Egyedi pvc alkatrészek fröccsöntése

Ezen kívül cégünk együttműködési kapcsolatokat épített ki műanyag alapanyag beszállítókkal, nyomdagyártókkal stb., hogy biztosítsa az alapanyag-ellátást és a nyomtatási minőséget. Gazdag tapasztalatunk és tökéletes ellátási láncunk révén cégünk kiváló minőségű, testreszabott PVC alkatrészek fröccsöntő termékeket tud biztosítani ügyfeleinek, hogy megfeleljenek egyedi igényeiknek. Ugyanakkor 10 éves professzionális külkereskedelmi szolgáltatási tapasztalattal rendelkezünk, megértjük a külkereskedelmi folyamatot, és jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket. Az egyedi pvc alkatrészek fröccsöntő termékekhez megfelelő műanyag alkatrészeket készíthetünk, amelyet főként fröccsöntő formákon keresztül végeznek.

Az egyedi PVC (polivinil-klorid) alkatrészek fröccsöntése egy precíz folyamat, amely "béklyókban táncol". A fő kihívás a PVC hőérzékenységének (könnyű lebomlása) és feldolgozási folyékonyságának kiegyensúlyozásában rejlik, miközben kezelni kell a bomlástermékei korrozív hatását is.

Az alábbiakban bemutatjuk az egyedi PVC alkatrészek fröccsöntésének fő pontjait. Ez egy gyakorlati útmutató, amely arra összpontosít, hogy "hogyan kell biztonságosan és stabilan csinálni".

Az egyedi PVC alkatrészek fröccsöntésének főbb pontjai

Első kulcspont: Anyagok és képletek – A kockázatokat a forrásból irányítani

A PVC képlet alapú anyag, feldolgozhatósága teljes mértékben az adalékanyagoktól függ.

Speciális injekciós minőségű PVC-anyag: Az általános célú PVC helyett csak a befecskendezésre alkalmas PVC-gyanta-minőségeket és a hozzáillő kompozit anyagokat kell kiválasztani.

Mag adalék

Hőstabilizátor: Rendkívül fontos. Elegendő mennyiségben kell hozzáadni ahhoz, hogy kiszélesítse a feldolgozási hőmérsékleti ablakot (tipikus tartomány 160-190 ℃), és megakadályozza a feldolgozás során a HCl-gáz bomlását és képződését. A környezetvédelmi követelményeknek megfelelően kalcium-cink stabilizátorok (környezetbarát és ólommentes) vagy hagyományos ólomsó stabilizátorok választhatók.

Kenőanyag: A belső és külső kenőanyagoknak kiegyensúlyozottnak kell lenniük az egyenletes lágyulás és a sima formázás biztosítása érdekében.

Feldolgozási AIDS: Növeli az olvadékszilárdságot és a felületi fényt.

Előkezelés: Kompozit anyagok használata esetén is javasolt 80-90°C-on 1-2 órán át szárítani, hogy a nyomokban eltávolítsa a nedvességet.

Második kulcspont: Speciális berendezések és korróziógátló formák – A hardver az alap

Ez a PVC fröccsöntés kompromisszumok nélküli alsó sora.

A fröccsöntő gépekkel szemben támasztott követelmények

Speciális csavar: "PVC speciális csavart" kell használni. Jellemzői a kis kompressziós arány (kb. 1,8-2,0), a rövid hossz-átmérő arány és a mély csavarhornyok, amelyek a nyírási hőt a lehető legnagyobb mértékben minimalizálják.

Korróziógátló hordó: A hordó belső falát és a csavart felületkeményítő korróziógátló kezelésnek (például nitridálásnak) kell alávetni.

Nyitott fúvóka: Kerülje az önzáró fúvókák használatát, hogy megakadályozza az anyag visszatartását és lebomlását.

A forma követelményei

Acél és bevonat: Az ömledékkel érintkező üreg, áramlási csatorna stb. részeit korrózióálló rozsdamentes acélból kell készíteni, vagy kemény krómozással kell kezelni.

Futó és kapu: Tervezzen rövid és vastag futószalagot. A kapu méretének elég nagynak kell lennie (például legyező alakú kapuk vagy közvetlen kapuk), hogy csökkentsék az áramlási ellenállást. Szigorúan tilos kis pontú kapuk használata.

