Szerezze be a fröccsöntő öntőforma építési költségét

Szakterületünk a fröccsöntő szerszámok beszerzésének költségfejlesztése, a fröccsöntő szerszámba épített költségű alkatrészgyártás és az opcionális összeszerelési szolgáltatások – nem a késztermékek kereskedelme. Formáinkat úgy terveztük, hogy megfeleljenek az Ön fröccsöntési költségének egyedi igényeinek (pl. teherhordó szerkezetek, precíz rögzítési furatok, összeszerelési kompatibilitás), testre szabott kialakítással, nagy szilárdságú anyagok kompatibilitásával és optimalizált fröccsöntéssel, hogy tartós fröccsöntéssel épített költségalkatrészeket szállítsanak elektronikai, bútorzati és ipari berendezésekhez.

1. Egyedi formaszerkezetek: a műanyag konzol követelményeihez szabva

A fröccsöntő öntőforma építési költsége (pl. elektronikus eszközök belső konzoljai, bútortartó konzolok, ipari gépek tartókonzoljai) szerkezeti merevséget, pontos szerelési illeszkedést és teherbíró képességet igényel – formaszerkezeteinket úgy alakítottuk ki, hogy megfeleljenek ezeknek a kulcsfontosságú követelményeknek:

Üres és mag: Nagy pontosságú 5 tengelyes CNC megmunkálással megmunkálva (a tűrés ±0,02 mm-ig) a kritikus jellemzők megismétléséhez, mint például a megerősített tartóbordák (1,5–3 mm vastag a terhelés eloszlásához), menetes rögzítőfuratok (átmérőtűrés ±0,01 mm csavarozás nélküli rögzítéshez (egyéb alkatrészekhez) és varrat nélküli szerelés. Az összetett alakú konzolok (pl. L-alakú, U-alakú) esetén a forma osztott magos kialakítása biztosítja a sarokterületek teljes anyagkitöltését, elkerülve a terhelhetőséget csökkentő gyenge pontokat.

Kapurendszer: Úgy tervezték, hogy elkerülje a szerkezeti gyengeségeket a nagy igénybevételnek kitett területeken és biztosítsa az egyenletes anyagáramlást. A kis konzolokhoz (méret ≤50 mm) nem teherhordó éleken elhelyezett élkapukat használnak – megakadályozzák a feszültségkoncentrációt és kiküszöbölik a fröccsöntés utáni vágást. A nagy/összetett tartókonzoloknál (méret ≥100mm) a többpontos kapukkal ellátott melegcsatornás rendszerek egyenletesen osztják el a műanyagot, 15-20%-kal csökkentve az anyagpazarlást, és megakadályozzák a megvastagodott tartózónák vetemedését.

Hűtőrendszer: A fröccsöntő szerszámok építése költségének egyenetlen vastagságára optimalizálva (pl. vékony szerelőlapok + vastag tartóbordák). A zónás hűtőcsatornák (külön hőmérséklet-szabályozással a vastag/vékony területekhez) biztosítják az egyenletes hőelvezetést – ez kritikus a méretstabilitás megőrzéséhez (nincs az összeszerelést befolyásoló deformáció), és 25-35%-kal csökkenti a ciklusidőt. A sűrű tartóbordákkal rendelkező konzolokhoz további hűtőcsapok vannak hozzáadva a megvastagodott részek hűtésének felgyorsítása érdekében.

Kidobórendszer: Kidobócsapokat (a nem szerelési, nem teherhordó helyeken elhelyezett) vagy kilökőhüvelyeket (a hengeres rögzítőhüvelyekhez) használ a szerkezeti integritás védelme érdekében. A kiegyensúlyozott kilökőerő elkerüli a tartóbordák megrepedését vagy a rögzítőfuratok károsodását – így a konzol teherbíró teljesítménye nem sérül.

2. Megfelelő műanyagok: A fröccsöntő öntőformában épített költségű alkalmazásokhoz illeszkedik

Szerezzen be fröccsöntő szerszámot költséges hosszú távú terhelési nyomás, környezeti hatás (hőmérsékletváltozás, nedvesség) és összeszerelési feszültség – az anyagokat a teherbírás, a tartósság és a felhasználási forgatókönyvek alapján választjuk ki:

PA66 + Üvegszál (20-30% GF): Ideális nagy terhelésű ipari konzolokhoz (pl. gépi tartókonzolok, nehéz bútortartó konzolok). Egyesíti a nagy szakítószilárdságot (akár 80 MPa) és az ütésállóságot – deformáció nélkül 10–50 kg-os terhelést visel el (a konzol kialakításától függően). Jó hőállósággal is rendelkezik (120°C-ig), alkalmas gyári vagy kültéri használatra.

