Műanyag betéttermelő

Szakterületünk az egyedi műanyag pad penészfejlesztés, a műanyag betétkomponensek gyártása és az opcionális összeszerelési szolgáltatások - nem a késztermék kereskedelme. Megakokat úgy terveztük, hogy megfeleljenek a műanyag párnák egyedi igényeinek (például ultravékony vastagság, szigetelési teljesítmény, tömítő szélek), testreszabott szerkezetekkel, anyagi kompatibilitással és optimalizált fröccsöntéssel, hogy nagy teljesítményű műanyag párnák alkatrészeit szállítsák az elektronikához, bútorokhoz és ipari berendezésekhez.

1. Egyéni penészszerkezetek: A műanyag párnák igényeihez igazított

Műanyag párnák (például elektronikai szigetelő párnák, bútorpufferpárnák, berendezések tömítőpárnák) Szélsőséges laposságot, pontos vastagságvezérlést és funkcionális alkalmazkodóképességet igényelnek - a penészszerkezeteinket testreszabjuk, hogy kezeljék ezeket a legfontosabb igényeket:

Érdes és mag: nagy pontosságú CNC-csiszolással megmunkálva (a vastagsághoz ± 0,01 mm-es tolerancia ± 0,01 mm, a mérethez ± 0,02 mm), hogy biztosítsák az egységes pad vastagságát (0,1–3 mm, felhasználás alapján) és a tiszta élek. A lyukakkal rendelkező párnákhoz (például rögzítéshez vagy huzal átjáróhoz) a penész magcsapjait ± 0,005 mm -re kalibrálják, hogy elkerüljük a lyukak eltérését. A felszíni polírozás (RA ≤0,2 μm) biztosítja, hogy a PAD -nak ne legyen burrja - kritikus a szigeteléshez vagy a tömítés funkcióinak.

Kapurendszer: Vékony párna kitöltésére tervezték a felület integritásának károsodása nélkül. Mikroélkapuk (szélesség 0,8–1,2 mm, nem funkcionális széleken elhelyezve) vagy fülkapukkal (kis kiterjesztett fülek az egyszerű vágáshoz)-minimális maradékokat hagynak, és elkerülik a párna síkságát. Az ultravékony párnákhoz (≤0,3 mm) a forró futó rendszerek mikro fúvókákkal biztosítják a stabil műanyag áramlást, csökkentve az anyaghulladékot 12–18%-kal.

Hűtőrendszer: optimalizálva a vékony, lapos párnák kialakításához. A párhuzamos hűtési lemezek (távolságra 5–8 mm távolságra) fedik le a teljes penészüreget, biztosítva az egyenletes hőeloszlásokat - a defling -et (a vékony párnák egyik fő kérdése) és a hűtési időt 25–35%-kal csökkenti. A lokalizált, vastagított területekkel (például tömítő szélekkel) rendelkező párnákhoz további hűtőcsapokat adnak az egységes hőmérséklet fenntartásához.

Kitöltési rendszer: ultravékony ejector-csapokat használ (átmérő 0,8–1,5 mm, mátrixban elrendezve) vagy sztriptíz lemezeket használ a párna deformációjának elkerülése érdekében. A kidobó erőt pontosan úgy szabályozzák, hogy a párna laposan felszabaduljon - nem hajlítás vagy gyűrés, amely veszélyezteti annak szigetelését vagy tömítését.

2. Megfelelő műanyag Anyagok: Műanyag párnák alkalmazásaihoz igazítva

A műanyag párnák változatos funkcionális szerepeket szolgálnak (szigetelés, puffer, tömítés, kopásállóság) - kiválasztjuk az anyagokat a teljesítményigények, a környezeti alkalmazkodóképesség és a felhasználási forgatókönyvek alapján:

PET (polietilén -tereftalát): Ideális az elektronikai szigetelő párnákhoz (például PCB tábla izoláló párnák, akkumulátorpufferpárnák). Kiváló elektromos szigetelést (dielektromos szilárdság ≥15 kV/mm), magas hőmérséklet -ellenállás (120 ° C -ig) és jó mechanikai szilárdságot kínál - rövid áramköröket és ellenáll az elektronikus eszköz működési hőmérsékleteinek.