Erős elszívás: Elegendő és mély (0,03-0,05 mm mélységű) kipufogócsatornák kialakítása szükséges, ami a kulcs a termék égésének megakadályozásához.

Hűtés: Hatékony hűtővízutat kell kialakítani, hogy az anyag ne maradjon túl sokáig a formában.

Harmadik kulcspont: Fröccsöntési eljárás – az "alacsony hőmérséklet, alacsony sebesség és csekély nyíróerő" aranyszabálya

A folyamat lényege a helyi túlmelegedés elkerülése.

Szigorú hőmérséklet-szabályozás

Hordóhőmérséklet: Szigorú szegmentált szabályozást alkalmaznak, fokozatosan enyhén emelkedve hátulról előre.

Javasolt tartomány: hátsó rész 130-150 ℃ → középső rész 150-170 ℃ → első rész 165-180 ℃ → fúvóka 170-185 ℃.

Alapelv: A lehető legalacsonyabb hőmérsékletet használja a töltés biztosítása érdekében. A műszer által jelzett hőmérséklet nem haladhatja meg a 190 ℃-ot.

Gyengéd nyomás és sebesség

Befecskendezési sebesség: Közepes és alacsony sebességű befecskendezést alkalmaznak. A nagy sebesség nyírási hőt hoz létre, ami az anyag lebomlását okozza (sárga vonalakat vagy fekete foltokat eredményezve a terméken).

Ellennyomás és csavarsebesség: Az alacsony ellennyomás és az alacsony fordulatszám alkalmazása a nyírási hő és a súrlódási hő csökkentését is célozza.

Forma hőmérséklet: 40-60 ℃ között szabályozható. Segít stabilizálni a formázást és csökkenteni a belső feszültséget.

Kulcsfontosságú gyártási előírások

Tisztítási eljárás: Mielőtt a gép leállna vagy más anyagok gyártására váltana át, a hordóban lévő PVC-t alaposan ki kell cserélni tisztítószerekkel, például AS PS, PP vagy AS, hogy megakadályozzuk a visszatartását és lebomlását.

"Szünetmentes" gyártás: Ha a tervezett állásidő meghaladja a 15-30 percet, akkor az ürítést és a tisztítást is meg kell fontolni.

Negyedik kulcspont: Minőségellenőrzés és ellenintézkedések a gyakori problémákra

Kulcs megjelenésének ellenőrzése

Sárgásbarna csíkok/fekete pontok: Az anyag bomlásának egyértelmű jele. Ellenőrizni kell, hogy nem túl magas-e a hőmérséklet, nem túl gyors-e a csavarfordulatszám, és nincsenek-e holt sarkok a rögzítéshez.

Ezüst csíkok: Ennek oka lehet a nedves alapanyag vagy a túl sok kenőanyag.

Elszenesedés: A beszorult gáz miatt fokozni kell a forma kipufogógázát.

Teljesítményteszt

Hőstabilitási teszt: Helyezze a terméket sütőbe, és figyelje meg a színváltozás idejét, hogy ellenőrizze a képlet stabilitását.

Kicsapódási teszt (lágy PVC-hez): Ellenőrizze, hogy nem vándoroltak-e ki lágyítók és egyéb anyagok a felületre.

Akciólista professzionális beszállítóként

Bizonyítsa be az ügyfeleknek, hogy képes kezelni a PVC-t

Hardver kijelző: "Vannak PVC-specifikus csavarokkal és krómozott hordókkal felszerelt fröccsöntő gépeink, valamint kemény-krómozott korróziógátló formáink."

Tisztázza a folyamatot: „Betartjuk a „három mélypont” folyamatszabványokat, és szigorú SOP-val rendelkezünk a leállítási tisztításra a biztonságos és stabil termelés biztosítása érdekében.

Környezetvédelmi követelményei alapján (például ólommentes) tudjuk ajánlani és tesztelni a megfelelő kalcium-cink stabilizátor formulát.

