Egyedi chopper kerékpár alkatrészek fröccsöntés

Ezen kívül cégünk együttműködési kapcsolatokat épített ki műanyag alapanyag beszállítókkal, nyomdagyártókkal stb., hogy biztosítsa az alapanyag-ellátást és a nyomtatási minőséget. Gazdag tapasztalatunk és tökéletes ellátási láncunk révén cégünk kiváló minőségű, testreszabott, egyedi chopper kerékpáralkatrész-formázó termékeket tud biztosítani ügyfeleinek, hogy megfeleljenek egyedi igényeiknek. Ugyanakkor 10 éves professzionális külkereskedelmi szolgáltatási tapasztalattal rendelkezünk, megértjük a külkereskedelmi folyamatot, és jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket. Egyedi chopper kerékpár alkatrészek fröccsöntő termékekhez megfelelő műanyag alkatrészeket készíthetünk, ami főként fröccsöntő formákon keresztül történik.

A "helier-minőségű" kerékpáralkatrészek testreszabásának lényege abban rejlik, hogy a légiközlekedési iparág tökéletes teljesítményre, könnyű és összetett szerkezetekre való törekvését integrálja a kerékpárok tervezésébe és gyártásába. Az egész folyamat ezen alapvető ellentmondás körül forog, és egy erősen integrált projekt a tervezéstől a gyártásig.

Alapfolyamatok mélyreható elemzése

A "helikopter kerékpár" alkatrészek gyártása elsősorban a következő két műszaki útvonalat foglalja magában:

1. útvonal: Repülési származtatott útvonal (első a teljesítmény

Ennek az útvonalnak az ihletője közvetlenül a repülésgyártásból származik, mint például a híres "Airbike", amely nejlon, szénszál és fémpor keverékéből készül, és réteggyártással (3D nyomtatás) egy darabból készül.

Alapfolyamat: 3D tervezés → Additív gyártás (például lézeres szinterezés) → lehetséges utókezelés/szinterelés → Precíziós megmunkálás (például CNC részleges kikészítés) → összeszerelés.

Előnyök: Rendkívül nagy fokú tervezési szabadságot kínál, lehetővé téve olyan topológiai optimalizálási struktúrák létrehozását, amelyek hagyományos módszerekkel (például bionikus vázak) megvalósíthatatlanok, és a legjobb merevség/tömeg arány érhető el. A termék egy darabból van kialakítva, nagyon kis számú alkatrészrel és rendkívül erős szerkezeti integritással.

Kihívások: A gyártási költség rendkívül magas, a gyártási sebesség lassú, és jobban megfelel prototípusokhoz, kis szériás testreszabáshoz vagy felső limitált kiadású termékekhez. Az anyag anizotrópiája jelentős, a folyamatszabályozásra vonatkozó követelmények szigorúak.

Második út: Speciális fröccsöntési út (hatékonyság és teljesítmény kiegyensúlyozása)

Jelenleg ez a fő irány a nagy teljesítményű kerékpár-alkatrészek (mint például a váz és a kormány) tömeggyártásba kerülése. Előrelépést tesz a hagyományos műanyag fröccsöntés alapján, több élvonalbeli fröccsöntési technológia integrálásával.

Alapeljárás: Példaként a kormányt vesszük, annak lényege az "egylépcsős" gyártási módszer: Folyamatos szénszál-erősítésű szalagot (UD Tape) előre helyeznek a formába a kulcsfontosságú erőt hordozó részeknél → Üvegszálakat tartalmazó műszaki műanyagokat (például nylon 6) injektálnak be → egyidejűleg a gázt az üreges technológiával lágyító és folyékony magba fecskendezik be. tolja vissza az olvadt műanyagot a gépbe a visszanyerés céljából → az öntőformát lehűtik és kinyitják, hogy megkapják a kész terméket.

Előny: Kiemelkedő egyensúly a hatékonyság és a teljesítmény között. A gyártási ciklus akár 60 másodpercig is tarthat, így nagyobb mennyiségek gyártására is alkalmas. A helyi megerősítésnek és az üreges vékonyfalú kialakításnak köszönhetően kiváló merevséget és fáradásállóságot ér el, miközben csökkenti a súlyát (körülbelül 15%-kal könnyebb, mint az alumínium). A tervezési szabadság is sokkal nagyobb, mint a hagyományos fémmegmunkálásé.

Kihívás: A formákba és speciális berendezésekbe (például rúd nélküli fröccsöntő gépek) való kezdeti beruházás óriási. A folyamatfejlesztés összetett, és nagyfokú koordinációt igényel az anyagok, a formák és az automatizálás között.

⚙️ Hogyan válasszunk technológiát

Legfontosabb javaslatok és lépések

A követelmények és a költségvetés tisztázása: Ez az első lépés a döntéshozatalban. Tisztáznia kell, hogy az alkatrészek koncepciók ellenőrzésére, versenyeken való részvételre vagy kereskedelmi értékesítésre való felkészülésre szolgálnak? Mi a megcélzott éves kibocsátás és fajlagos költségkeret?

Iparágakon átívelő partnerek keresése: Mindegy, hogy melyik útvonalat választják, olyan beszállítókat kell keresni, akik a repülőgépgyártásban, az autóiparban vagy a csúcssportfelszerelés-gyártásban jártak. Értik a "teljesítmény az első" kultúráját és a megfelelő minőség-ellenőrzési rendszert.