PE (polietilén): Könnyű pufferpárnákhoz (például bútor lábát, csomagolóvédő párnákhoz) használják. Jó ütésállóságot, alacsony súrlódási együtthatót (elkerüli a felületi karcolást) és a kémiai ellenállást (a vízhez, az olajokhoz)-az alacsony terhelésű, nem magas hőmérsékletű beltéri forgatókönyvekhez.

Szilikonnal módosított PP: Kiválóan illeszkedő párnák tömítéséhez (például felszerelés-csomópontok, konyhai készülékek vízálló párnái). Egyesíti a PP merevségét a szilikon rugalmasságával - a megfelelő tömítést (megakadályozza a víz/por behatolását) és a hőmérséklet -ellenállást (akár 100 ° C -ig), kompatibilis a nedves környezetekkel.

PTFE (PoliTrafluor-etilén): Nagyszerű nagyteljesítményű ipari párnákhoz (például gépi tolópárnák, magas hőmérsékletű berendezés-szigetelő párnák). Szélsőséges hőmérsékleti ellenállás (-200 ° C-260 ° C), kémiai tehetetlenség (a legtöbb sav/lúgos ellenálló) és az alacsony súrlódási együtthatók-amelyek hasonlóak a kemény ipari körülmények között.

TPU (hőre lágyuló poliuretán): Rugalmas pufferpárnákhoz (például elektronikus eszköz cseppellenes párnák, sporteszközök párnák). Nagy rugalmasságot (parti 60–80) kínál a lengéscsillapításhoz, a kopásállósághoz és az átláthatósághoz - ideális az alkalmazásokhoz, amelyek mind védelmet és esztétikát igényelnek.

3. fröccsöntési folyamat: Optimalizálva a műanyag betét minőségére

A fröccsöntési folyamatunkat finoman hangoljuk, hogy megoldjuk a közös vékony párna problémáit (kitöltési nehézségeket, deflicing, felületi hibákat) ezekkel az alapvető előnyökkel:

Vastagságkonzisztencia: alacsony nyomású (50–80 mPa) és a pontos hőmérséklet-szabályozás (180–240 ° C, anyagfüggő).

Felület integritása: A penészüreg polírozása (RA ≤0,2 μm) és a szabályozott injekciós sebesség (30–50 mm/s) kiküszöböli a felületi hibákat, például a mosogató jeleket vagy a buborékokat. Az ömlesztés utáni ellenőrzés optikai szkennereken keresztül ellenőrzi a laposságot és a fúrást, a hibaarány 0,2%alatt.

Hatékony tömegtermelés: Multi-Cavity Molds (32–64 üregek, a Pad mérete alapján) maximalizálják a termelést. A standard 20 × 20 mm -es párnák esetében (0,5 mm vastag) a napi termelés eléri a 100 000–150 000 alkatrészt. Az automatizált vágó- és válogatási rendszerek csökkentik a munkaköltségeket és biztosítják a következetes minőséget.

Költségoptimalizálás: A forró futó rendszerek minimalizálják az anyaghulladékot; A nagy volumenű megrendelések esetén (200 000+ párnák) az egységenkénti költség 10–15%-kal csökkenthető. A két lövés formázás választható a kettős tulajdonságokra (például merev mag + rugalmas él) igénylő párnákhoz, a funkciókat egy lépésbe integrálva.

