Baby Walker fröccsöntés

Ezenkívül cégünk együttműködési kapcsolatokat létesített a műanyag nyersanyag -beszállítókkal, a nyomtatási gyártókkal stb. A nyersanyagok és a nyomtatás minőségének biztosítása érdekében. Gazdag tapasztalataink és tökéletes ellátási láncunk révén cégünk kiváló minőségű, testreszabott Baby Walker fröccsöntési termékeket biztosíthat az egyedi igényeik kielégítéséhez. Ugyanakkor 10 éves szakmai külkereskedelmi szolgáltatásunk van, megértjük a külkereskedelmi folyamatot és jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket. A Baby Walker fröccsöntő termékekhez megfelelő műanyag alkatrészeket készíthetünk, amelyeket elsősorban fröccsöntő formákon keresztül végeznek.

A fröccsöntési folyamat a baba gyalogosok számára.

A baba gyalogosok (például a karosszéria keret, az üléshéj, a kerekek és a burkolat) fő alkotóelemeit fröccsöntéssel gyártják. Ez egy hatékony, pontos műanyag feldolgozási módszer, amely alkalmas a tömegtermelésre.

A teljes folyamatot három fő szakaszra lehet osztani: az ömlesztés előtti előkészítés, a fröccsöntési folyamat és az ömlesztés utáni feldolgozás.

1. szakasz: Molding előtti előkészítés

Terméktervezés és penészfejlesztés:

Ez a legkritikusabb első lépés. A mérnökök CAD szoftvert használnak a Baby Walker alkatrészeinek 3D modelljeinek megtervezéséhez.

A penésztervezők a termékmodell alapján pontos és összetett fröccsöntő formát terveznek. A penész általában mozgatható formából és rögzített penészből áll, egy üregből, amely megfelel a termék alakjának, egy kapusos rendszernek, egy kilendülési rendszernek és egy hűtőrendszernek.

A formák többnyire kiváló minőségű acélból készülnek, rendkívül nagy pontosságot és költségeket igényelnek.

Műanyag nyersanyag előkészítése:

Anyagválasztás: A baba gyalogosok nagyon szigorú anyagkövetelményekkel rendelkeznek. Nem mérgező, szagtalan, nagy szilárdságú és magas szintű élelmiszer-minőségű vagy orvosi minőségű műanyagokat kell használni. A leggyakoribbak a következők:

ABS: Nagy szilárdság, jó keménység és könnyen festhető, amelyet általában használnak a járműtest szerkezetében.

PP: Nem mérgező, kémiailag rezisztens és könnyű, ülésekben, tálcákban és egyéb alkalmazásokban általánosan használnak.

PC: Magas átlátszóság, kiváló szilárdság és szilárdság, átlátszó ablakokhoz vagy nagy szilárdságú alkatrészekhez.

Előkezelés: Mielőtt a fröccsöntőgépbe táplálnák, a műanyag pelleteket (gyanta) általában kemencében szárítják, hogy eltávolítsák a nedvességet és megakadályozzák a hibákat, például a buborékokat és az ezüst csíkokat az öntés során. A MasterBatch -t is hozzáadják a színek illesztéséhez.

Második fázis: fröccsöntés

Ez egy ismétlődő, automatizált folyamat, minden egyes ciklus, amely a következő lépésekből áll:

Szorítás és reteszelés:

A fröccsöntőgép szorító rendszere előre hajtja a mozgatható formát, szorosan bezárva azt a rögzített penészhez, és egy hatalmas szorítóerőt (tíz -tíz tonna) felhordva, hogy megakadályozzák, hogy a penész nagy nyomáson kényszerüljön a befecskendezés során.

Injekció és tartási nyomás:

Plaszticalizálás: A Hopper műanyag pelletjei a hordóba esnek, ahol a fűtőtekercsek melegítik, és viszkózus, folyadék olvadékba olvadnak a csavar forgó nyírása által.