Egyedi PVC-alkatrész-gyártó vagyunk, amely kiváló minőségű egyedi pvc-alkatrész-öntvénygyártást biztosít. Mindaddig, amíg egyedi PVC-alkatrész-formázó termékeket szeretne testre szabni/fejleszteni, megtalál minket. Professzionális fröccsöntő formatervezéssel és kiforrott gyártási technológiával rendelkezünk, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezéstől a formakészítéstől a termékgyártásig a termék csomagolásáig a termék szállításáig, minden linkben segítünk. Mindaddig, amíg hozzánk jár, a legjobb szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük a termékminőséget, a gyártási időt, az információs párbeszédet stb.

Műanyag fröccsöntő forma készítés

Műanyag fröccsöntési specifikációk

Forma kialakítása:

Tranzakció folyamata:

Penészvizsgálat:

Termék csomagolás

Gyár

Egyedi műanyag formagyár vagyunk. Üzemünk műanyag fröccsöntő szerszámgyártó. 17 éves tapasztalattal rendelkezünk a professzionális egyedi műanyag öntőformában és 10 éves külkereskedelmi tapasztalattal. Egyedi műanyag forma beszállító vagyunk. Egyedi műanyag forma szolgáltatást tudunk biztosítani. Üzemünk fröccsöntött műanyag alkatrészeket készíthet, és a termékek minősége kielégíti Önt.

Több mint 50 csúcskategóriás gépünk, valamint több száz mérnökünk és tervezőnk van. Egyablakos szolgáltatást tudunk nyújtani a terméktervezéstől - formakészítés - termékgyártás - termékcsomagolás - szállítás. Teljes gyártási lánccal rendelkezünk. Minden igényét ki tudjuk elégíteni.

Az általunk nyújtott szolgáltatások:

Professzionális egyedi öntőforma szolgáltatás, Műanyag öntőforma tervezés és gyártás. Műanyag termékek gyártása, terméktervezés, formatervezés, fúvóformák testreszabása, forgóformák testreszabása, fröccsöntő szerszámok testreszabása. 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC gyártási szolgáltatások, termékcsomagolás, egyedi csomagolás, szállítás.

Mindig a minőség elveit tartjuk be először és először. Miközben ügyfelei számára a legjobb minőségű termékeket kínálja, próbálja maximalizálni a gyártási hatékonyságot és lerövidíteni a gyártási időt. Büszkén közöljük minden vásárlónkkal, hogy cégünk alapítása óta egyetlen ügyfelet sem veszített el. Ha probléma adódik a termékkel, aktívan keressük a megoldást, és a végsőkig vállaljuk a felelősséget.

GYIK

Q1: Ön kereskedelmi vállalat vagy gyártó?

V: Gyártók vagyunk.

Q2. Mikor kaphatom meg az árajánlatot?

V: Általában 2 napon belül árajánlatot adunk a megkeresés megérkezése után.

Ha nagyon sürgős, kérjük, hívjon minket, vagy jelezze e-mailben, hogy először árajánlatot adhassunk Önnek.

Q3. Mennyi a penész átfutási ideje?

V: Minden a termékek méretétől és összetettségétől függ. Általában az átfutási idő 25 nap.

Q4. Nincs 3D-s rajzom, hogyan kezdjem el az új projektet?

V: Szállíthat nekünk formázómintát, segítünk a 3D rajztervezés befejezésében.

Q5. Szállítás előtt hogyan lehet megbizonyosodni a termékek minőségéről?

V: Ha nem jön a gyárunkba, és nincs harmadik fél az ellenőrzésre, mi leszünk az Ön ellenőrző munkatársa.

Videót adunk Önnek a gyártási folyamat részleteiről, beleértve a folyamatjelentést, a termék méretének szerkezetét és a felület részleteit, a csomagolás részleteit és így tovább.

Q6. Mik a fizetési feltételei?

V: Formák fizetése: 40% letét T / T-vel előre, 30% második penészfizetés az első próbaminták kiküldése előtt, 30% penészegyenleg, miután elfogadta a végső mintákat.

B: Termelési fizetés: 50% előleg előre, 50% a végtermék kiküldése előtt.

7. kérdés: Hogyan teszi vállalkozásunkat hosszú távú és jó kapcsolattá?

V:1. Megőrizzük a jó minőséget és a versenyképes árat, hogy ügyfeleink a legjobb minőségű termékeket élvezhessék.

2. Minden ügyfelet barátunkként tisztelünk, és őszintén üzletelünk és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan jönnek.