A Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. 17 éves formagyártási technológiával rendelkezik, és testreszabhatja a kiváló minőségű, egyedi műanyag alkatrészek fröccsöntését. Professzionális, testreszabott, kiváló minőségű, egyedi műanyag alkatrészek fröccsöntő szolgáltatásokat nyújtunk, és professzionális, kiváló minőségű, egyedi műanyag alkatrészek fröccsöntő gyártója vagyunk. Elegendő tapasztalattal rendelkezünk a termék alapanyagok és formaanyagok kiválasztásában. A kiváló minőségű öntőforma egyedi műanyag alkatrészek fröccsöntésének testreszabása során gyárunk egyablakos szolgáltatást tud nyújtani. Tervezési és gyártási képességeink vannak a kiváló minőségű öntőformák egyedi műanyag alkatrészek fröccsöntéséhez, mint például: CAD tervezés, formagyártás, fröccsöntés, műanyag termékek gyártása, összeszerelése és egyéb technológiák.
Ezen kívül cégünk együttműködési kapcsolatokat épített ki műanyag alapanyag beszállítókkal, nyomdagyártókkal stb., hogy biztosítsa az alapanyag-ellátást és a nyomtatási minőséget. Gazdag tapasztalatunk és tökéletes ellátási láncunk révén cégünk kiváló minőségű, testreszabott, kiváló minőségű, egyedi műanyag alkatrészek fröccsöntő termékeket tud biztosítani ügyfeleinek, hogy megfeleljenek egyedi igényeiknek. Ugyanakkor 10 éves professzionális külkereskedelmi szolgáltatási tapasztalattal rendelkezünk, megértjük a külkereskedelmi folyamatot, és jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket. Kiváló minőségű, egyedi műanyag alkatrészek fröccsöntő termékekhez megfelelő műanyag alkatrészeket készíthetünk, amelyet főként fröccsöntő formákon keresztül végeznek.


Első pillér: Kiváló tervezés és tervezés (a forrásból)
Ez az első védelmi vonal a kiváló minőség érdekében, célja, hogy „az első alkalommal megfelelő legyen”.
Deep DFM (Design for Manufacturability Analysis)
Alapvető: A formamérnököknek a terméktervezés korai szakaszában részt kell venniük.
Intézkedés: Szisztematikusan elemezze a termék 3D-s adatait, beleértve a falvastagság egyenletességét, a huzatszöget, az erősítő borda kialakítását és a szalagátmenetet, és nyújtson professzionális módosítási javaslatokat az olyan eredendő hibák megelőzésére, mint a zsugorodás, vetemedés és a forrásból származó feszültségkoncentráció.
Kimenet: Az ügyfél által visszaigazolt részletes DFM jelentés, amely rögzíti a végleges tervet.
Tudományos módú áramlási elemzés
Mag: Ez a modern precíziós formák tárgyalás nélküli szakasza.
Művelet: Használjon CAE-szoftvert, például a Moldflow-t, hogy számítógépen szimulálja a műanyag töltés, nyomástartás és hűtés teljes folyamatát.
Érték: Előre jelezze és optimalizálja az olyan problémákat, mint a hegesztési vonalak helyzete, a kavitáció és az egyenetlen zsugorodás; Tudományosan megtervezni a kapurendszert és a hűtővízi utakat; Megjósolni a potenciális torzulási trendeket. Ez több mint 50%-kal csökkentheti a szerszámpróba-beállítások számát és a költségeket.
Precíz anyagtudomány
Intézkedés: Az alkatrészek végső felhasználási környezete (mechanikai, termikus, kémiai, megjelenés) alapján tudományosan javasoljon anyagokat, ne pedig tapasztalatok alapján tippeljen. Teljes anyagi fizikai tulajdonságtáblázatokat és tanúsító dokumentumokat biztosít.
Második pillér: Precíziós formák (A munkásnak, aki jól akarja végezni a munkáját, először meg kell éleznie a szerszámait)
A penészgombák az alkatrészek "génjei", amelyek közvetlenül meghatározzák az alkatrészek pontosságát, megjelenését és konzisztenciáját.
Magas színvonalú formatervezés és acél anyagok
Kivitel: Kiegyensúlyozott melegcsatornás rendszert (tűszelepes típus javasolt), hatékony konform hűtővízcsatornákat, megfelelő elszívást és megbízható csúszó/ferde felső mechanizmust alkalmaz.
Anyagok: A gyártási mennyiség és az alkatrészek követelményei szerint kiváló minőségű, nagy keménységű és nagy polírozási tulajdonságú sajtolóacélt (például S136, 718, H13 stb.) választanak ki, és megfelelő hőkezelést végeznek a szerszám élettartamának biztosítása érdekében.