Befecskendezés: A csavar leáll, és a dugattyúhoz hasonlóan gyorsan halad előre, előre meghatározott mennyiségű műanyag olvadékot injektálva a fúvókán és a penész kapu rendszerén a zárt penészüregbe.

Tartási nyomás: Az injekció befejezése után a csavar bizonyos nyomást (tartási nyomást) tart fenn, hogy folyamatosan feltöltse a műanyagot a penészüregbe, hogy kompenzálja a hűtés zsugorodása által okozott anyaghiányt, és megakadályozza a zsugorodást és a megereszkedést.

Hűtés és formázás:

Az olvadék fokozatosan lehűti és megszilárdul a formaüregben keringő hűtővíz (vagy olaj) hatására, így a kívánt termék alakja. A hűtési idő a teljes öntési ciklus több mint felét teszi ki, és közvetlenül befolyásolja a termelés hatékonyságát.

Penésznyitás és kidobás:

A hűtés befejezése után a szorító mechanizmus felszabadul, a mozgatható penész visszahúzódik és a penész megnyílik.

A penészben lévő kidobó lemez, amelyet a fröccsöntő gép kidobó csapja előre nyomott, az öntött alkatrészt a penész üregéből dobja ki.

Alkatrész eltávolítása:

Egy robot vagy automatizált eszköz eltávolítja a kiürített részt, és egy kijelölt területre helyezi. Ez befejezi az egyik öntési ciklust, és a következő azonnal megkezdődik.

3. szakasz: Az ömlesztés utáni feldolgozás

A penészből friss alkatrészek (úgynevezett "fröccsöntött alkatrészek" vagy "sprue anyag") nem használhatók közvetlenül, és további feldolgozást igényelhetnek.

Sprue feldolgozás:

A kapu rendszer kondenzációjával képződött sprue -t el kell választani a terméktől. Ezt meg lehet tenni kézi vágással, jig -os nyírással vagy automatizált robotikával. A vágott sprue -t általában összetörik és újrahasznosítják, majd új anyagba keverik, egy bizonyos arányban az újrafelhasználás érdekében a költségek csökkentése érdekében.

Ellenőrzés és befejezés:

Minőségi ellenőrzés: A terméket olyan hibák, mint a hiányzó anyagok, a vaku, a zsugorodás, a buborékok és a színes egyenetlenség ellenőrzése.

Darabing: A fúrókat, amelyek a sprue és az elválasztó vonalak vágásával készültek, eltávolítják a csecsemő karcolásainak megakadályozása érdekében.

Felszíni kezelés: Egyes alkatrészekhez másodlagos feldolgozást igényelhet, például festés, nyomtatás (például rajzfilm minták) és galvanizálásuk, hogy javítsák megjelenésüket és hozzáadott értéket adjanak.

Összeállítás:

Az injekciós alkatrészeket (keret, ülés, kerekek stb.) Az összeszerelő vonalba küldjük, más vásárolt alkatrészekkel (például csavarok, szövet burkolatok és elektronikus zenei alkatrészek) együtt, hogy teljes baba sétálót képezzenek.

Végül a Baby Walker végső tesztelésen és csomagoláson megy keresztül, mielőtt kiszállították.

Baba sétáló fröccsöntő gyártó vagyunk, kiváló minőségű Baby Walker fröccsöntési gyártást biztosítva. Mindaddig, amíg testreszabni/fejleszteni a Baby Walker fröccsöntési termékeket, megtalálhat minket. Professzionális fröccsöntő formatervezésű és érett gyártási technológiánk van, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezés-összeállítási termékek gyártási termékek csomagolásának termékek szállításától, minden linkben segíthetünk Önnek. Mindaddig, amíg eljön hozzánk, a végső szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük Önt a termékminőség, a termelési idő, az információk párbeszéde stb. Finanszírozása szempontjából.

