Penész műanyag bilincsekhez

Szakterületünk a műanyag bilincsek, a műanyag bilincs alkatrészek előállításának és az opcionális összeszerelési szolgáltatásoknak az egyedi penészfejlesztésére - nem a kész termékek kereskedelme. Megakokat úgy terveztük, hogy megfeleljenek a műanyag bilincsek egyedi igényeinek (például stabil rögzítőerő, rugalmas kar ellenálló képesség, munkadarab -kompatibilitás), testreszabott mintákkal, tartós anyagkompatibilitással és optimalizált fröccsöntéssel, hogy megbízható műanyag bilincs alkatrészeket szállítsanak az ipari rögzítéshez, az otthoni szervezéshez, az autószervezéshez és az elektronikához.

1.

Műanyag bilincsek (például ipari munkadarabok, otthoni kábelszervezők, autóipari belső bilincsek) rugalmas, de tartós rögzítő karokat igényelnek, pontos állkapocs-igazítást és gyakran csúszásgátló/reteszelhető tulajdonságokat-a penészszerkezetek testreszabva vannak ezeknek a legfontosabb igényeknek:

Érdes és mag: nagy pontosságú CNC-megmunkálással megmunkálva (a tolerancia akár ± 0,01 mm is) a kritikus tulajdonságok megismételéséhez:

Csatlakozó kar ellenálló képesség (kar vastagsága 0,8–2 mm, görbületi sugara 10 000+ nyitási/zárási ciklusra optimalizálva) a következetes szorítóerő fenntartása érdekében (5–50N, kar geometria útján állítható be).

Az állkapocs -igazítási pontosság (állkapocs párhuzamos tolerancia ± 0,02 mm, fog/horony mélysége 0,3–0,8 mm), hogy biztosítsák a munkadarabok egyenletes nyomását - a finom elemek (például elektronikus alkatrészek) megcsúsztatása vagy károsítója.

Reteszelő mechanizmusok (például racsnis fogak, ± 0,01 mm-es hangmagasság-toleranciával, pillanatnyi hornyok) az állítható szorítóerőhöz-kritikus az ipari bilincsek számára, amelyek rögzített nyomást igényelnek a feldolgozás során.

Csúszásgátló textúrák (az állkapocs belső felületein, 0,1–0,2 mm emelt pontok), hogy javítsák a súrlódást a munkadarabokkal, még olyan sima anyagok esetén is, mint a műanyag vagy a fém.

Kapurendszer: Úgy tervezték, hogy elkerüljék a karok és az állkapocs pontosságának gyengítését:

PIN-kapuk (bilincsek fogantyúin/nem ellenálló területeken) kis-közepes bilincsekhez (például kábelszervezők)-minimalizálják a hegesztési vonalakat a szorító karokban, ami csökkentené a rugalmasságot (a TPE/PP-alapú bilincsek fő kockázata).

A forró futó rendszerek (nagy vagy több üregű bilincsekhez, például ipari ömlesztett bilincsekhez) a következetes olvadékhőmérséklet fenntartása érdekében-15–20% -kal csökkentik az anyaghulladékot, és biztosítják az egységes kar vastagságát (kritikus a következetes szorítóerő számára).

Hűtőrendszer: optimalizálva a bilincsekhez aszimmetrikus kar-állkapocs-struktúrákhoz:

Célzott hűtés a karok rögzítéséhez (hűtőcsatornák 1–2 mm a karfelületektől) a rugalmasság megőrzése érdekében - a ragadozó hűtés törékenyvé teheti a karok karját, míg a lassú hűtés csökkenti a termelési hatékonyságot; A kiegyensúlyozott hűtés csökkenti a ciklusidőt 25–35%-kal.

Egységes hűtés az állkapocsfogakhoz/hornyokhoz a zsugorodás elkerülése érdekében-a csúszásgátló tulajdonságok deformációját idézi elő, ami veszélyezteti a munkadarab markolatát.

Kitöltési rendszer: A kar ellenálló képességének és az állkapocs minőségének védelme érdekében kalibrálták:

Kerekített tippekkel (a fogantyú/reteszelő területeken) kidobó csapok (a fogantyún/reteszelő területeken), hogy elkerüljék a rögzítő karok jelölését - nem biztosít olyan feszültségkoncentrációkat, amelyek kar törését okozhatják.