Mikron szintű feldolgozás és összeszerelés
Feldolgozás: Nagy pontosságú CNC, tükör elektromos kisülési megmunkálás, lassú huzalos elektromos kisülési megmunkálás és egyéb berendezések alkalmazása annak biztosítására, hogy a kulcselemek feldolgozási pontossága elérje a ±0,005 mm-t vagy még magasabbat.
Összeszerelés: Tapasztalt szerelőmesterek "formaillesztést" végeznek annak érdekében, hogy az elválasztó felületek szorosan illeszkedjenek, a mozgó mechanizmusok simák legyenek, és ne legyen szivárgás a hűtővízben.
Kiváló felületkezelés
Polírozás: A megjelenési rész üregének el kell érnie a megadott polírozási fokozatot.
Maratás: A textúra feldolgozásnak egységesnek, világosnak és a tervezési szándéknak megfelelőnek kell lennie.
Harmadik pillér: Optimalizált folyamatok (a potenciál valósággá alakítása)
A kiváló formának meg kell felelnie a pontos "főzési hőnek".
Tudományos próbaforma és paraméterrögzítés
Művelet: A formavizsgálat célja nem csak minták előállítása, hanem a paraméterek, például a hőmérséklet, nyomás, sebesség és idő optimális kombinációs ablakának szisztematikus feltárása is a DOE kísérleti tervezési módszerével.
Kimenet: Részletes és megismételhető szabványos folyamatparaméter-tábla, nem pedig intuíción alapuló "empirikus értékek".
Anyagkezelés és folyamatfelügyelet
Szárítás: Szigorúan kövesse az anyagszárítási előírásokat (például szárítsa ABS-t 80-85 ℃-on 3-4 órán keresztül), ami az ezüstcsíkok és buborékok elkerülésének alapja.
Stabilitás: Használjon stabil fröccsöntő gépeket és kövesse nyomon a fő folyamatparaméterek ingadozásait.
Negyedik pillér: Szigorú folyamatszabályozás (az adatokkal való konzisztencia biztosítása)
Győződjön meg arról, hogy az első és az egymilliomodik termék egyformán tökéletes.
Első cikk: Ellenőrzés és statisztikai folyamatellenőrzés
FAI: Minden műszak vagy formacsere után végezze el az első termék teljes méretű mérését.
SPC: A gyártás során a kulcsméretekből mintát vesznek és mérnek, valamint ellenőrzési diagramokat készítenek. A cél nem a hibás termékek felderítése, hanem a gyártási folyamat rendellenes tendenciáira való figyelmeztetés és a megelőző ellenőrzés megvalósítása.
Automatizálás és nyomon követhetőség
Automatizálás: Használjon mechanikus karokat a tárgyak felvételéhez, csökkentve az emberi beavatkozást és a szennyeződést.
Nyomon követhetőség: Hozzon létre egy tételkezelési rendszert, amely biztosítja, hogy bármely alkatrész visszavezethető legyen a gyártási időre, a gépre, a formára, a nyersanyag tételre és a folyamat paramétereire.
Komplett minőségi dokumentumok
A DFM jelentésből, a penészfolyás-elemzési jelentésből, a próbapenész jelentésből a szállítmányellenőrzési jelentésig teljes minőségi fájl jön létre. Ez a professzionalizmus demonstrációja, és egyben a későbbi problémaelemzés alapja is.
Kiváló minőségű, egyedi műanyag alkatrészek fröccsöntő gyártó vagyunk, amely kiváló minőségű, kiváló minőségű, egyedi műanyag alkatrészek gyártását kínálja. Mindaddig, amíg testre szeretné szabni/fejleszteni a kiváló minőségű, egyedi műanyag alkatrészek fröccsöntő termékeket, megtalálhat minket. Professzionális fröccsöntő formatervezéssel és kiforrott gyártási technológiával rendelkezünk, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezéstől a formakészítéstől a termékgyártásig a termék csomagolásáig a termék szállításáig, minden linkben segítünk. Mindaddig, amíg hozzánk jár, a legjobb szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük a termékminőséget, a gyártási időt, az információs párbeszédet stb.
