Egyedi műanyag keréktengely-alkatrész öntvény

Ezen kívül cégünk együttműködési kapcsolatokat épített ki műanyag alapanyag beszállítókkal, nyomdagyártókkal stb., hogy biztosítsa az alapanyag-ellátást és a nyomtatási minőséget. Gazdag tapasztalatunk és tökéletes ellátási láncunk révén cégünk kiváló minőségű, testreszabott, egyedi műanyag keréktengely-alkatrészeket kínál ügyfeleinek, hogy megfeleljenek egyedi igényeiknek. Ugyanakkor 10 éves professzionális külkereskedelmi szolgáltatási tapasztalattal rendelkezünk, megértjük a külkereskedelmi folyamatot, és jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket. Egyedi műanyag keréktengely-alkatrészek fröccsöntő termékeihez megfelelő műanyag alkatrészeket készíthetünk, amelyet főként fröccsöntő formákon keresztül végeznek.

A "tengelyalkatrészek" esetében a következő általános testreszabási folyamatot rendeztem be. Függetlenül attól, hogy az anyag műanyag, fém vagy kompozit anyag, az alapvető fejlesztési logika követi a mérnöki utat a kereslettől a tömeggyártás ellenőrzéséig

�� első szakasz: követelmények elemzése és meghatározása

Ez minden munka kiindulópontja, és ezt világossá kell tenni:

Alapvető üzemi feltételek: Az alkatrészek terhelési típusa (radiális, axiális, nyomaték), forgási sebesség, üzemi hőmérséklet, érintkezési közeg (akár kenés, akár korrózióállóság szükséges), és várható élettartam.

Összeszerelési kapcsolat: Világosan határozza meg az illesztési módot és a pontossági követelményeket a szomszédos részekkel, például csapágyakkal, fogaskerekekkel és házakkal (például az interferencia illesztés és a hézagillesztés tűrési tartománya).

Anyagirány: A fenti munkakörülmények alapján előzetesen határozza meg az anyagirányt. Például a műszaki műanyagok, mint a nylon (PA) és a polioximetilén (POM) alkalmasak kis terhelésű és kopásálló forgatókönyvekre. A fémek (például alumíniumötvözetek és acél) alkalmasak nagy szilárdságú és nagy terhelésű alkalmazásokhoz. A politetrafluor-etilén (PTFE) kompozitokat olyan alkalmazásokban használják, amelyek nagy kopásállóságot és önkenést igényelnek.

✍️ 2. fázis: Részletes tervezés és szimulációs ellenőrzés

Alakítsa át a koncepciókat gyártható tervekké, és hajtson végre virtuális ellenőrzést.

3D modellezés és szerkezeti tervezés: A részletes tervezés CAD szoftverrel történik, a gyárthatóságot is figyelembe véve. Például a fröccsöntött alkatrészeknél biztosítani kell az egyenletes falvastagságot és meg kell tervezni a huzatszöget. A megmunkált alkatrészeknél figyelembe kell venni a vágószerszámok hozzáférhetőségét.

Mérnöki szimuláció (CAE): Ez a modern testreszabási folyamat központi eleme a költségek és kockázatok csökkentése érdekében. Általában tartalmazza:

Szerkezeti szimuláció: Ellenőrizze, hogy a terhelés alatti alkatrészek szilárdsága és merevsége megfelel-e a követelményeknek.

Formázási elemzés (például Moldflow): Ez az elemzés létfontosságú, ha a fröccsöntési eljárást alkalmazzák. Képes optimalizálni a kapu helyzetét, előre jelezni a töltési folyamatot, észlelni a hegesztési nyomokat és a zsugorodási nyomok hibáit, és optimalizálni a fröccsöntési folyamat paramétereit. Például egyes tanulmányok ortogonális kísérletekkel optimalizálták a PTFE perselyek folyamatparamétereit, jelentősen javítva azok minőségét.

Mozgás- és dinamika szimuláció: Ellenőrizze a mozgás közbeni interferenciát, és elemezze a dinamikus erőket.

�� 3. fázis: prototípuskészítés és tesztelés ellenőrzése

Ellenőrizze a tervezést és az anyagválasztást fizikai objektumok segítségével.

Prototípus gyártás: A tervezésnek megfelelően funkcionális prototípusok készülnek kis tételes megmunkálással, 3D nyomtatással vagy gyors formanyitással és egyéb módszerekkel.

Tesztelés és iteráció: Végezzen szigorú próbapadi teszteket a prototípuson, szimulálja a tényleges munkakörülményeket, és ellenőrizze annak kifáradási élettartamát, kopásállóságát, pontosságát stb. A vizsgálati eredmények alapján térjen vissza a tervezési szakaszba az iteratív optimalizálás érdekében.

�� 4. fázis: Tömegtermelés gyártás és minőségellenőrzés

Az összes ellenőrzést követően hivatalos gyártásba kerül.

Folyamatos kikeményítés és tömeggyártás

Fröccsöntés: Alkalmas összetett formájú műanyag alkatrészekhez. Nagy pontosságú formákat kell gyártani. A formák összetett oldalsó maghúzó mechanizmusokat tartalmazhatnak, belső hornyok és egyéb jellemzők kialakítására, valamint a szimulációval optimalizált folyamatparaméterek megszilárdítására.