A sztriptíz tányérok (a nagy bilincs keretekhez) az ejekciós erőt egyenletesen elosztják - a rögzítő karok meghajlítása, az ellenálló képességük és a szorító erő konzisztenciájának megőrzése.

2. Megfelelő műanyag Anyagok: A műanyag bilincsekhez igazítva

A műanyag bilincsek ismételt mechanikai feszültséggel (nyitó/zárás), munkadarab érintkezésével és környezeti tényezőkkel szembesülnek - az ellenálló képesség, a tartósság és a felhasználási forgatókönyvek alapján kiválasztunk anyagokat:

PP (polipropilén): Ideális általános célú bilincsekhez (például otthoni kábelszervezők, könnyű munkadarab-bilincsek). Jó rugalmasságot kínál (10 000+ ciklus után visszanyeri az alakot), kémiai ellenállás (víz, enyhe olajok) és költséghatékonyság-az alacsony terhelésű, beltéri forgatókönyvekhez hasonló (≤15n szorítóerő).

TPU (hőre lágyuló poliuretán): Rugalmas, nagy tapadású bilincsekhez (például elektronikus alkatrészbilincsek, finom tételtartók). Nagy rugalmasságot biztosít (part egy 50–80) és kiváló súrlódást (koefficiens 0,4–0,6) - a munkadarabokon, miközben stabil markolatot tart fenn, ideális a törékeny tárgyak, például az áramköri táblák vagy az üveg rögzítéséhez.

PA66 (Poliamide 66): Tökéletes ipari, nagy terhelésű bilincsekhez (például munkadarab rögzítő bilincsek, autóipari motor bilincsek). Magas szakítószilárdsággal (legfeljebb 70 MPa) és hőállósággal (akár 120 ° C -ig) büszkélkedhet - ≤50N -es szorító erőt támogat, és ellenáll az ipari hőmérsékleteknek, amelyek megmunkáláshoz vagy autóipari alkalmazásokhoz alkalmasak.

ABS + TPE keverék: Nagyszerű a többfunkcionális bilincsekhez (például állítható otthoni szervezők). Egyesíti az ABS merev keretét (a szerkezeti stabilitáshoz) a TPE puha állkapocsfelületeivel (csúszásgátló markolathoz)-kiegyenlíti a tartósságot és a munkadarabok védelmét, ideális otthoni/irodai használatra.

POM (polioxi-metilén): Precíziós záró bilincsekhez (például laboratóriumi mintabilincsek). Nagy dimenziós pontosságot (reteszelő mechanizmus tolerancia ± 0,005 mm) és alacsony súrlódást kínál - sima, megismételhető reteszelés/feloldás, kritikus jelentőségű alkalmazásokhoz, amelyek pontos szorító erő beállítást igényelnek.

3. fröccsöntési folyamat: Optimalizálva a műanyag bilincs minőségére

A fröccsöntési folyamatunkat finoman hangoljuk, hogy megfeleljen a műanyag bilincsek ellenálló képességének, tapadásának és precíziós igényeinek, kulcsfontosságú előnyökkel:

A szorító erő konzisztenciája:

Az injekciós paraméterek (hőmérséklet 180–260 ° C, nyomás 60–100 MPa) optimalizálva az anyag egységességének fokozására - nincs belső üreg a karok rögzítésében, biztosítva, hogy az egyes bilincsek következetes erőt biztosítsanak (a tételek között ≤10% variáció ≤10%).

Az összeolvadás utáni rugalmassági tesztelés (10 000 nyitási/zárási ciklus) a kar ellenálló képességének megerősítésére-a clampok megtartják a kezdeti erő ≥80% -át, elkerülve a „relaxációt”, amely az idő múlásával csökkenti a tapadást.

Állkapocs markolat és pontosság:

Az állkapocsfogak/hornyok optikai ellenőrzése a csúszásgátló funkciók integritásának biztosítása érdekében-a markolatfelületek defekt sebessége 0,3%alatt tartva, kritikus fontosságú a munkadarabok csúszásának megakadályozása érdekében.

A reteszelő mechanizmusok (például a racsnis hangmagasság) dimenziós ellenőrzése a sima beállítás biztosítása érdekében - nem zavarás vagy következetlen erő, ez a gyengén öntött reteszelőszerkezetek közös problémája.

Hatékony termelés:

A több üregű formák (32–64 üregek kis bilincsekhez, például kábelszervezők) maximalizálják a termelést-a napi termelés eléri a 80 000–120 000 alkatrészt, megfelelve a nagy volumen követelményeknek.

