöntött alkatrészek gyártása során végzett gyártási ellenőrzésen át a kész alkatrészek kimenő ellenőrzéséig. Fejlett vizsgálóberendezésekkel rendelkezünk, köztük koordináta mérőgépekkel (CMM) a fröccsöntött alkatrészek méretellenőrzésére, szakítószilárdságvizsgáló gépekkel a fröccsöntött alkatrészek anyagmechanikai tulajdonságainak értékelésére, olvadékáramlási sebességmérőkkel az anyag feldolgozhatóságának értékelésére, valamint felületi érdességmérőkkel a fröccsöntött alkatrészek felületi minőségének ellenőrzésére. A gyártás során minőségellenőreink szúrópróbaszerű mintavételt és teljes ellenőrzést végeznek a mintavételi terveknek megfelelően, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a fröccsöntött alkatrészek minden tétele megfelel a minőségi előírásoknak. A nem megfelelő fröccsöntött alkatrészek esetében szigorú nyomon követési rendszert vezetünk be a kiváltó okok elemzésére, valamint korrekciós és megelőző intézkedések meghozatalára a hasonló problémák megismétlődésének elkerülése érdekében.

Fröccsöntött alkatrészeink gyártása során is kiemelten kezeljük a fenntarthatóságot, és aktívan támogatjuk a zöld gyártási folyamatokat. Optimalizáljuk a fröccsöntött alkatrészek gyártási folyamatait az energiafogyasztás és az anyagpazarlás csökkentése érdekében; Ezzel párhuzamosan aktívan hasznosítunk újrahasznosítható műanyagokat fröccsöntött alkatrészekhez, és elősegítjük a gyártási hulladékok újrahasznosítását és újrafelhasználását. Megszereztük az ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítványt és az ISO14001 környezetirányítási rendszer tanúsítványt, amely bizonyítja megingathatatlan elkötelezettségünket a minőség és a környezetvédelem iránt a fröccsöntött alkatrészek műveleteiben.

A fröccsöntött alkatrészek iparában szerzett több éves tapasztalattal több száz ügyfelet szolgáltunk ki különböző ágazatokban, és kiterjedt projekteseteket és műszaki szakértelmet gyűjtöttünk össze. Legyen szó fröccsöntött alkatrészek kis szériás prototípus próbagyártásáról vagy nagyüzemi tömeggyártásról, rugalmas és hatékony megoldásokat tudunk nyújtani. Professzionális műszaki csapatunk és ügyfélszolgálati csapatunk a hét minden napján, 24 órás műszaki támogatást és értékesítés utáni szolgáltatást kínál, azonnal megoldva az ügyfelek által a fröccsöntött alkatrészek gyártásával és összeszerelésével kapcsolatos együttműködési folyamat során felmerülő problémákat.

Ha megbízható szolgáltatót keres, aki fröccsöntött alkatrészekre és összeszerelési szolgáltatásokra szakosodott, mi vagyunk az Ön ideális partnere. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, és ossza meg fröccsöntött alkatrészekre vonatkozó igényeit, és professzionális csapatunk személyre szabott megoldást és árajánlatot kínál Önnek. Engedje meg, hogy együttműködjünk, hogy kiváló minőségű fröccsöntött alkatrészeket hozzunk létre, és javítsuk terméke versenyképességét a globális piacon.

Műanyag formagyártó vagyunk, és egyedi formaszolgáltatást tudunk nyújtani, készíthetünk fröccsöntő formákat, fúvóformákat, forgóformákat és fröccsöntő formákat.

Egyedi fröccsöntő formák esetén professzionális, egyedi fröccsöntő szolgáltatásokat tudunk nyújtani. Általában a műanyag fröccsöntő szerszámok gyártása A fröccsöntési technológiával készülnek. A fröccsöntő szerszámok anyaga a P20, 718, S136, H13 és így tovább. A forma anyaga tükrözi a forma élettartamát és a termék anyagszükségletét.

Fúvásos gyártást igénylő alkatrészekhez professzionális, egyedi fúvóformázási szolgáltatásokat is tudunk nyújtani.

Műanyag fröccsöntő szerszám gyártás Fröccsöntő forma készítés

1. A terméktervezést a minták/rajzok és az Ön igényei szerint közöljük.

2.A terméktervezés megerősítése után elvégezzük a formatervezést, mindenféle fröccsöntő szerszámot, fúvóformát, szilikonformát, fröccsöntő formát biztosítunk.

3. Anyagbeszerzés, acélvágó és öntőforma alapszerszámok.

4. Öntőforma összeállítás

5. Penészvizsgálat, nyomon követés és penészfeldolgozás ellenőrzése.

6. Tájékoztatjuk Önt a penészpróba dátumáról, és a mintával együtt elküldjük Önnek a mintavizsgálati jelentést és a befecskendezési paramétereket.

7.Az Ön utasítása és a szállítás megerősítése.

