Penész műanyag tokokhoz

Szakterületünk az egyedi műanyag tálca penészfejlesztés, a műanyag tálca alkatrészek gyártása és az opcionális összeszerelési szolgáltatások - nem a késztermékek kereskedelme. Megakokat úgy terveztük, hogy megfeleljenek a műanyag tálcák egyedi igényeinek (például terheléshordozó kapacitás, tárgy-specifikus rekeszek, csúszásgátló funkciók), testreszabott mintákkal, ipari minőségű anyagok kompatibilitásával és optimalizált fröccsöntéssel, hogy tartós műanyag tálca alkatrészeket szállítsanak a logisztikához, az élelmiszer-tároláshoz és az elektronikus alkatrészek csomagolásához.

1.

Műanyag tálcák (például logisztikai szállítási tálcák, élelmiszer-tároló tálcák, elektronikus alkatrész tálcák) Követelési szerkezeti merevség (terheléshordozáshoz), pontos rekesz méretének (az elemek illesztéséhez) és gyakran a csúszásgátló/rakható tulajdonságok-a penészszerkezetek testreszabva vannak ezeknek a legfontosabb igényeknek a kezelésére:

Érdes és mag: nagy pontosságú, nagy formátumú CNC megmunkálással (a tolerancia ± 0,03 mm-es tolerancia) a kritikus tulajdonságok megismétlésére-például a megerősített rácsbázisok (2–4 mm vastag a terheléshez), a rekeszek elválasztása (1–2 mm vastagságú, távolságpontos pontok ± 0,1 mm-es elemekhez), és az elemek elleni diszpergáltak (0,5–1 mm-es magasságú), és az elemekhez), az anti-SLIP DOTS-t (0,5–1 mm-es magasságú) Botches (stabil rakáshoz, tolerancia ± 0,05 mm). A mély tálca tervezéséhez (mélység ≥ 50 mm) a penész-vázlat-szög optimalizálása biztosítja a könnyű lerakódást, miközben megőrzi a rekesz falának egyenességét (nincs olyan befelé történő megsemmisítés, amely befolyásolja az elem elhelyezését).

Kapurendszer: Úgy tervezték, hogy elkerüljék a terhelés-hordozó zónákat és biztosítsák az egységes anyagáramot. A nagy tálcákhoz (méret ≥500 × 500 mm, például logisztikai tálcák) a többpontos szekvenciális kapukkal rendelkező forró futó rendszerek egyenletesen oszlanak a rács alapon-18–25% -kal csökkentve az anyaghulladékot, és megakadályozva az üreges foltokat a megerősítő bordákban. Kis tálcákhoz (méret ≤200 × 200 mm, például elektronikus alkatrész tálcák), a nem terhelésű széleken elhelyezett élkapu kiküszöböli a felületi jeleket és az ömlesztés utáni vágást.

Hűtőrendszer: optimalizálva a tálcák nagy, rácsszerű szerkezeteihez és egyenetlen vastagságához (például vastag alapbordák + vékony rekeszfalak). A zónás hűtési csatornák (különálló hőmérséklet -szabályozással vastag/vékony területeken) és a rácsbázis alatti hűtési lemezek biztosítják a gyors, egyenletes hőelvezetést - kritikusak a szerkezeti stabilitás fenntartásához (nincs alapvető meghajlás terhelés alatt), és a ciklusidő csökkentését 30–40%-kal csökkenti. A sűrű rekesz elválasztókkal rendelkező tálcákhoz további hűtőcsapokat adnak a keskeny hiányosságok hűtésének felgyorsításához.

Kitöltési rendszer: sztriptíz lemezeket (nagy lapos tálcákhoz) vagy kidobó csapokat használ (sűrű mátrixokban elrendezve a bázis nem rekesz területein) a sérülések elkerülése érdekében. A kiegyensúlyozott kilökési erő megakadályozza az elválasztók hajlítását vagy a megerősítő bordák repedését-a tálca terhelés-hordozó és rekesz funkciójának biztosítása nem veszélyezteti.

