OEM műanyag termék gyártási szolgáltatás

Speciális gyártó vagyunk, amely precíziós OEM műanyagtermék-gyártási szolgáltatásokat nyújt egyedi műanyag alkatrészekhez és funkcionális részegységekhez. Az általános kereskedőkkel ellentétben átfogó belső szakértelmet kínálunk – az anyagtudománytól és a formatervezéstől a gyártásig, a befejezésig és a másodlagos összeszerelésig – olyan mérnöki alkatrészeket szállítva, amelyek megfelelnek a pontos műszaki és kozmetikai követelményeknek.

1. Egyedi tervezés műanyag alkatrészekhez

Együttműködünk Önnel az alkatrésztervezés optimalizálása érdekében a teljesítmény, a gyárthatóság és a költségek szempontjából. Mérnöki fókuszunk minden kritikus szerkezeti elemre kiterjed:

Bordák és bordák: Stratégiailag úgy tervezték, hogy növelje a merevséget, anélkül, hogy süllyedésnyomokat okozna, így biztosítva a rögzítési és összeszerelési pontok szilárdságát.

Falvastagság: Egyenletesen karbantartva az ABS optimális áramlásának elősegítése érdekében, megakadályozva a vetemedést és a belső feszültségeket a méretstabilitás érdekében.

Huzatszögek és kilökődés: Gondosan kiszámítva, hogy lehetővé tegye az alkatrészek sima kioldását a formából, védve a magasfényű vagy texturált felületeket.

Pattintható illesztések, éles zsanérok és ultrahangos hegesztőfejek: A kialakításba integrálva biztonságos, fröccsöntés utáni összeszerelést tesz lehetővé. Az ABS kiváló szívóssága ideálissá teszi ezekhez a reteszelő funkciókhoz.

Kapu- és áramláselemzés: Szimulálva a kapukat nem kritikus területeken helyezik el, minimálisra csökkentve a látható foltokat és biztosítva a teljes üreg megfelelő kitöltését.

2. ABS-anyag-szakértelem: Tulajdonságok és személyre szabott alkalmazások

Az ABS-t (akrilnitril-butadién-sztirol) kiváló tulajdonságai miatt választották ki. Segítünk Önnek kiválasztani a pályázatához megfelelő osztályzatot:

Főbb tulajdonságok: Kiváló ütési szilárdság és szívósság, jó méretstabilitás, magas felületi fényesség és veleszületett esztétikai minőség. Jó vegyszerállóságot biztosít és könnyen módosítható.

Általános minőségek és felhasználások:

Általános cél: házakhoz, fogyasztási cikkekhez és prototípusokhoz, amelyek jó szilárdságot és felületet igényelnek.

Nagy hatás: Az autók belső burkolataihoz, védőburkolatokhoz és fokozott tartósságot igénylő alkatrészekhez.

Hőálló: Fényforrások közelében vagy meleg környezetben lévő alkatrészekhez (pl. készülékházak, szárító szellőzőnyílásai).

Platálható minőségek: Kifejezetten krómozást vagy fémezést igénylő alkatrészekhez (pl. autóipari rácsok, fürdőszobai szerelvények) készült.

Lánggátló (FR): Olyan elektronikai házakhoz és alkatrészekhez, amelyeknek meg kell felelniük a meghatározott biztonsági szabványoknak (UL94 HB, V-0 stb.).

Anyag-összehasonlítás: Azt tanácsoljuk, hogy az ABS mikor optimális az alternatívákkal szemben. Például az ABS jobb feldolgozhatóságot és fényességet kínál, mint a polipropilén, szívósabb, mint a polisztirol, és költséghatékonyabb, mint a polikarbonát sok nem átlátszó alkalmazáshoz.

3. A Precision OEM műanyagtermékek gyártási folyamata és legfontosabb előnyei

Ellenőrzött fröccsöntési folyamatunkat úgy alakítottuk ki, hogy az ABS-anyagban rejlő teljes potenciált kiaknázza, biztosítva az alkatrészek konzisztenciáját és minőségét.

A folyamat legfontosabb jellemzői: A pontos hőmérsékletszabályozás a hordóban és a formában kritikus fontosságú az ABS számára, hogy elérje jellegzetes felületi minőségét. Speciális feldolgozási paramétereket használunk a viszkozitás és a hűtési sebesség szabályozására, optimalizálva az utolsó alkatrész mechanikai tulajdonságait.

