Befecskendező vödör öntés

Ezenkívül cégünk együttműködési kapcsolatokat létesített a műanyag nyersanyag -beszállítókkal, a nyomtatási gyártókkal stb. A nyersanyagok és a nyomtatás minőségének biztosítása érdekében. Gazdag tapasztalataink és tökéletes ellátási láncunk révén cégünk kiváló minőségű, testreszabott injekciós vödör-öntési termékeket biztosíthat az egyedi igényeik kielégítéséhez. Ugyanakkor 10 éves szakmai külkereskedelmi szolgáltatásunk van, megértjük a külkereskedelmi folyamatot és jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket. Az injekciós vödöröntési termékekhez megfelelő műanyag alkatrészeket készíthetünk, amelyeket elsősorban fröccsöntő formákon keresztül végeznek.

A fröccsöntött vödrök öntési folyamata (általában ipari vödrök fogantyúkkal, szemeteskonzervekkel, élelmiszer-kannákkal stb.) A nagy, vastag falú termékek fröccsöntésének tipikus alkalmazása. Az alapvető kihívás a termék zsugorodásának és deformációjának leküzdésében rejlik, miközben biztosítja a megfelelő erőt és tömítést.

Az alábbiakban bemutatjuk a fröccsöntött vödrök részletes, szakmai eljárását.

A teljes fröccsöntési folyamat

1. fázis: Terméktervezés és anyagválasztás

Ez alapvető fontosságú a végtermék minőségének és költségeinek meghatározásához.

Kulcsfontosságú szerkezeti tervezési pontok:

RIB Design: A radiális vagy rácsszerű bordákat a vödör alján és testén tervezték. Ezek a bordák kulcsfontosságúak a merevség és a nyomószilárdság biztosítása érdekében, miközben a zsugorodást és a deformációt csökkentik.

Vázlat szög: Elegendő huzatszög (általában legalább 1,5 °) szükséges a mély ürességi formák sima kiürítésének megkönnyítéséhez.

Összeállító kialakítás: A bordákat (csúszásgátló bordákat) a vödör oldalán tervezték, hogy megkönnyítsék a biztonságos egymásra rakást és a szállítást, ha üres.

Fogantyú szerelése: A lyukak a fogantyú elforgásaihoz vannak fenntartva, biztosítva a pontos méreteket és a sima összeszerelést.

Anyagválasztás:

Nagy sűrűségű polietilén (HDPE): A leggyakrabban használt anyag. Kiváló hatást és kémiai ellenállást kínál (tisztítószerek és vegyi anyagok számára alkalmas), feldolgozhatóságot és kedvező árú.

Polipropilén (PP): Magasabb merevség és jobb hőállóság (alkalmas mikrohullámú tartályokhoz), de az alacsony hőmérsékletű ütésállóság alacsonyabb, mint a HDPE.

Adalékanyagok: UV -stabilizátorokat (szabadtéri szemeteskonzervekben használnak), antisztatikus szereket vagy masterbatch -eket adnak hozzá.

Második fázis: Penésztervezés és gyártás

Az injekciós hordóformák nagyok és összetettek, és kialakításuk közvetlenül befolyásolja a termelés hatékonyságát és a termék minőségét.

Nagy penész alap: A termék nagy mérete miatt nagy penész alapra (például az LKM standard penész alapja) szükséges.

Forró futó rendszer: Szinte szabványos. A nagy hordók esetében többféle forró fúvóka -befecskendezési pontot (például középső injekciós pontot vagy több oldalsó injekciós pontot) használnak, hogy biztosítsák, hogy az olvadék gyorsan és egyenletesen kitöltse a nagy üreget, csökkenti az áramlási jeleket és a belső feszültségeket.

Hűtőrendszer: Ez a penész kialakításának kritikus szempontja. A hatékony és egységes hűtővíz-áramköröket ki kell tervezni, különösen vastag falú területeken, például az alsó és a hordóban. Az egyenetlen hűtés a termék eloszlásához és deformációjához vezethet. A buborékokat és a terelőlapokat gyakran használják a penész alapterületeinek hűtésére.