2. Megfelelő műanyag Anyagok: A műanyag tálca alkalmazásokhoz illeszkedik

A műanyag tálcáknak nehéz terhelési nyomás, környezeti expozíció (nedvesség, hőmérsékletváltozás, kémiai érintkezés) és gyakori kezelése - A rakománykapacitás, a tartósság és a felhasználási forgatókönyvek alapján választunk el anyagokat:

PP (polipropilén): Ideális általános célú tálcákhoz (például élelmiszer-tároló tálcák, háztartási szervezet tálcák). Jó ütésállóságot (a fénycseppektől nem repedés), az élelmiszer-biztonságos tanúsítás (FDA-kompatibilis) és a kémiai ellenállás (a vízhez, az enyhe mosószerekhez)-képesek beltéri, alacsony terhelésű forgatókönyvekhez (tálcánként ≤10 kg), és kapcsolatba léphetnek az élelmiszer/háztartási cikkekkel.

HDPE (nagy sűrűségű polietilén): Tartós, kültéri/ipari tálcákhoz (például logisztikai hajózási tálcák, kerti szerszámtákok). Nagy ütközési ellenállást biztosít (még alacsony hőmérsékleten, -20 ° C -on), időjárási ellenállás (UV -sárgás nélkül) és kopásállóság -durva kezelhetőséggel és kültéri expozícióval, közepes terhelésű forgatókönyvekhez (tálcánként 10–25 kg).

ABS (akrilonitril -butadién sztirol): Tökéletes elektronikus alkatrész tálcákhoz (például PCB tábla tálcák, félvezető csomagoló tálcák). Jellemzők nagy dimenziós stabilitás (a rekesz távolságváltozása ≤0,05 mm) és a merevség - biztosítja a finom elektronikus alkatrészeket a tárolás/szállítás során. Támogatja az anti-statikus bevonatot (kritikus az elektrosztatikus érzékeny komponensek szempontjából).

PA66 + üvegszál (20–30% GF): Nagyszerű a nagy teherbírású ipari tálcákhoz (például autóalkatrész-tálcák, gépi alkatrész tálcák). Egyesíti a magas szakítószilárdságot (akár 80 mPa -ig) és a hőállóságot (120 ° C -ig) - a nehéz terheléseket (tálcánként 25–50 kg) és ellenáll az ipari környezetnek (például olaj, por, magas hőmérséklet).

PET (polietilén -tereftalát): Átlátszó vagy könnyű tálcákhoz (például kiskereskedelmi kiállítási tálcák, kozmetikai minta tálcák). Magas átláthatóságot kínál (85–90% a termék láthatóságához) és a mérsékelt merevséget - ideális a kiskereskedelmi forgatókönyvekhez, ahol az elem láthatósága kulcsfontosságú, tálcánként ≤5 kg terhelési kapacitással.

3. fröccsöntési folyamat: Optimalizálva a műanyag tálca minőségére

A fröccsöntési folyamatunkat finoman hangoljuk, hogy megfeleljen a műanyag tálcák terheléshordozó, szerkezeti és nagy méretű igényeinek, ezekkel az alapvető előnyökkel:

Terhelés-hordozó megbízhatóság: Az injekciós paraméterek (hőmérséklet 180–260 ° C, nyomás 70–110mPa) optimalizálva vannak az anyag sűrűségének fokozása érdekében-a megerősítő bordák és a rácsbázisok nem rendelkeznek belső üregekkel, biztosítva az egységes terheléseloszlást. Mindegyik tétel terhelésvizsgálaton megy keresztül (statikus terhelés 1,5 × névleges kapacitás 24 órán keresztül), hogy megerősítse a deformációt vagy a repedést, a meghibásodási sebesség 0,2%alatt.

Rekesz pontossága: A számítógéppel vezérelt szervoöntőgépek tartják a rekeszek távolságát és a falvastagságot szoros tűrésben (± 0,1 mm a távolságra, ± 0,05 mm a falvastagsághoz)-az elemek szorosan illeszkednek (a szállítás során nincs eltolódás), és a tálcák cserélhetők a tételek használatához.

Hatékony nagyméretű termelés: speciális nagy szorító-erőt öntőgépek (≥1200 tonna ≥800 × 600 mm-es tálcákhoz ≥1200 tonna) lehetővé teszik a stabil termelést. Több üregű formák (2–8 üregek, a tálca mérete alapján) egyenlegek termelése és minősége-a szokásos 300 × 200 mm-es elektronikus tálcáknál a napi termelés eléri a 8000–12 000 alkatrészt.