|
Termék neve |
Futópad öntvény |
|
Pls biztosítsa |
2D, 3D, minták vagy azok mérete a több látószögű képeket |
|
Penészidő |
20-35 nap |
|
Termékidő |
7-15 nap |
|
Forma pontosság |
+/-0,01 mm |
|
Penész élet |
50-100 millió lövés |
|
Gyártási folyamat |
Audit rajzok - penészfolyás elemzés - tervezés validálása - egyedi anyagok - formafeldolgozás - magfeldolgozás - elektróda megmunkálás - Futórendszer feldolgozás - alkatrészek feldolgozása és beszerzése - megmunkálás átvétele - üreg felületkezelési folyamat - komplex mód Die - Az egész forma felület bevonat - Szerelőlap - formaminta - mintavizsgálat - küldés minták |
|
Penész üreg |
Egy üreg, több üreg vagy ugyanaz különböző termékeket készítenek együtt |
|
Forma anyaga |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Futórendszer |
Hot runner és cold runner |
|
Alapanyag |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Befejezés |
A szót kimondva, tükörbevonat, matt felület, striák |
|
Standard |
HASCO, DME vagy attól függ |
|
Fő technológia |
Marás, köszörülés, CNC, EDM, huzal vágás, faragás, szikraforgácsolás, esztergák, felületkezelés stb. |
|
Szoftver |
CAD, PRO-E, UG Tervezési idő: 1-3 nap (normál körülmények) |
|
Termék anyaga |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
|
Minőségügyi rendszer |
ISO9001:2008 |
|
Állítsa be az időt |
20 nap |
|
Felszerelés |
CNC, EDM, Vágás Gép, műanyag gép stb. műanyag bőrönd formája zhe jiang |




Egyedi műanyag formagyár vagyunk. Üzemünk műanyag fröccsöntő szerszámgyártó. 17 éves tapasztalattal rendelkezünk a professzionális egyedi műanyag öntőformában és 10 éves külkereskedelmi tapasztalattal. Egyedi műanyag forma beszállító vagyunk. Egyedi műanyag forma szolgáltatást tudunk biztosítani. Üzemünk fröccsöntött műanyag alkatrészeket készíthet, és a termékek minősége kielégíti Önt.
Több mint 50 csúcskategóriás gépünk, valamint több száz mérnökünk és tervezőnk van. Egyablakos szolgáltatást tudunk nyújtani a terméktervezéstől - formakészítés - termékgyártás - termékcsomagolás - szállítás. Teljes gyártási lánccal rendelkezünk. Minden igényét ki tudjuk elégíteni.
Professzionális egyedi öntőforma szolgáltatás, Műanyag öntőforma tervezés és gyártás. Műanyag termékek gyártása, terméktervezés, formatervezés, fúvóformák testreszabása, forgóformák testreszabása, fröccsöntő szerszámok testreszabása. 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC gyártási szolgáltatások, termékcsomagolás, egyedi csomagolás, szállítás.









Mindig a minőség elveit tartjuk be először és először. Miközben ügyfelei számára a legjobb minőségű termékeket kínálja, próbálja maximalizálni a gyártási hatékonyságot és lerövidíteni a gyártási időt. Büszkén közöljük minden vásárlónkkal, hogy cégünk alapítása óta egyetlen ügyfelet sem veszített el. Ha probléma adódik a termékkel, aktívan keressük a megoldást, és a végsőkig vállaljuk a felelősséget.
Q1: Ön kereskedelmi vállalat vagy gyártó?
V: Gyártók vagyunk.
Q2. Mikor kaphatom meg az árajánlatot?
V: Általában 2 napon belül árajánlatot adunk a megkeresés megérkezése után.
Ha nagyon sürgős, kérjük, hívjon minket, vagy jelezze e-mailben, hogy először árajánlatot adhassunk Önnek.
Q3. Mennyi a penész átfutási ideje?
V: Minden a termékek méretétől és összetettségétől függ. Általában az átfutási idő 25 nap.
Q4. Nincs 3D-s rajzom, hogyan kezdjem el az új projektet?
V: Szállíthat nekünk formázómintát, segítünk a 3D rajztervezés befejezésében.
Q5. Szállítás előtt hogyan lehet megbizonyosodni a termékek minőségéről?
V: Ha nem jön a gyárunkba, és nincs harmadik fél az ellenőrzésre, mi leszünk az Ön ellenőrző munkatársa.
Videót adunk Önnek a gyártási folyamat részleteiről, beleértve a folyamatjelentést, a termék méretének szerkezetét és a felület részleteit, a csomagolás részleteit és így tovább.
Q6. Mik a fizetési feltételei?
V: Formák fizetése: 40% letét T / T-vel előre, 30% második penészfizetés az első próbaminták kiküldése előtt, 30% penészegyenleg, miután elfogadta a végső mintákat.
B: Termelési fizetés: 50% előleg előre, 50% a végtermék kiküldése előtt.
7. kérdés: Hogyan teszi vállalkozásunkat hosszú távú és jó kapcsolattá?
V:1. Megőrizzük a jó minőséget és a versenyképes árat, hogy ügyfeleink a legjobb minőségű termékeket élvezhessék.
2. Minden ügyfelet barátunkként tisztelünk, és őszintén üzletelünk és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan jönnek.