Az automatizált válogatás és az erővizsgálat - csökkenti a munkaerőköltségeket, és csak a minősített bilincseket (az erők/precíziós szabványokat) szállítják.

Költségoptimalizálás:

A forró futó rendszerek csökkentik az anyaghulladékot-különösen olyan magas költségű anyagok esetén, mint a TPU vagy a PA66, és az egységenkénti költségeket 12–18% -kal csökkentik a nagy megrendeléseknél.

A reteszelés/markolat tulajdonságainak integrált formázása-az utófeldolgozást (például az állkapocsfogak másodlagos megmunkálását) kiküszöböli, csökkentve a termelési időt és a költségeket.

4. Szolgáltatásaink: Az öntőformákon túl - plasztikus bilincsek és összeszerelés

A műanyag bilincsek előállításához teljes körű megoldásokat kínálunk, nem csak a formákat:

Műanyag bilincsgyártás: Készítsen egyedi bilincseket különféle méretekben (5 × 10 mm - 150 × 80 mm), szorító erőtartományokat (5–50N) és mintákat (reteszelő mechanizmusokkal/anélkül, egy/dupla állkapocs). Támogatja az egyedi színeket (RAL/Pantone kódok) és a felszíni kezeléseket (az elektronikus bilincsekhez szükséges anti-statikus bevonat).

Érték-hozzáadott összeszerelés: Opcionális összeszerelési szolgáltatások a bilincs alegységekhez-E.G., Rögzítve gumi állkapocs párnákat (továbbfejlesztett markolathoz), rögzítő zárójelekkel (ipari rögzítéshez) vagy a rugók integrálásához (állítható erőhez). A felhasználásra kész alegységeket biztosítja, megtakarítva a termelési időt.

Egyéni tervezési támogatás: Kínáljon 3D penész kialakítást és gyors prototípus -készítést (fröccsöntés vagy CNC megmunkálás útján). 30–50 prototípus bilincset tudunk előállítani 2–3 nap alatt, hogy tesztelje a szorító erőt, az ellenálló képességet és a tapadást - a penész kialakítását a tömegtermelés előtt optimalizálva.

Műanyag penészgyártó vagyunk, és egyedi penész szolgáltatást tudunk biztosítani, fröccsöntési formákat, fújó formákat, forgó formákat és szerszám-öntőformákat készíthetünk.

Az egyedi fröccsöntő formákhoz professzionális, egyedi fröccsöntési szolgáltatásokat nyújthatunk. Általában a műanyag fröccsöntő formák gyártási formáját fröccsöntési technológiával gyártják. A fröccsöntő formák penészsanyagai a P20, 718, S136, H13 és így tovább választhatók. A penész anyag tükrözi a penész élettartamát és a termék anyagi követelményeit.

Az olyan alkatrészek esetében, amelyekhez fújási formázási termelést igényelnek, professzionális egyedi fújási szolgáltatásokat is nyújthatunk.

Műanyag fröccsöntő penészgyártó fröccsöntő formakészítés

1. A terméktervezést a minták/rajzok és az Ön igényei szerint kommunikáljuk.

2. Miután a termék kialakítását megerősítik, elvégezzük a penész kialakítását, mindenféle fröccsöntési formát, fújó formát, szilikon formákat, szerszám-öntőformák szolgáltatásokat nyújtunk.

3.Materiális beszerzés, acélvágás és penész alapvető szerszámok.

4. Mold Cesime

5.Mold ellenőrzés, nyomon követés és vezérlés a penészfeldolgozás.

6. Tájékoztatjuk Önt a penész próbájának dátumát, és elküldjük a mintával és a mintával kapcsolatos mintavételi jelentést és az injekciós paramétereket.

7. A szállítás és a szállítás megerősítése.

8.A csomagolás előtt jelentkezzen be a penészre.

Műanyag fröccsöntő formázási formázási specifikáció

1.

2.

3. A tervező penész ésszerű ára

4. üregek: Egyetlen vagy az Ön igényei szerint üreg

5. Kezelés: S45C előkezelés> 25HRC és nitriding

6.