4. Szolgáltatásaink: Az öntőformákon túl - plasztikus párnák és összeszerelés

A műanyag párnák előállításához teljes körű megoldásokat kínálunk, nem csak a formákat:

Műanyag párnák gyártása: Készítsen egyedi méretű (5 × 5 mm - 200 × 200 mm), vastagságot (0,1–3 mm) és mintákat (szilárd, perforált, ragasztó rétegekkel). Támogatja az egyedi színeket (RAL/Pantone kódok) vagy a felszíni kezeléseket (antisztatikus bevonat, láng-retardáns befejezés).

Érték-hozzáadott összeszerelés: Opcionális összeszerelési szolgáltatások a PAD alegységekhez-például a kétoldalas ragasztószalagok rögzítése (egyszerű telepítés érdekében), fémfóliákkal (a fokozott vezetőképesség érdekében) laminálva, vagy a párnák komplex formájú vágása (a berendezés illesztése érdekében). Készen áll az integrált alegységekre, megtakarítva a termelési időt.

Egyéni tervezési támogatás: Kínáljon 3D penész kialakítást és gyors prototípus -készítést (az SLA 3D nyomtatás útján). 2–3 nap alatt 30–50 prototípus párnát tudunk előállítani a szigetelési teljesítmény, a pufferhatás vagy a tömítés szorításának tesztelésére - a penész kialakításának optimalizálása a tömegtermelés előtt.

Műanyag penészgyártó vagyunk, és egyedi penész szolgáltatást tudunk biztosítani, fröccsöntési formákat, fújó formákat, forgó formákat és szerszám-öntőformákat készíthetünk.

Az egyedi fröccsöntő formákhoz professzionális, egyedi fröccsöntési szolgáltatásokat nyújthatunk. Általában a műanyag fröccsöntő formák gyártási formáját fröccsöntési technológiával gyártják. A fröccsöntő formák penészsanyagai a P20, 718, S136, H13 és így tovább választhatók. A penész anyag tükrözi a penész élettartamát és a termék anyagi követelményeit.

Az olyan alkatrészek esetében, amelyekhez fújási formázási termelést igényelnek, professzionális egyedi fújási szolgáltatásokat is nyújthatunk.

Műanyag fröccsöntő penészgyártó fröccsöntő formakészítés

1. A terméktervezést a minták/rajzok és az Ön igényei szerint kommunikáljuk.

2. Miután a termék kialakítását megerősítik, elvégezzük a penész kialakítását, mindenféle fröccsöntési formát, fújó formát, szilikon formákat, szerszám-öntőformák szolgáltatásokat nyújtunk.

3.Materiális beszerzés, acélvágás és penész alapvető szerszámok.

4. Mold Cesime

5.Mold ellenőrzés, nyomon követés és vezérlés a penészfeldolgozás.

6. Tájékoztatjuk Önt a penész próbájának dátumát, és elküldjük a mintával és a mintával kapcsolatos mintavételi jelentést és az injekciós paramétereket.

7. A szállítás és a szállítás megerősítése.

8.A csomagolás előtt jelentkezzen be a penészre.

Műanyag fröccsöntő formázási formázási specifikáció

1.

2.

3. A tervező penész ésszerű ára

4. üregek: Egyetlen vagy az Ön igényei szerint üreg

5. Kezelés: S45C előkezelés> 25HRC és nitriding

6.

7. szabvány: DEM, Husky, elérhető

8. Forró futó: Az Ön igénye szerint

9. Életidő:> 300 ezerszer

10. Csomag: rétegelt lemez tok, RUST-ellenes festék

Penész kialakítás ：

Információ, amelyet meg kell adnia nekünk

1. Ha rajzai, 2D rajzai, 3D rajzai vannak (lehetőleg lépés formátumban).

2. Ha nincsenek rajzok, akkor meg kell adnia a konkrét hosszúságot, szélességet, magasságot és súlyinformációkat. (A legjobb, ha mintákat küldünk nekünk)

3. Ha el kell küldeni a penészt az Ön országába, vagy hagyja el a penészünket a gyárunkban, és mi segítünk a termék előállításában.

4.

