Hidegfutó és melegfutó

A különbség hideg és meleg futó között

1. Anyagköltségek megtakarítása: A hideg csatorna és a kapu által termelt hulladék nagyon nagy, különösen minél nagyobb az alkatrész térfogata, annál több hulladék keletkezik a hosszú csatorna miatt. Ezen hulladékok egy része újrahasznosítható, míg mások nem. Még ha újrahasznosíthatók is, az anyag átfogó teljesítménye jelentősen csökken, és újrahasznosító berendezésekre van szükség.

2. A gyártás hatékonyságának javítása: A fröccsöntött alkatrészek fröccsöntési ciklusa = - befecskendezési idő + tartási idő + hűtési idő + kilökési idő + vágási idő. Ezek közül a leghosszabb a hűtési idő. A műanyag formáknál minél vastagabb a termék fala, annál hosszabb a hűtési idő. Mivel a hidegcsatornának több formaüreget vagy több kiöntési pontot kell egyszerre táplálnia, a termék falvastagsága a hidegcsatornában általában nagyobb, mint magának a fröccsöntött terméknek a vastagsága. Mivel a hidegcsatornás olvadék és a fröccsöntött termék között hűtési időkülönbség van, a hűtési idő lerövidül, ha a hidegcsatornát megszüntetjük. A befecskendezési idő különbsége a hidegcsatornák helyett melegcsatornák használatának egyik szempontja. A befecskendezési idő különbsége a hidegcsatorna feltöltéséhez szükséges többletidőnek tulajdonítható. Ennek az az oka, hogy a hidegcsatornás forma növeli a fröccsöntő gép nyitó/záró löketét, és a löket növelése a hideg futómű biztonságos kilökését biztosítja. A melegcsatornával öntött termékek alkalmasabbak a termékek automatikus eltávolítására. Mivel a hidegcsatornák nem zavarják a termék eltávolítását, a fröccsöntés során végzett másodlagos kézi műveletek ideje, mint például a termékek leválasztása a csúszógyűrűktől, a termék kivágása és csomagolása, jelentősen lerövidíthető vagy teljesen kiküszöbölhető. Így javul az egységnyi időre jutó termelési kapacitás, azaz javul a termelés hatékonysága.

3. Az alkatrészek minőségének javítása: A melegcsatornák használata hatékonyan javíthatja a termékek felületi minőségét és mechanikai tulajdonságait, nagymértékben javíthatja a vékony falú alkatrészek deformálódását, és biztosítja a fröccsöntött alkatrészek állandó minőségét a többüreges formákban .

A tűszelepes fúvóka különösen nyilvánvalóbb hatással van a fröccsöntött termékek megjelenési minőségének javítására. Főbb előnyei: nem marad a terméken a kapumaradvány. A nagyobb átmérőjű kapu használatának lehetősége felgyorsíthatja az üreg kitöltését, tovább csökkentheti a befecskendezési nyomást és csökkentheti a termék deformációját. Megakadályozhatja a huzalhúzást és a nyáladzást a forma kinyitásakor: amikor a fröccsöntőgép csavarja visszahúzódik, megakadályozhatja az anyag visszaszívását az üregből.

A legtöbb kis és közepes méretű műanyag alkatrészünk, mint például az autó első és hátsó lámpái, az elektronikus hőmérő, az otthoni egészségügyi masszázstermékek stb. általában hidegfutót használ. EgyeseknekElektronikus készülékek és műszerek, ha a vásárlók magasabb minőséget igényelnek, vagy fel akarják gyorsítani a termelés hatékonyságát, akkor a formák készítéséhez melegcsatornákat használunk. Függetlenül attól, hogy meleg- vagy hidegcsatornákat használnak, a legjobb javaslatokat adjuk az ügyfeleknek az ügyfelek igényei és a termékszerkezeti követelmények alapján. Hagyja, hogy az ügyfelek maguk válasszanak