Egyedi műanyag öntött alkatrészek fröccsöntése

Ezen kívül cégünk együttműködési kapcsolatokat épített ki műanyag alapanyag beszállítókkal, nyomdagyártókkal stb., hogy biztosítsa az alapanyag-ellátást és a nyomtatási minőséget. Gazdag tapasztalatunk és tökéletes ellátási láncunk révén cégünk kiváló minőségű, testreszabott műanyag fröccsöntött alkatrészeket tud biztosítani ügyfeleinek egyedi igényeiknek megfelelően. Ugyanakkor 10 éves professzionális külkereskedelmi szolgáltatási tapasztalattal rendelkezünk, megértjük a külkereskedelmi folyamatot, és jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket. Egyedi műanyag fröccsöntött alkatrészekhez A fröccsöntő termékekhez megfelelő műanyag alkatrészeket tudunk készíteni, ami főként fröccsöntéssel történik.

Első fázis: Követelmények elemzése és tervezési befagyasztás

Ez a projekt sarokköve, azzal a céllal, hogy „első alkalommal jól sikerüljön”.

Mélyreható igény-kommunikáció

Funkcionális követelmények: Használati környezet, mechanikai tulajdonságok (szilárdság, szívósság), hőállóság, vegyszerállóság, lángállóság (UL94), elektromos teljesítmény stb.

Megjelenési követelmények: Felületi textúra (magas fényű, matt, maratott textúra), színszabvány (például Pantone színszám), szerelési felületi követelmények.

Precizitás és megfelelőség: Kritikus méretek és tűrések (GD&T), összeszerelési interfészek, ipari tanúsítványok (FDA, ISO 13485, RoHS stb.).

Üzleti célok: Célköltség, projekt ütemezése, életciklus-termelési becslés.

Gyárthatósági tervezés elemzése

Alapvető együttműködés: A formagyártó tervezőcsapata a megrendelővel együttműködve dolgozik.

Az elemzés legfontosabb pontjai

Falvastagság egyenletessége: 2-3 mm ajánlott a zsugorodás és a vetemedés elkerülése érdekében.

Bontási lejtés: Biztosítson sima szétszerelést, általában ≥1°.

Megerősítő borda és oszlop kialakítása: Kövesse a „60%-os húsvastagság” elvét a zsugorodási nyomok elkerülése érdekében.

Vágási vonal tervezése: Határozza meg az optimális helyzetet és egyensúlyt, megjelenést és funkciót.

A kapurendszer előzetes áttekintése: Értékelje a kapu helyzetét és típusát, és optimalizálja a kitöltést.

Kézbesíthető: DFM jelentés, részletes módosítási javaslatokkal. A terv az ügyfél írásos jóváhagyásával kerül lefagyasztásra.

Anyagválasztás

Javasoljon gyantákat (például ABS, PC, PP, PA, POM stb.) a követelményeknek megfelelően, és adja meg az anyagadatlapokat és a tanúsítási információkat.

Második fázis: Formatervezés és gyártás

Az öntőformák azok az alapvető eszközök, amelyek meghatározzák az alkatrészek minőségét és a gyártás hatékonyságát.

Forma kialakítása

Penészfolyás elemzés: kulcsfontosságú lépés. A töltés, hűtés, zsugorodás és vetemedés előrejelzésére szolgáló CAE szimuláció révén a lehetséges hibák (kavitáció, hegesztési nyomok, zsugorodás) előre kezelhetők, és optimalizálhatók az áramlási csatorna, a hűtés és a nyomástartási sémák.

Szerkezeti kialakítás: Egészítse ki a teljes tervezési készletet, beleértve a formaalapot, az üreget/magot, a csúszkát/ferde tetejét, a hűtővíz kört és a kipufogórendszert.

Precíziós megmunkálás és összeszerelés

Feldolgozás: A nagy pontosságú feldolgozást olyan eljárásokkal hajtják végre, mint a CNC, EDM és a lassú huzalos elektromos kisülési megmunkálás.

Felületkezelés: Igény szerint tükörpolírozást vagy maratást végzünk.

Összeszerelés és hibakeresés: A precíziós összeszerelést vezető szerelők végzik, hogy biztosítsák az összes mozgó mechanizmus zavartalan működését.

Harmadik fázis: Formák tesztelése és folyamatoptimalizálás

Ebben a szakaszban az öntőformát ellenőrzik, és megállapítják a tömeggyártási folyamat referenciaértékét.

Első formapróba: Hibakeresés gyártási anyagok felhasználásával az első mintatétel elkészítéséhez.

Mintaértékelés és folyamathibakeresés

Méretellenőrzés: A teljes méretű összehasonlításhoz használjon három koordinátás mérőgépet.

Megjelenés és működés ellenőrzése: Ellenőrizze a megjelenési szabványokat és az összeszerelési teljesítményt.

DOE folyamatoptimalizálás: A rendszer beállítja az olyan paramétereket, mint a hőmérséklet, a nyomás és a sebesség, hogy az optimális folyamatablakban rögzíthető legyen.

Projekt jóváhagyása: Az ügyfél aláírja és jóváhagyja a mintát, és a jelölési terv és folyamat lefagy.

Dokumentáció: Nyissa ki a végső fröccsöntési folyamatkártyát és az ellenőrzési kézikönyvet.

Negyedik fázis: Tömeggyártás és folyamatirányítás

Biztosítsa a termelés hosszú távú stabilitását és konzisztenciáját.

Szabványosított gyártás

Szigorúan a lezárt folyamatparamétereknek megfelelően működjön.

Az automatizált felszedés és csomagolás mechanikus karok használatával történik.