Szellőztető rendszer: Megfelelő szellőztetési réseket kell biztosítani a végső olvadási töltési ponton, hogy megakadályozzák a csapdába esett levegőt, ami égést okozhat (a termék felületén megjelenő sárga csíkok) vagy alulteljesíthető.

Csúszdák: oldalirányú alulcikkek, például fogantyú lyukak kialakítására szolgál.

Ejector rendszer: Nagyszámú, egyenletesen elhelyezett kidobó csapra vagy ejektorlemezre van szükség, hogy sima és egységes kilökést biztosítsanak a fehérítés vagy a lyukasztás megakadályozása érdekében.

3. szakasz: Fröccsöntési folyamat

A feldolgozás hangolásának kulcsa a zsugorodás és a deformáció szabályozása.

Anyagfeldolgozás: A HDPE/PP nem szívja fel jól a vizet, de 80 ° C-on 1-2 órán keresztül száríthatunk a felület nedvességének eltávolítására és az optimális minőség biztosítására.

Fröcsködő öntőgép kiválasztása: Nagy-távú (általában több mint 1000 tonna) és nagy mennyiségű térfogat-fröccsöntő gépre van szükség.

Alapvető folyamat:

Befecskendezési szakasz: Használjon közepes-alacsony injekciós sebességet. A nagysebességű injekció könnyen nagy nyírófeszültséget és molekuláris orientációt generálhat, növelve a deformáció kockázatát a folyamat későbbi szakaszában.

Csomagfázis: Ez a legkritikusabb lépés a zsugorodás ellenőrzésében! Alacsony, de hosszabb tartási nyomás szükséges ahhoz, hogy a zsugorodást lassan kompenzálják a műanyag hűtés során, és megakadályozzák a hordóban a süllyedést (zsugorodást), különösen a bordák mögött.

Hűtési szakasz: A megfelelő hűtési idő elengedhetetlen. A vastag hordótest miatt hosszabb hűtési idő szükséges a teljes készlet biztosítása érdekében. Az elégtelen hűtési idő könnyen deformációhoz vezethet a kidobás után.

Negyedik szakasz: utófeldolgozás és minőség-ellenőrzés

UTAZDASÁG:

DE-kapu: Válassza el vagy manuálisan vágja le a sprue-t az automatikus alkatrészek eltávolítása során a robot által.

Lágyítás: A rendkívül nagy dimenziós stabilitást igénylő vagy magas maradék stresszt igénylő termékek lágyításon mennek keresztül (meleg vízben vagy kemencében, majd lassú hűtéssel melegítve) a belső feszültség kiküszöbölése és a deformáció csökkentése érdekében.

Minőségi ellenőrzés:

Dimenziós ellenőrzés: Használjon nagy féknyereg vagy szalagméréseket a hordó szájátmérőjének, magasságának, átlós méreteinek és más méretek ellenőrzéséhez a deformáció biztosítása érdekében.

Megjelenés -ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy vannak -e olyan hibák, mint például a zsugorodás, a vaku, az égési sérülések és a hiányzó anyagok.

Funkcionális tesztelés:

Cseppvizsgálat: Töltse ki a hordót egy bizonyos súlyú vízzel, és engedje le egy megadott magasságból, hogy megvizsgálja az ütközés ellenállását és biztosítsa, hogy repedések vannak.

Tömítés teszt: A tömítést igénylő hordók esetében légmentesen vagy vízálló tesztelést végeznek.

Csomagolási teszt: Vizsgálja meg a halmozott üres hordók stabilitási és terhelési képességét.

Fogantyú szilárdsági teszt: Vizsgálja meg a fogantyú és a hordó közötti biztonságos kapcsolatot.

Mi egy befecskendező vödöröntő gyártó vagyunk, amely kiváló minőségű injekciós vödöröntési gyártást biztosít. Mindaddig, amíg testreszabni/fejleszteni az injekciós vödöröntési termékeket, megtalálhat minket. Professzionális fröccsöntő formatervezésű és érett gyártási technológiánk van, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezés-összeállítási termékek gyártási termékek csomagolásának termékek szállításától, minden linkben segíthetünk Önnek. Mindaddig, amíg eljön hozzánk, a végső szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük Önt a termékminőség, a termelési idő, az információk párbeszéde stb. Finanszírozása szempontjából.