Korai műszaki konzultáció lebonyolítása: Az előzetes 3D tervezési modell segítségével végezzen műszaki megvalósíthatósági felülvizsgálatot a potenciális beszállítókkal. Értékes tanácsokkal szolgálhatnak az anyagválasztással, a folyamat részleteivel, a költségbecsléssel és a tervezési optimalizálással (DFM) kapcsolatban.

Hangsúlyozza a tesztelést és a tanúsítást: A Helier-minőségű alkatrészek maximális megbízhatóságot jelentenek. A költségvetésnek szigorú tesztelési eljárásokat kell tartalmaznia, mint például a CT-vizsgálatok (a belső szerkezet vizsgálata), a kifáradási tesztek (több tízezer terhelés szimulációja) és a roncsolásos tesztek a vonatkozó ISO-szabványoknak való megfelelés vagy túllépés biztosítása érdekében.

Ha konkrétabb ötleteket tudna megosztani erről az alkatrészről (például a vázról, a hajtókarról vagy más alkatrészekről?) Mi a célsúly és a merevség? Mekkora a várható gyártási lépték?" Tudok ajánlani egy célzottabb elemzést.

Egyedi chopper kerékpáralkatrész-gyártó vagyunk, amely kiváló minőségű egyedi chopper kerékpáralkatrészek öntvénygyártását kínálja. Mindaddig, amíg egyedi chopper kerékpáralkatrész-formázó termékeket szeretne testre szabni/fejleszteni, megtalál minket. Professzionális fröccsöntő formatervezéssel és kiforrott gyártási technológiával rendelkezünk, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezéstől a formakészítéstől a termékgyártásig a termék csomagolásáig a termék szállításáig, minden linkben segítünk. Mindaddig, amíg hozzánk jár, a legjobb szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük a termékminőséget, a gyártási időt, az információs párbeszédet stb.

Műanyag fröccsöntő forma készítés

Műanyag fröccsöntési specifikációk

Forma kialakítása:

Tranzakció folyamata:

Penészvizsgálat:

Termék csomagolás

Gyár

Egyedi műanyag formagyár vagyunk. Üzemünk műanyag fröccsöntő szerszámgyártó. 17 éves tapasztalattal rendelkezünk a professzionális egyedi műanyag öntőformában és 10 éves külkereskedelmi tapasztalattal. Egyedi műanyag forma beszállító vagyunk. Egyedi műanyag forma szolgáltatást tudunk biztosítani. Üzemünk fröccsöntött műanyag alkatrészeket készíthet, és a termékek minősége kielégíti Önt.

Több mint 50 csúcskategóriás gépünk, valamint több száz mérnökünk és tervezőnk van. Egyablakos szolgáltatást tudunk nyújtani a terméktervezéstől - formakészítés - termékgyártás - termékcsomagolás - szállítás. Teljes gyártási lánccal rendelkezünk. Minden igényét ki tudjuk elégíteni.

Az általunk nyújtott szolgáltatások:

Professzionális egyedi öntőforma szolgáltatás, Műanyag öntőforma tervezés és gyártás. Műanyag termékek gyártása, terméktervezés, formatervezés, fúvóformák testreszabása, forgóformák testreszabása, fröccsöntő szerszámok testreszabása. 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC gyártási szolgáltatások, termékcsomagolás, egyedi csomagolás, szállítás.

Mindig a minőség elveit tartjuk be először és először. Miközben ügyfelei számára a legjobb minőségű termékeket kínálja, próbálja maximalizálni a gyártási hatékonyságot és lerövidíteni a gyártási időt. Büszkén közöljük minden vásárlónkkal, hogy cégünk alapítása óta egyetlen ügyfelet sem veszített el. Ha probléma adódik a termékkel, aktívan keressük a megoldást, és a végsőkig vállaljuk a felelősséget.

GYIK

Q1: Ön kereskedelmi vállalat vagy gyártó?

V: Gyártók vagyunk.

Q2. Mikor kaphatom meg az árajánlatot?

V: Általában 2 napon belül árajánlatot adunk a megkeresés megérkezése után.

Ha nagyon sürgős, kérjük, hívjon minket, vagy jelezze e-mailben, hogy először árajánlatot adhassunk Önnek.

Q3. Mennyi a penész átfutási ideje?

V: Minden a termékek méretétől és összetettségétől függ. Általában az átfutási idő 25 nap.

Q4. Nincs 3D-s rajzom, hogyan kezdjem el az új projektet?

V: Szállíthat nekünk formázómintát, segítünk a 3D rajztervezés befejezésében.

Q5. Szállítás előtt hogyan lehet megbizonyosodni a termékek minőségéről?

V: Ha nem jön a gyárunkba, és nincs harmadik fél az ellenőrzésre, mi leszünk az Ön ellenőrző munkatársa.

Videót adunk Önnek a gyártási folyamat részleteiről, beleértve a folyamatjelentést, a termék méretének szerkezetét és a felület részleteit, a csomagolás részleteit és így tovább.

Q6. Mik a fizetési feltételei?

V: Formák fizetése: 40% letét T / T-vel előre, 30% második penészfizetés az első próbaminták kiküldése előtt, 30% penészegyenleg, miután elfogadta a végső mintákat.

B: Termelési fizetés: 50% előleg előre, 50% a végtermék kiküldése előtt.

7. kérdés: Hogyan teszi vállalkozásunkat hosszú távú és jó kapcsolattá?

V:1. Megőrizzük a jó minőséget és a versenyképes árat, hogy ügyfeleink a legjobb minőségű termékeket élvezhessék.

2. Minden ügyfelet barátunkként tisztelünk, és őszintén üzletelünk és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan jönnek.