Statisztikai folyamatvezérlés

Főbb paraméterek figyelése: A befecskendezési idő, a csúcsnyomás stb. valós idejű monitorozása.

Első darab ellenőrzés: Minden műszakban vagy formacsere után kell elvégezni.

SPC ellenőrzési táblázat: Végezze el a kulcsfontosságú dimenziók statisztikai ellenőrzését a megelőző minőségellenőrzés elérése érdekében.

Ötödik fázis: Minőségbiztosítás és szállítás

Végső ellenőrzés

100%-os vizuális ellenőrzés vagy AOI automatikus optikai ellenőrzés.

Funkcionális helyszíni ellenőrzések.

Csomagolás és szállítás: Egyedi, karcálló és antisztatikus csomagolást alkalmaznak, és a szállítás időben megtörténik.

Dokumentumkézbesítés: teljes körű minőségi dokumentumokat, például szállítmányellenőrzési jelentéseket és anyagtanúsítványokat biztosít.

Formakarbantartás és értékesítés utáni szolgáltatás: Rendszeres karbantartás és műszaki támogatás biztosított.

Egyedi műanyag fröccsöntött alkatrészek gyártója vagyunk, kiváló minőségű egyedi műanyag fröccsöntött alkatrészek gyártása. Mindaddig, amíg egyedi műanyag fröccsöntött alkatrészeket szeretne személyre szabni/fejleszteni Öntési termékeket, megtalálhat minket. Professzionális fröccsöntő formatervezéssel és kiforrott gyártási technológiával rendelkezünk, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezéstől a formakészítéstől a termékgyártásig a termék csomagolásáig a termék szállításáig, minden linkben segítünk. Mindaddig, amíg hozzánk jár, a legjobb szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük a termékminőséget, a gyártási időt, az információs párbeszédet stb.

Műanyag fröccsöntő forma készítés

Műanyag fröccsöntési specifikációk

Forma kialakítása:

Tranzakció folyamata:

Penészvizsgálat:

Termék csomagolás

Gyár

Egyedi műanyag formagyár vagyunk. Üzemünk műanyag fröccsöntő szerszámgyártó. 17 éves tapasztalattal rendelkezünk a professzionális egyedi műanyag öntőformában és 10 éves külkereskedelmi tapasztalattal. Egyedi műanyag forma beszállító vagyunk. Egyedi műanyag forma szolgáltatást tudunk biztosítani. Üzemünk fröccsöntött műanyag alkatrészeket készíthet, és a termékek minősége kielégíti Önt.

Több mint 50 csúcskategóriás gépünk, valamint több száz mérnökünk és tervezőnk van. Egyablakos szolgáltatást tudunk nyújtani a terméktervezéstől - formakészítés - termékgyártás - termékcsomagolás - szállítás. Teljes gyártási lánccal rendelkezünk. Minden igényét ki tudjuk elégíteni.

Az általunk nyújtott szolgáltatások:

Professzionális egyedi öntőforma szolgáltatás, Műanyag öntőforma tervezés és gyártás. Műanyag termékek gyártása, terméktervezés, formatervezés, fúvóformák testreszabása, forgóformák testreszabása, fröccsöntő szerszámok testreszabása. 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC gyártási szolgáltatások, termékcsomagolás, egyedi csomagolás, szállítás.

Mindig a minőség elveit tartjuk be először és először. Miközben ügyfelei számára a legjobb minőségű termékeket kínálja, próbálja maximalizálni a gyártási hatékonyságot és lerövidíteni a gyártási időt. Büszkén közöljük minden vásárlónkkal, hogy cégünk alapítása óta egyetlen ügyfelet sem veszített el. Ha probléma adódik a termékkel, aktívan keressük a megoldást, és a végsőkig vállaljuk a felelősséget.

GYIK

Q1: Ön kereskedelmi vállalat vagy gyártó?

V: Gyártók vagyunk.

Q2. Mikor kaphatom meg az árajánlatot?

V: Általában 2 napon belül árajánlatot adunk a megkeresés megérkezése után.

Ha nagyon sürgős, kérjük, hívjon minket, vagy jelezze e-mailben, hogy először árajánlatot adhassunk Önnek.

Q3. Mennyi a penész átfutási ideje?

V: Minden a termékek méretétől és összetettségétől függ. Általában az átfutási idő 25 nap.

Q4. Nincs 3D-s rajzom, hogyan kezdjem el az új projektet?

V: Szállíthat nekünk formázómintát, segítünk a 3D rajztervezés befejezésében.

Q5. Szállítás előtt hogyan lehet megbizonyosodni a termékek minőségéről?

V: Ha nem jön a gyárunkba, és nincs harmadik fél az ellenőrzésre, mi leszünk az Ön ellenőrző munkatársa.

Videót adunk Önnek a gyártási folyamat részleteiről, beleértve a folyamatjelentést, a termék méretének szerkezetét és a felület részleteit, a csomagolás részleteit és így tovább.

Q6. Mik a fizetési feltételei?

V: Formák fizetése: 40% letét T / T-vel előre, 30% második penészfizetés az első próbaminták kiküldése előtt, 30% penészegyenleg, miután elfogadta a végső mintákat.

B: Termelési fizetés: 50% előleg előre, 50% a végtermék kiküldése előtt.

7. kérdés: Hogyan teszi vállalkozásunkat hosszú távú és jó kapcsolattá?

V:1. Megőrizzük a jó minőséget és a versenyképes árat, hogy ügyfeleink a legjobb minőségű termékeket élvezhessék.

2. Minden ügyfelet barátunkként tisztelünk, és őszintén üzletelünk és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan jönnek.