ABS fröccsöntő szolgáltatásunk elsődleges előnyei:

Kiváló felületi kidolgozás: Az ABS természetesen magasfényű, esztétikus felületet ad közvetlenül a formából, csökkentve vagy kiküszöbölve az utófeldolgozási festést számos alkalmazásnál.

Kiváló méretstabilitás: Az alkatrészek minimális zsugorodást és vetemedést mutatnak, így szűk tűrések vannak, amelyek elengedhetetlenek az összeszereléshez és illeszkedéshez.

Nagy szilárdság és tartósság: Az eljárás biztosítja az optimális polimer orientációt és tömörítést, ami megbízható ütésállóságú és szerkezeti integritású alkatrészeket eredményez.

Tervezési rugalmasság és konszolidáció: Az összetett geometriák, textúrák és integrált jellemzők egy lépésben formázhatók, csökkentve az alkatrészek és az összeszerelési lépések számát.

Költséghatékonyság volumenben: Az ABS viszonylag alacsony anyagköltségével kombinálva a hatékony fröccsöntési eljárás rendkívül megbízható alkatrészeket biztosít versenyképes áron közepes és nagy volumenű futásokhoz.

4. Értékünk: az alkatrésztől a részegységig

Túllépünk az egyes alkatrészek fröccsöntésén. Integrált szolgáltatásunk a következőket tartalmazza:

Formázás utáni műveletek: Teljes körű másodlagos szolgáltatásokat nyújtunk, mint például ultrahangos hegesztés, vibrációs hegesztés, ragasztás, betétek préselése és egyszerű mechanikai összeszerelés.

Befejező szolgáltatások: Festés, tamponnyomás, lézeres maratás és összeszerelés komplett, beépítésre kész részegységekhez.

Teljes folyamat tulajdonjoga: A teljes értékláncot kezeljük – a DFM-től (Design for Manufacturability) és a formagyártáson át a végső ellenőrzésig és a csomagolásig. Ez biztosítja az elszámoltathatóságot, a minőség-ellenőrzést és a zökkenőmentes gyártást.

Válasszon minket ABS-alkatrészeihez, ha olyan partnerre van szüksége, aki érti az anyagtudományt és a precíziós gyártást, amely a tartós, kiváló minőségű és költséghatékony alkatrészek előállításához szükséges. Nem csak öntött műanyagokat szállítunk, hanem olyan mérnöki megoldásokat, amelyek zökkenőmentesen integrálódnak a végtermékbe.

Forma előkészítés

Forma kialakítása: Az üreg felületének tükörfényesnek kell lennie (#10000 vagy magasabb gyémántpaszta polírozás). A kisebb karcok megismétlődnek az alkatrész felületén. A futóknak és a kapuknak simának kell lenniük, pangási pontoktól mentesnek, és minimálisra kell csökkenteni a hegesztési nyomokat.

Formatisztítás: A forma bezárása előtt az üreget alaposan le kell törölni egy pormentes ruhával, nagy tisztaságú alkohollal vagy erre a célra szolgáló formatisztítóval. Bármilyen por, olaj, nedvesség vagy az előző penészből származó maradék nyomok végzetes hibákat okozhatnak.

Forma hőmérséklet-szabályozó (Mond Temperature Control): Előmelegítésre és a forma optimális hőmérsékleten tartására (általában 60-80°C) készült.

2. fázis: fröccsöntési ciklus (finomvezérlés)

A folyamatparaméterek beállítása a „szelíd és egységes” elve alapján történik, elkerülve az olyan kemény műveleteket, amelyek anyagbomlást vagy feszültséget okozhatnak.

1. Formazárás

A forma nagy nyomás alatt van reteszelve.

2. Befecskendezés és tartási nyomás

Hordóhőmérséklet: A PMMA-nak szűk feldolgozási hőmérséklet-tartománya van, általában 210-270 °C között van beállítva.

Túl alacsony hőmérséklet: Az olvadék gyengén folyékony, ami hiányos töltést, felületi folyási nyomokat és észrevehető hegesztési vonalakat eredményez.

Túl magas hőmérséklet (280°C felett): Az anyag lebomolhat, sárgulhat, buborékok és fekete foltok jelenhetnek meg.

Befecskendezési sebesség: Közepes és alacsony befecskendezési sebesség javasolt.

A nagy befecskendezési sebesség könnyen nagy nyírófeszültséget okozhat, ami nyírási túlmelegedéshez, helyi anyaglebomáshoz (fekete foltok képződéséhez) és gázelszíváshoz vezethet.