Költségoptimalizálás: A forró futó rendszerek 18–25%-kal csökkentik az anyaghulladékot; A nagy volumenű megrendelések esetén (10 000+ tálca) az egységenkénti költségek 12–18%-kal csökkenthetők. A megerősítő bordák/elválasztók integrált formázása kiküszöböli az utófeldolgozást (például a rekeszek másodlagos vágása), a további költségek csökkentésével és a következetes minőség biztosításával.

4. Szolgáltatásaink: A penészokon túl - plasztikus tálcák és összeszerelés

A műanyag tálcák előállításához teljes körű megoldásokat kínálunk, nem csak a formákat:

Műanyag tálca gyártása: Készítsen egyedi tálcákat különféle méretű (100 × 100 mm - 1200 × 800 mm), mélységben (5–150 mm) és mintákat (rács, rekeszesített, egymásra rakható). Támogatja az egyedi színeket (RAL/Pantone kódok), a felszíni kezeléseket (anti-csúszás, anti-statikus, UV-rezisztens) és kiegészítő funkciók (fogantyúk, címkennyerődések).

Érték-hozzáadott összeszerelés: Opcionális összeszerelési szolgáltatások a tálca alegységekhez-például a habbetétek rögzítése (finom elemek védelméhez), csúszásgátló gumi párnák hozzáadása (stabil elhelyezéshez), vagy fedeles tálcák összeszerelése (lezárt tárolóhoz). A felhasználásra kész alegységeket biztosítja, megtakarítva a termelési időt.

Egyéni tervezési támogatás: Kínáljon 3D penész kialakítást és gyors prototípus-készítést (nagy formátumú CNC vagy SLA 3D nyomtatás révén). 5–10 prototípus -tálcát készíthetünk 4–6 nap alatt, hogy tesztelje a terhelési kapacitást, a rekesz illesztését és a egymásra helyezhetőséget - a penész kialakításának optimalizálása a tömegtermelés előtt.

Műanyag penészgyártó vagyunk, és egyedi penész szolgáltatást tudunk biztosítani, fröccsöntési formákat, fújó formákat, forgó formákat és szerszám-öntőformákat készíthetünk.

Az egyedi fröccsöntő formákhoz professzionális, egyedi fröccsöntési szolgáltatásokat nyújthatunk. Általában a műanyag fröccsöntő formák gyártási formáját fröccsöntési technológiával gyártják. A fröccsöntő formák penészsanyagai a P20, 718, S136, H13 és így tovább választhatók. A penész anyag tükrözi a penész élettartamát és a termék anyagi követelményeit.

Az olyan alkatrészek esetében, amelyekhez fújási formázási termelést igényelnek, professzionális egyedi fújási szolgáltatásokat is nyújthatunk.

Műanyag fröccsöntő penészgyártó fröccsöntő formakészítés

1. A terméktervezést a minták/rajzok és az Ön igényei szerint kommunikáljuk.

2. Miután a termék kialakítását megerősítik, elvégezzük a penész kialakítását, mindenféle fröccsöntési formát, fújó formát, szilikon formákat, szerszám-öntőformák szolgáltatásokat nyújtunk.

3.Materiális beszerzés, acélvágás és penész alapvető szerszámok.

4. Mold Cesime

5.Mold ellenőrzés, nyomon követés és vezérlés a penészfeldolgozás.

6. Tájékoztatjuk Önt a penész próbájának dátumát, és elküldjük a mintával és a mintával kapcsolatos mintavételi jelentést és az injekciós paramétereket.

7. A szállítás és a szállítás megerősítése.

8.A csomagolás előtt jelentkezzen be a penészre.

Műanyag fröccsöntő formázási formázási specifikáció

1.

2.

3. A tervező penész ésszerű ára

4. üregek: Egyetlen vagy az Ön igényei szerint üreg

5. Kezelés: S45C előkezelés> 25HRC és nitriding

6.

7. szabvány: DEM, Husky, elérhető

8. Forró futó: Az Ön igénye szerint

9. Életidő:> 300 ezerszer

10. Csomag: rétegelt lemez tok, RUST-ellenes festék

Penész kialakítás ：

Információ, amelyet meg kell adnia nekünk

1. Ha rajzai, 2D rajzai, 3D rajzai vannak (lehetőleg lépés formátumban).

2. Ha nincsenek rajzok, akkor meg kell adnia a konkrét hosszúságot, szélességet, magasságot és súlyinformációkat. (A legjobb, ha mintákat küldünk nekünk)

3. Ha el kell küldeni a penészt az Ön országába, vagy hagyja el a penészünket a gyárunkban, és mi segítünk a termék előállításában.