5. Termékanyag -követelmények és termékmennyiség. (Elmondhat nekünk a termék használatáról, és javaslatokat tudunk adni)

Tranzakciós folyamat:

Penészvizsgálat ：

Miután a penész befejeződött, elvégzek egy penészvizsgálatot. Általában kb. 3-5 napot vesz igénybe a befejezés. Össze kell állítanunk a penészeket, beállítanunk kell a gép nyomásadatait, és ki kell próbálnunk a termelést. Ellenőriznünk kell, hogy vannak -e problémák a penész normál előállítása során, és módosítani kell.

Termékcsomagolás

Csomagolás az Ön igényei szerint

1. A levegőben 3-7 napot vesz igénybe a szállítás. Az árukat DHL, FedEx, UPS szállíthatja.

2. A tenger alatt a szállítási idő a kikötőjén alapul.

A délkelet-ázsiai országokba kb. 5-12 napot vesz igénybe

A közel-keleti országokba kb. 18-25 napot vesz igénybe

Az európai országokba kb. 20-28 napot vesz igénybe

Az amerikai országokba kb. 28-35 napot vesz igénybe

Ausztráliába kb. 10-15 napot vesz igénybe

Az afrikai országokba kb. 30-35 napot vesz igénybe.

Gyár

Video-1: (gyári videó)

2-es videó: (fröccsöntés)

Video-3: (Blow öntés)

VIDEO-4: (Fúvás)

Video-5: (tekercsöntés)

Az ügyfelek elégedettsége a legfontosabb célunk. A kommunikációra és az ügyfelekkel való együttműködésre összpontosítunk, mindig figyelünk igényeikre, és gyors választ és minőségi ügyfélszolgálatot nyújtunk. Az injekciós produkciós penészgyárunk elkötelezett amellett, hogy hosszú távú kapcsolatok kialakítását és annak biztosítását, hogy ügyfeleink a termékek vásárlása és használata során a legjobb értékesítés utáni szolgáltatást kapják, és minden bizonnyal mindent megteszünk az ügyfelek számára nyújtott problémák megoldása érdekében.

GYIK

1. Kik vagyunk?

A kínai Zhejiangban székhellyel 2014 -től kezdjük, Észak -Amerikába (30,00%), Dél -Európában (10,00%), északi részén.

Európa (10,00%), Közép -Amerika (10,00%), Nyugat -Európa (10,00%), Közép -Kelet (10,00%), Kelet -Európa (10,00%), Dél -Amerika (10,00%). Összesen körülbelül 51-100 ember van irodánkban.

2. Hogyan garantálhatjuk a minőséget?

Mindig a produkció előtti minta a tömegtermelés előtt;

Mindig végleges ellenőrzés a szállítás előtt.

3. Mit vásárolhat tőlünk?

Penész, műanyag termék, fémtermék, fogászati ​​termék, CNC megmunkálás.

4. Miért kellene tőlünk vásárolni, nem más beszállítóktól?

A Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd., mindenféle 3D -s formatervezést, 3D -s nyomtatást és műanyag fém formákat készítünk. Van saját mérnökünk és gyárunk. Egyablakos ellátás: 3D -s kialakítás - 3D -s nyomtatás - penészkészítés - műanyag injekció.

5. Milyen szolgáltatásokat nyújthatunk?

Elfogadott kézbesítési feltételek: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Elfogadott fizetési valuta: USD, EUR;

Elfogadott fizetési típus: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Letétek;

Beszélt nyelv: angol, kínai, spanyol, francia, orosz.

6. Melyek a szolgáltatás tulajdonságai?

1. A termékeinkkel vagy áraival kapcsolatos vizsgálata 24 órán belül válaszol.

2.

3. A probléma megoldásának felajánlása a probléma megoldásához vagy az értékesítési időszakban.

4. Versenyképes árak azonos minőség alapján.

5. Garantálja a minták minőségét, mint a tömegtermelés minősége.