7. szabvány: DEM, Husky, elérhető

8. Forró futó: Az Ön igénye szerint

9. Életidő:> 300 ezerszer

10. Csomag: rétegelt lemez tok, RUST-ellenes festék

Penész kialakítás ：

Információ, amelyet meg kell adnia nekünk

1. Ha rajzai, 2D rajzai, 3D rajzai vannak (lehetőleg lépés formátumban).

2. Ha nincsenek rajzok, akkor meg kell adnia a konkrét hosszúságot, szélességet, magasságot és súlyinformációkat. (A legjobb, ha mintákat küldünk nekünk)

3. Ha el kell küldeni a penészt az Ön országába, vagy hagyja el a penészünket a gyárunkban, és mi segítünk a termék előállításában.

4.

5. Termékanyag -követelmények és termékmennyiség. (Elmondhat nekünk a termék használatáról, és javaslatokat tudunk adni)

Tranzakciós folyamat:

Penészvizsgálat ：

Miután a penész befejeződött, elvégzek egy penészvizsgálatot. Általában kb. 3-5 napot vesz igénybe a befejezés. Össze kell állítanunk a penészeket, beállítanunk kell a gép nyomásadatait, és ki kell próbálnunk a termelést. Ellenőriznünk kell, hogy vannak -e problémák a penész normál előállítása során, és módosítani kell.

Termékcsomagolás

Csomagolás az Ön igényei szerint

1. A levegőben 3-7 napot vesz igénybe a szállítás. Az árukat DHL, FedEx, UPS szállíthatja.

2. A tenger alatt a szállítási idő a kikötőjén alapul.

A délkelet-ázsiai országokba kb. 5-12 napot vesz igénybe

A közel-keleti országokba kb. 18-25 napot vesz igénybe

Az európai országokba kb. 20-28 napot vesz igénybe

Az amerikai országokba kb. 28-35 napot vesz igénybe

Ausztráliába kb. 10-15 napot vesz igénybe

Az afrikai országokba kb. 30-35 napot vesz igénybe.

Gyár

Video-1: (gyári videó)

2-es videó: (fröccsöntés)

Video-3: (Blow öntés)

VIDEO-4: (Fúvás)

Video-5: (tekercsöntés)

Az ügyfelek elégedettsége a legfontosabb célunk. A kommunikációra és az ügyfelekkel való együttműködésre összpontosítunk, mindig figyelünk igényeikre, és gyors választ és minőségi ügyfélszolgálatot nyújtunk. Az injekciós produkciós penészgyárunk elkötelezett amellett, hogy hosszú távú kapcsolatok kialakítását és annak biztosítását, hogy ügyfeleink a termékek vásárlása és használata során a legjobb értékesítés utáni szolgáltatást kapják, és minden bizonnyal mindent megteszünk az ügyfelek számára nyújtott problémák megoldása érdekében.

GYIK

1. Kik vagyunk?

A kínai Zhejiangban székhellyel 2014 -től kezdjük, Észak -Amerikába (30,00%), Dél -Európában (10,00%), északi részén.

Európa (10,00%), Közép -Amerika (10,00%), Nyugat -Európa (10,00%), Közép -Kelet (10,00%), Kelet -Európa (10,00%), Dél -Amerika (10,00%). Összesen körülbelül 51-100 ember van irodánkban.

2. Hogyan garantálhatjuk a minőséget?

Mindig a produkció előtti minta a tömegtermelés előtt;

Mindig végleges ellenőrzés a szállítás előtt.

3. Mit vásárolhat tőlünk?

Penész, műanyag termék, fémtermék, fogászati ​​termék, CNC megmunkálás.

4. Miért kellene tőlünk vásárolni, nem más beszállítóktól?

A Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd., mindenféle 3D -s formatervezést, 3D -s nyomtatást és műanyag fém formákat készítünk. Van saját mérnökünk és gyárunk. Egyablakos ellátás: 3D -s kialakítás - 3D -s nyomtatás - penészkészítés - műanyag injekció.

5. Milyen szolgáltatásokat nyújthatunk?

Elfogadott kézbesítési feltételek: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Elfogadott fizetési valuta: USD, EUR;

Elfogadott fizetési típus: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Letétek;

Beszélt nyelv: angol, kínai, spanyol, francia, orosz.

6. Melyek a szolgáltatás tulajdonságai?

1. A termékeinkkel vagy áraival kapcsolatos vizsgálata 24 órán belül válaszol.

2.

3. A probléma megoldásának felajánlása a probléma megoldásához vagy az értékesítési időszakban.

4. Versenyképes árak azonos minőség alapján.

5. Garantálja a minták minőségét, mint a tömegtermelés minősége.