CNC megmunkálás: Alkalmas nagy pontosságú fémalkatrészek vagy kis szériás rugalmas gyártáshoz. A modern automatizált gyártósorok hatékonyan képesek elvégezni az ilyen feladatokat.

Teljes folyamat minőségellenőrzés: A gyárba kerülő nyersanyagoktól a gyárból kilépő késztermékekig többdimenziós ellenőrzés szükséges, amely magában foglalja a kulcsméretek háromkoordinátás mérését (CMM), az anyagösszetétel elemzést, az összeszerelés ellenőrzését és a szükséges teljesítmény-újratesztet.

Egyedi műanyag keréktengely-alkatrész-gyártó vagyunk, amely kiváló minőségű egyedi műanyag keréktengely-alkatrész-gyártást biztosít. Mindaddig, amíg egyedi műanyag keréktengely-alkatrészeket szeretne személyre szabni/fejleszteni, megtalál minket. Professzionális fröccsöntő formatervezéssel és kiforrott gyártási technológiával rendelkezünk, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezéstől a formakészítéstől a termékgyártásig a termék csomagolásáig a termék szállításáig, minden linkben segítünk. Mindaddig, amíg hozzánk jár, a legjobb szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük a termékminőséget, a gyártási időt, az információs párbeszédet stb.

Műanyag fröccsöntő forma készítés

Műanyag fröccsöntési specifikációk

Forma kialakítása:

Tranzakció folyamata:

Penészvizsgálat:

Termék csomagolás

Gyár

Egyedi műanyag formagyár vagyunk. Üzemünk műanyag fröccsöntő szerszámgyártó. 17 éves tapasztalattal rendelkezünk a professzionális egyedi műanyag öntőformában és 10 éves külkereskedelmi tapasztalattal. Egyedi műanyag forma beszállító vagyunk. Egyedi műanyag forma szolgáltatást tudunk biztosítani. Üzemünk fröccsöntött műanyag alkatrészeket készíthet, és a termékek minősége kielégíti Önt.

Több mint 50 csúcskategóriás gépünk, valamint több száz mérnökünk és tervezőnk van. Egyablakos szolgáltatást tudunk nyújtani a terméktervezéstől - formakészítés - termékgyártás - termékcsomagolás - szállítás. Teljes gyártási lánccal rendelkezünk. Minden igényét ki tudjuk elégíteni.

Az általunk nyújtott szolgáltatások:

Professzionális egyedi öntőforma szolgáltatás, Műanyag öntőforma tervezés és gyártás. Műanyag termékek gyártása, terméktervezés, formatervezés, fúvóformák testreszabása, forgóformák testreszabása, fröccsöntő szerszámok testreszabása. 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC gyártási szolgáltatások, termékcsomagolás, egyedi csomagolás, szállítás.

Mindig a minőség elveit tartjuk be először és először. Miközben ügyfelei számára a legjobb minőségű termékeket kínálja, próbálja maximalizálni a gyártási hatékonyságot és lerövidíteni a gyártási időt. Büszkén közöljük minden vásárlónkkal, hogy cégünk alapítása óta egyetlen ügyfelet sem veszített el. Ha probléma adódik a termékkel, aktívan keressük a megoldást, és a végsőkig vállaljuk a felelősséget.

GYIK

Q1: Ön kereskedelmi vállalat vagy gyártó?

V: Gyártók vagyunk.

Q2. Mikor kaphatom meg az árajánlatot?

V: Általában 2 napon belül árajánlatot adunk az Ön megkeresése után.

Ha nagyon sürgős, kérjük, hívjon minket, vagy jelezze e-mailben, hogy először árajánlatot adhassunk Önnek.

Q3. Mennyi a penész átfutási ideje?

V: Minden a termékek méretétől és összetettségétől függ. Általában az átfutási idő 25 nap.

Q4. Nincs 3D-s rajzom, hogyan kezdjem el az új projektet?

V: Szállíthat nekünk formázómintát, segítünk a 3D rajztervezés befejezésében.

Q5. Szállítás előtt hogyan lehet megbizonyosodni a termékek minőségéről?

V: Ha nem jön a gyárunkba, és nincs harmadik fél az ellenőrzésre, mi leszünk az Ön ellenőrző munkatársa.

Videót adunk Önnek a gyártási folyamat részleteiről, beleértve a folyamatjelentést, a termék méretének szerkezetét és a felület részleteit, a csomagolás részleteit és így tovább.

Q6. Mik a fizetési feltételei?

V: Formák fizetése: 40% letét T / T-vel előre, 30% második penészfizetés az első próbaminták kiküldése előtt, 30% penészegyenleg, miután elfogadta a végső mintákat.

B: Termelési fizetés: 50% előleg előre, 50% a végtermék kiküldése előtt.

7. kérdés: Hogyan teszi vállalkozásunkat hosszú távú és jó kapcsolattá?

V:1. Megőrizzük a jó minőséget és a versenyképes árat, hogy ügyfeleink a legjobb minőségű termékeket élvezhessék.

2. Minden ügyfelet barátunkként tisztelünk, és őszintén üzletelünk és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan jönnek.