8. Csomagolás előtt készítse elő a formát.

Műanyag fröccsöntő gyártási fröccsöntési specifikáció

1. Professzionális gyártó, tervezés, gyártás fröccsöntő és bélyegzőformák minőségellenőrzése

2. gazdag export tapasztalattal műanyag fröccsöntő és bélyegző penész

3. A formatervezés elfogadható ára

4. Üregek: egyedi vagy az Ön igényei szerint üreg

5. Kezelés: S45C előkezelés > 25 Hrc, és nitridálás

6. Formaacél: üreg, mag és csúszóbetét: P20 ,2738,2136 elérhető Formaalap: LKM elérhető

7. Standard: DEM, HUSKY, elérhető

8. Hot runner: igény szerint

9. Élettartam: >300 ezerszer

10. Csomagolás: Rétegelt lemez tok, rozsdagátló festék

Forma kialakítás:

Információ, amelyet meg kell adnia számunkra

1. Ha vannak rajzai, 2D rajzai, 3D rajzai (lehetőleg STEP formátumban).

2. Ha nincsenek rajzok, meg kell adnia a hosszra, szélességre, magasságra és súlyra vonatkozó adatokat. (A legjobb, ha mintákat küld nekünk)

3. Ha a formát az Ön országába kell küldeni, vagy hagyja a formát gyárunkban, és segítünk a termék előállításában.

4. Formaanyag-követelmények, üregszám-követelmények (megmondhatja nekünk a fröccsöntő gép méretét)

5. A termék anyagszükséglete és a termék mennyisége. (Elmondhatja nekünk a termék használatát, és javaslatokat is tudunk adni)

Tranzakció folyamata:

Penészvizsgálat:

Ha elkészült a forma, penésztesztet végzek. Általában körülbelül 3-5 napot vesz igénybe. Össze kell szerelnünk a formát, be kell állítani a gép nyomásadatait, és meg kell próbálnunk a gyártást. Ellenőriznünk kell, hogy a forma normál gyártása során nincs-e probléma, és módosítani kell.

Termék csomagolás

Csomagolás az Ön igényei szerint

1. Légi úton, 3-7 napot vesz igénybe a szállítás. Az árut a DHL, a Fedex, a UPS szállítja.

2. Tengeren a szállítási idő a kikötőtől függ.

A délkelet-ázsiai országokba körülbelül 5-12 napig tart

A közel-keleti országokba körülbelül 18-25 napig tart

Az európai országokba körülbelül 20-28 napig tart

Az amerikai országokba körülbelül 28-35 napig tart

Ausztrália körülbelül 10-15 napig tart

Az afrikai országokba körülbelül 30-35 napig tart.

Gyár

Videó-1: (Gyári videó)

2. videó: (Fröccsöntés)

3. videó: (fúvás)

4. videó: (fúvás)

5. videó: (hengerlés)

Ügyfeleink elégedettsége a legfontosabb célunk. Ügyfeleinkkel való kommunikációra és együttműködésre helyezzük a hangsúlyt, mindig ügyelünk igényeikre, gyors reagálást és minőségi ügyfélszolgálatot biztosítunk. Fröccsöntő szerszámgyárunk elkötelezett a hosszú távú kapcsolatok kialakítása mellett, hogy ügyfeleink a legjobb értékesítés utáni szolgáltatást kapják termékeink vásárlása és használata során, és minden tőlünk telhetőt megteszünk annak érdekében, hogy ügyfeleink problémáit megoldjuk.

GYIK

1. Kik vagyunk?

Székhelyünk Zhejiangban, Kínában található, 2014-től kezdődően, Észak-Amerikában (30,00%), Dél-Európában (10,00%), Észak-Amerikában értékesítünk.

Európa (10,00%), Közép-Amerika (10,00%), Nyugat-Európa (10,00%), Közép-Kelet (10,00%), Kelet-Európa (10,00%), Dél-Amerika (10,00%). Irodánkban összesen 51-100 fő dolgozik.

2. Hogyan garantálhatjuk a minőséget?

Mindig egy gyártás előtti minta tömeggyártás előtt;

Mindig végső ellenőrzés a szállítás előtt.

3. Mit vásárolhat tőlünk?

Öntőforma, műanyag termék, fémtermék, fogászati ​​termék, CNC megmunkálás.

4. Miért érdemes tőlünk vásárolni, nem más beszállítóktól?

Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. Mi fő nem mindenféle 3D tervezés, 3D nyomtatás és műanyag fém öntőformák szerszámok és termékek. Saját mérnökünk és gyárunk van. Egyablakos ellátás: 3D tervezés - 3D nyomtatás - formakészítés - műanyag fröccsöntés.

5. Milyen szolgáltatásokat tudunk nyújtani?

Elfogadott szállítási feltételek: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Elfogadott fizetési pénznem: USD, EUR;

Elfogadott fizetési mód: T / T, L / C, PayPal, Western Union, Letéti;

Beszélt nyelv: angol, kínai, spanyol, francia, orosz.

6. Milyen jellemzői vannak az Ön szolgáltatásának?

1. Termékeinkkel vagy árainkkal kapcsolatos kérdésére 24 órán belül válaszolunk.

2. Jól képzett és tapasztalt személyzet, hogy folyékonyan angolul válaszoljon minden kérdésére.

3. A probléma megoldásához szükséges támogatás felajánlása a pályázati vagy értékesítési időszakban.

4. Azonos minőségen alapuló versenyképes árak.

5. A minták minőségének garantálása megegyezik a tömeggyártás minőségével.