A lassú befecskendezési sebesség megkönnyíti a gáztalanítást, csökkenti a buborékokat és az ezüstcsíkokat, de észrevehetőbbé teheti a hegesztési vonalakat. Az egyensúly megtalálása a termék szerkezetétől függ. Jellemzően többlépcsős fröccsöntést alkalmaznak, vastag falú területeken lassú töltési sebességgel a gáztalanítás megkönnyítése érdekében, vékony falú területeken pedig gyors fröccsöntési sebességgel.

Tartási nyomás: Használjon közepes és alacsony tartási nyomást és rövid tartási időt. A túl magas tartási nyomások és a hosszú tartási idők jelentős belső feszültségeket generálhatnak, így a termék hajlamos a feszültségrepedésre a későbbi használat során. A nyomástartás elsődleges célja a zsugorodás kompenzálása, nem pedig a termék tömörítése.

3. Hűtés

Formahőmérséklet: Ez kulcsfontosságú, és általában 60-80 °C között kell tartani.

Ha az öntőforma hőmérséklete túl alacsony, az olvadék gyorsan lehűl a hideg formafallal érintkezve, "lefagyva" a molekulaláncok. Ez gyenge áramlást, gyenge hegesztési vonalakat és rendkívül nagy belső feszültséget eredményez a termékben.

Ha a formahőmérséklet túl magas, a hűtési idő meghosszabbodik, a gyártási hatékonyság alacsony, és valószínűleg penésztapadás lép fel.

Hűtési idő: Győződjön meg arról, hogy a termék teljesen lehűlt és formált, hogy elkerülje a kilökődés során bekövetkező deformációt.

4. Formanyitás és kilökődés

A PMMA egy törékeny anyag, nagy felületi keménységgel. A kilökőrendszernek kiegyensúlyozottnak és egységesnek kell lennie.

Kerülje az éles kilökőcsapok használatát. A fehér foltok, repedések és nyilvánvaló kilökődési nyomok elkerülése érdekében nagy felületű kidobók (lehúzók), tolóblokkok vagy gázzal segített kilökődés használata javasolt.

3. szakasz: Utófeldolgozás és ellenőrzés

Kapu eltávolítása: Óvatosan vágja ki vagy lyukassza ki a kaput és a futókat. A levágott területeket csiszolni és polírozni kell az átlátszóság és az esztétika helyreállítása érdekében.

Lágyítás (stresszoldás – erősen ajánlott)

Cél: Megszüntesse a fröccsöntési folyamat során keletkező belső feszültségeket, jelentősen javítsa a termék vegyszerállóságát (különösen az oldószerállóságot) és a méretstabilitást, valamint megelőzze a későbbi feszültségrepedéseket.

Eljárás: Helyezze a terméket légkeveréses sütőbe, lassan melegítse 70-80°C-ra (10-20°C-kal a hőtorzulási hőmérséklet alá), tartsa ott 2-4 órán keresztül, majd lassan hűtse le szobahőmérsékletre. A gyors felfűtés és hűtés új feszültségeket okoz.

Felületkezelés (opcionális):

Polírozás: A kisebb felületi foltokkal vagy szárnyomokkal rendelkező termékeket polírozzák, hogy visszaállítsák a tükörfényezést.

Kemény bevonat: A felületi karcállóság javítása érdekében néha szórással történő keményítést végeznek.

Teljes körű ellenőrzés és csomagolás

Megjelenés ellenőrzése: A 100%-os ellenőrzést háttérvilágítású ellenőrző lámpa alatt végzik, gondosan ellenőrizve az esetleges hibákat, például ezüstcsíkokat, buborékokat, fekete foltokat, karcolásokat, zsugorodást, hegesztési nyomokat és szennyeződéseket.

Méretellenőrzés: Használjon féknyergeket, projektorokat és egyéb eszközöket a kritikus méretek ellenőrzéséhez.

Teljesítményvizsgálat: Olyan tesztek, mint a fényáteresztés és a homályosság.

Csomagolás: Egyenként izolálja és csomagolja be az elemeket puha anyagokkal (például PE zacskók, habszivacsok vagy papír közbenső rétegek), hogy megakadályozza a karcolódást. A kezelőknek kesztyűt kell viselniük.