4.

5. Termékanyag -követelmények és termékmennyiség. (Elmondhat nekünk a termék használatáról, és javaslatokat tudunk adni)

Tranzakciós folyamat:

Penészvizsgálat ：

Miután a penész befejeződött, elvégzek egy penészvizsgálatot. Általában kb. 3-5 napot vesz igénybe a befejezés. Össze kell állítanunk a penészeket, beállítanunk kell a gép nyomásadatait, és ki kell próbálnunk a termelést. Ellenőriznünk kell, hogy vannak -e problémák a penész normál előállítása során, és módosítani kell.

Termékcsomagolás

Csomagolás az Ön igényei szerint

1. A levegőben 3-7 napot vesz igénybe a szállítás. Az árukat DHL, FedEx, UPS szállíthatja.

2. A tenger alatt a szállítási idő a kikötőjén alapul.

A délkelet-ázsiai országokba kb. 5-12 napot vesz igénybe

A közel-keleti országokba kb. 18-25 napot vesz igénybe

Az európai országokba kb. 20-28 napot vesz igénybe

Az amerikai országokba kb. 28-35 napot vesz igénybe

Ausztráliába kb. 10-15 napot vesz igénybe

Az afrikai országokba kb. 30-35 napot vesz igénybe.

Gyár

Video-1: (gyári videó)

2-es videó: (fröccsöntés)

Video-3: (Blow öntés)

VIDEO-4: (Fúvás)

Video-5: (tekercsöntés)

Az ügyfelek elégedettsége a legfontosabb célunk. A kommunikációra és az ügyfelekkel való együttműködésre összpontosítunk, mindig figyelünk igényeikre, és gyors választ és minőségi ügyfélszolgálatot nyújtunk. Az injekciós produkciós penészgyárunk elkötelezett amellett, hogy hosszú távú kapcsolatok kialakítását és annak biztosítását, hogy ügyfeleink a termékek vásárlása és használata során a legjobb értékesítés utáni szolgáltatást kapják, és minden bizonnyal mindent megteszünk az ügyfelek számára nyújtott problémák megoldása érdekében.

GYIK

1. Kik vagyunk?

A kínai Zhejiangban székhellyel 2014 -től kezdjük, Észak -Amerikába (30,00%), Dél -Európában (10,00%), északi részén.

Európa (10,00%), Közép -Amerika (10,00%), Nyugat -Európa (10,00%), Közép -Kelet (10,00%), Kelet -Európa (10,00%), Dél -Amerika (10,00%). Összesen körülbelül 51-100 ember van irodánkban.

2. Hogyan garantálhatjuk a minőséget?

Mindig a produkció előtti minta a tömegtermelés előtt;

Mindig végleges ellenőrzés a szállítás előtt.

3. Mit vásárolhat tőlünk?

Penész, műanyag termék, fémtermék, fogászati ​​termék, CNC megmunkálás.

4. Miért kellene tőlünk vásárolni, nem más beszállítóktól?

A Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd., mindenféle 3D -s formatervezést, 3D -s nyomtatást és műanyag fém formákat készítünk. Van saját mérnökünk és gyárunk. Egyablakos ellátás: 3D -s kialakítás - 3D -s nyomtatás - penészkészítés - műanyag injekció.

5. Milyen szolgáltatásokat nyújthatunk?

Elfogadott kézbesítési feltételek: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Elfogadott fizetési valuta: USD, EUR;

Elfogadott fizetési típus: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Letétek;

Beszélt nyelv: angol, kínai, spanyol, francia, orosz.

6. Melyek a szolgáltatás tulajdonságai?

1. A termékeinkkel vagy áraival kapcsolatos vizsgálata 24 órán belül válaszol.

2.

3. A probléma megoldásának felajánlása a probléma megoldásához vagy az értékesítési időszakban.

4. Versenyképes árak azonos minőség alapján.

5. Garantálja a minták minőségét, mint a tömegtermelés minősége.