Műanyag fröccsöntő formakészítés

Műanyag formázási előírások

Penész kialakítás:

Tranzakciós folyamat:

Penészvizsgálat:

Termékcsomagolás

Gyár

Egyéni műanyag penészgyár vagyunk. Gyárunk műanyag fröccsöntő penészgyártó. 17 éves tapasztalattal rendelkezik a professzionális műanyag penész és a 10 éves külkereskedelmi tapasztalatok terén. Egyéni műanyag penészszállító vagyunk. Egyedi műanyag penész szolgáltatást tudunk biztosítani. Gyárunk elkészítheti a fröccsöntött műanyag alkatrészeket, és a termékek minősége kielégíti Önt.

Több mint 50 csúcskategóriás gépünk és több száz mérnök és tervező van. Egyablakos szolgáltatást nyújthatunk a terméktervezésből - penészkészítés - terméktermelés - termékcsomagolás - szállítás. Van egy teljes gyártási láncunk. Meg tudjuk felelni az Ön igényeinek.

Az általunk nyújtott szolgáltatásokat:

Professzionális egyedi penész szolgáltatás, műanyag penész kialakítás és gyártás. Plasztikus termékek előállítása, terméktervezés, penész kialakítás, fújó penész testreszabás, rotációs penész testreszabás, szerszám-öntő penész testreszabás. 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC gyártási szolgáltatások, termékcsomagolás, testreszabott csomagolás, szállítási szolgáltatások.

Mindig betartjuk a minőség alapelveit az első és az idő. Miközben a legmagasabb minőségű termékeket biztosítja az ügyfeleknek, próbálja meg maximalizálni a termelési hatékonyságot és lerövidíteni a termelési időt. Büszkék vagyunk arra, hogy minden ügyfélnek elmondhatjuk, hogy vállalkozásunk nem veszített semmilyen ügyfelet a létesítménye óta.

GYIK

1. kérdés: Ön kereskedési társaság vagy gyártó?

V: Gyártók vagyunk.

Q2. Mikor kaphatom meg az idézetet?

V: Általában 2 napon belül idézünk, miután megkapjuk a kérdést.

Ha nagyon sürgős vagy, kérjük, hívjon minket, vagy mondja el nekünk az e -mailben, hogy először idézhessünk az Ön számára.

Q3. Mennyi ideig tart a penész átfutási ideje?

V: Minden a termékek méretétől és összetettségétől függ. Általában az átfutási idő 25 nap.

Q4. Nincs 3D -s rajzom, hogyan kell elkezdenem az új projektet?

V: Szolgálhat nekünk egy öntvénymintát, segítünk a 3D -s rajz kialakításának befejezésében.

Q5. A szállítás előtt hogyan lehet biztosítani a termékek minőségét?

V: Ha nem érkezik a gyárunkba, és nem is rendelkezik harmadik félbe az ellenőrzésre, akkor az Ön ellenőrző munkásod lesz.

Biztosítunk egy videót a gyártási folyamat részleteihez, amelyek tartalmazzák a folyamatjelentést, a termékek méretét és a felületi részleteket, a csomagolási részleteket és így tovább.

Q6. Mi a fizetési feltételei?

V: A penészfizetés: 40% -os betét T/T előre, 30% -os második penészfizetés az első próbaminták elküldése előtt, 30% penész egyenleg, miután elfogadta a végső mintákat.

B: Termelési fizetés: 50% -os betét előre, 50% a végső termékek elküldése előtt.

7. kérdés: Hogyan alakíthatja ki üzleti hosszú távú és jó kapcsolatunkat?

V: 1. Megőrzzük a jó minőségű és versenyképes árat annak biztosítása érdekében, hogy ügyfeleink részesüljenek a legjobb minőségű termékek számára.

2. Tiszteletben tartjuk minden ügyfelet, mint barátunkat, és őszintén üzletet folytatunk, és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan származnak.