Pmma fröccsöntés gyártó vagyunk, amely kiváló minőségű pmma fröccsöntő gyártást biztosít. Mindaddig, amíg a pmma fröccsöntő termékeket személyre szabni/fejleszteni szeretné, megtalál minket. Professzionális fröccsöntő formatervezéssel és kiforrott gyártási technológiával rendelkezünk, amely egyablakos szolgáltatást nyújt Önnek, a terméktervezéstől a formakészítéstől a termékgyártásig a termék csomagolásáig a termék szállításáig, minden linkben segítünk. Mindaddig, amíg hozzánk jár, a legjobb szolgáltatást nyújtjuk Önnek, és kielégítjük a termékminőséget, a gyártási időt, az információs párbeszédet stb.

Műanyag fröccsöntő forma készítés

Műanyag fröccsöntési előírások

Forma kialakítása:

Tranzakció folyamata:

Penészvizsgálat:

Termék csomagolás

Gyár

Egyedi műanyag formagyár vagyunk. Üzemünk műanyag fröccsöntő szerszámgyártó. 17 éves tapasztalattal rendelkezünk a professzionális egyedi műanyag öntőformában és 10 éves külkereskedelmi tapasztalattal. Egyedi műanyag forma beszállító vagyunk. Egyedi műanyag forma szolgáltatást tudunk biztosítani. Üzemünk fröccsöntött műanyag alkatrészeket készíthet, és a termékek minősége kielégíti Önt.

Több mint 50 csúcskategóriás gépünk, valamint több száz mérnökünk és tervezőnk van. Egyablakos szolgáltatást tudunk nyújtani a terméktervezéstől - formakészítés - termékgyártás - termékcsomagolás - szállítás. Teljes gyártási lánccal rendelkezünk. Minden igényét ki tudjuk elégíteni.

Az általunk nyújtott szolgáltatások:

Professzionális egyedi öntőforma szolgáltatás, Műanyag öntőforma tervezés és gyártás. Műanyag termékek gyártása, terméktervezés, formatervezés, fúvóformák testreszabása, forgóformák testreszabása, fröccsöntő szerszámok testreszabása. 3D nyomtatási szolgáltatások, CNC gyártási szolgáltatások, termékcsomagolás, egyedi csomagolás, szállítás.

Mindig a minőség elveit tartjuk be először és először. Miközben ügyfelei számára a legjobb minőségű termékeket kínálja, próbálja maximalizálni a gyártási hatékonyságot és lerövidíteni a gyártási időt. Büszkén közöljük minden vásárlónkkal, hogy cégünk alapítása óta egyetlen ügyfelet sem veszített el. Ha probléma adódik a termékkel, aktívan keressük a megoldást, és a végsőkig vállaljuk a felelősséget.

GYIK

Q1: Ön kereskedelmi vállalat vagy gyártó?

V: Gyártók vagyunk.

Q2. Mikor kaphatom meg az árajánlatot?

V: Általában 2 napon belül árajánlatot adunk az Ön megkeresése után.

Ha nagyon sürgős, hívjon minket, vagy jelezze e-mailben, hogy először árajánlatot adhassunk Önnek.

Q3. Mennyi a penész átfutási ideje?

V: Minden a termékek méretétől és összetettségétől függ. Általában az átfutási idő 25 nap.

Q4. Nincs 3D-s rajzom, hogyan kezdjem el az új projektet?

V: Szállíthat nekünk formázómintát, segítünk a 3D rajztervezés befejezésében.

Q5. Szállítás előtt hogyan lehet megbizonyosodni a termékek minőségéről?

V: Ha nem jön a gyárunkba, és nincs harmadik fél az ellenőrzésre, mi leszünk az Ön ellenőrző munkatársa.

Videót adunk a gyártási folyamat részleteiről, beleértve a folyamatjelentést, a termék méretének szerkezetét és a felület részleteit, a csomagolás részleteit és így tovább.

Q6. Mik a fizetési feltételei?

V: Formák fizetése: 40% letét T / T-vel előre, 30% második penészfizetés az első próbaminták kiküldése előtt, 30% penészegyenleg, miután elfogadta a végső mintákat.

B: Termelési fizetés: 50% előleg előre, 50% a végtermék kiküldése előtt.

7. kérdés: Hogyan teszi vállalkozásunkat hosszú távú és jó kapcsolattá?

V:1. Megőrizzük a jó minőséget és a versenyképes árat, hogy ügyfeleink a legjobb minőségű termékeket élvezhessék.

2. Minden ügyfelet barátunkként tisztelünk, és őszintén üzletelünk és barátkozunk velük, függetlenül attól, hogy honnan jönnek.