Műanyag fröccsöntő formakészítés

Műanyag formázási előírások

Penész kialakítás:

Tranzakciós folyamat:

Penészvizsgálat:

Termékcsomagolás

Gyár

Egyéni műanyag penészgyár vagyunk. Gyárunk műanyag fröccsöntő penészgyártó. 17 éves tapasztalattal rendelkezik a professzionális műanyag penész és a 10 éves külkereskedelmi tapasztalatok terén. Egyéni műanyag penészszállító vagyunk. Egyedi műanyag penész szolgáltatást tudunk biztosítani. Gyárunk elkészítheti a fröccsöntött műanyag alkatrészeket, és a termékek minősége kielégíti Önt.

Több mint 50 csúcskategóriás gépünk és több száz mérnök és tervező van. Egyablakos szolgáltatást nyújthatunk a terméktervezésből - penészkészítés - terméktermelés - termékcsomagolás - szállítás. Van egy teljes gyártási láncunk. Meg tudjuk felelni az Ön igényeinek.

Az általunk nyújtott szolgáltatásokat:

Professzionális egyedi penész szolgáltatás, műanyag penész kialakítás és gyártás. Plasztikus termékek előállítása, terméktervezés, penész kialakítás, fújó penész testreszabás, rotációs penész testreszabás, szerszám-öntő penész testreszabás. 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC gyártási szolgáltatások, termékcsomagolás, testreszabott csomagolás, szállítási szolgáltatások.

Mindig betartjuk a minőség alapelveit az első és az idő. Miközben a legmagasabb minőségű termékeket biztosítja az ügyfeleknek, próbálja meg maximalizálni a termelési hatékonyságot és lerövidíteni a termelési időt. Büszkék vagyunk arra, hogy minden ügyfélnek elmondhatjuk, hogy vállalkozásunk nem veszített semmilyen ügyfelet a létesítménye óta.

GYIK

1. kérdés: Ön kereskedési társaság vagy gyártó?

V: Gyártók vagyunk.

Q2. Mikor kaphatom meg az idézetet?

V: Általában 2 napon belül idézünk, miután megkapjuk a kérdést.

Ha nagyon sürgős vagy, kérjük, hívjon minket, vagy mondja el nekünk az e -mailben, hogy először idézhessünk az Ön számára.

Q3. Mennyi ideig tart a penész átfutási ideje?

V: Minden a termékek méretétől és összetettségétől függ. Általában az átfutási idő 25 nap.

Q4. Nincs 3D -s rajzom, hogyan kell elkezdenem az új projektet?

V: Szolgálhat nekünk egy öntvénymintát, segítünk a 3D -s rajz kialakításának befejezésében.

Q5. A szállítás előtt hogyan lehet biztosítani a termékek minőségét?

V: Ha nem érkezik a gyárunkba, és nem is rendelkezik harmadik félbe az ellenőrzésre, akkor az Ön ellenőrző munkásod lesz.

Biztosítunk egy videót a gyártási folyamat részleteihez, amelyek tartalmazzák a folyamatjelentést, a termékek méretét és a felületi részleteket, a csomagolási részleteket és így tovább.

Q6. Mi a fizetési feltételei?

V: A penészfizetés: 40% -os betét T/T előre, 30% második penészfizetés Az első próbaminták elküldése előtt, 30% penész egyenleg, miután megállapodott a végső mintákkal.

B: Termelési fizetés: 50% -os betét előre, 50% a végső termékek elküldése előtt.

7. kérdés: Hogyan alakíthatja ki üzleti hosszú távú és jó kapcsolatunkat?

V: 1. Megőrzzük a jó minőségű és versenyképes árat annak biztosítása érdekében, hogy ügyfeleink részesüljenek a legjobb minőségű termékek számára.

2. Tiszteletben tartjuk minden ügyfelet, mint barátunkat, és őszintén üzletet folytatunk, és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan származnak.