ABS (akrilnitril-butadién-sztirol): Elektronikus eszközök tartóelemeihez (pl. PCB kártyatartók, okostelefon belső tartókonzoljai) használják. Mérsékelt merevséget (Shore D 75–80) és jó méretstabilitást kínál – biztosítja az elektronikus alkatrészek pontos beállítását. Könnyen megmunkálható (további furatok készítéséhez) és kompatibilis a felületkezeléssel (pl. festés, bevonat), alkalmas beltéri elektronikához.

PC (polikarbonát): Kiválóan alkalmas magas hőmérsékletű vagy átlátszó konzolokhoz (pl. LED-es lámpatestek konzoljai, orvosi eszközök belső konzoljai). Hőálló (130°C-ig) és törésálló tulajdonságokkal rendelkezik – ellenáll a hőmérséklet-ingadozásoknak a berendezés működése közben. Átlátszósága (85-90%-os fényáteresztő képessége) ideális a szemrevételezést igénylő konzolokhoz.

PP (polipropilén): Kiválóan alkalmas kis terhelésű, költséghatékony konzolokhoz (pl. kis háztartási készülékek konzoljai, tárolódoboz tartókonzoljai). Jó vegyszerállóságot (vízzel, tisztítószerekkel szemben) és könnyű tulajdonságokat biztosít – csökkenti a termék teljes tömegét. Alkalmas beltéri, alacsony igénybevételű forgatókönyvekhez (terhelés ≤5 kg), ahol a költséghatékonyság elsődleges szempont.

POM (polioximetilén): Alkalmas precíziós összeszerelésű konzolokhoz (pl. autók belső tartóihoz, irodai berendezések tolótartóihoz). Nagy méretpontossággal (alacsony zsugorodási arány ≤2%) és alacsony súrlódási együtthatóval büszkélkedhet – sima összeszerelést és hosszú távú stabilitást biztosít lazulás nélkül.

3. Fröccsöntési eljárás: A műanyag konzol minőségére optimalizálva

Fröccsöntési eljárásunkat úgy alakítottuk ki, hogy megfeleljen a műanyag konzolok szerkezeti és teherbírási igényeinek, és a következő fő előnyökkel jár:

Teherbírási megbízhatóság: A befecskendezési paraméterek (hőmérséklet 220–280 °C, nyomás 90–130 MPa) az anyagsűrűség növelésére vannak optimalizálva – a belső üregek (amelyek gyengítik a teherbírást) minimálisak. Minden tétel terhelési teszten esik át (pl. 24 órás statikus terhelési teszt) a teljesítmény megerősítésére, a meghibásodási arány 0,2% alatti.

Összeszerelési pontosság: A számítógép által vezérelt szervoformázó gépek szigorú tűrésszabályozást tartanak fenn (±0,02 mm) a rögzítési furatok és összeszerelési hornyok tekintetében – biztosítva, hogy a tartókonzolok tökéletesen illeszkedjenek az egymáshoz illeszkedő alkatrészekhez (nincs hézag vagy erőltetett összeszerelés). A fröccsöntés utáni optikai ellenőrzés 99,5% feletti áthaladási arány mellett ellenőrzi a furatpozíció pontosságát.

Hatékony gyártás: Kis konzolokhoz (pl. elektronikus alkatrészek) a többüregű formák (16-32 üreg) 40 000-60 000 alkatrész napi gyártását teszik lehetővé. A nagy/összetett konzolok esetében speciális formázógépek (nagy szorítóerővel ≥800 tonna) támogatják a stabil gyártást, míg az automata szétszerelés csökkenti a munkaerőköltségeket.

Költségoptimalizálás: A forrócsatornás rendszerek 12–18%-kal csökkentik az anyagpazarlást; nagy volumenű megrendeléseknél (50 000+ zárójelben) az egységköltség 10-15%-kal csökkenthető. A kétlövésű fröccsöntés opcionális a kettős tulajdonságot igénylő konzolokhoz (pl. merev PA66 mag + puha TPE rezgéscsillapító réteg), a funkciók egy lépésben történő integrálása és az összeszerelés utáni költségek csökkentése.

4. Szolgáltatásaink: A formákon túl – műanyag konzolok és összeszerelés

Teljes körű megoldásokat kínálunk műanyag konzolok gyártásához, nem csak öntőformákhoz:

Műanyag konzol gyártás: Különféle méretű (5 × 5 × 2 mm-től 300 × 150 × 50 mm-ig), formájú (L-alakú, U-alakú, téglalap alakú) és kivitelű (rögzítőfuratokkal, tartóbordákkal, csúszásgátló betétekkel) egyedi konzolok gyártása. Támogatja az egyedi színeket (RAL/Pantone kódok) vagy a felületkezeléseket (antisztatikus bevonat, égésgátló bevonat).

Értéknövelt összeszerelés: Választható összeszerelési szolgáltatások konzol-részegységekhez – például fém rögzítőbetétek rögzítése (a csavarmegtartó erő növelése érdekében), rezgéscsillapító gumibetétek ragasztása (elektronikus konzolokhoz) vagy konzolkészletek összeszerelése (pl. teljes PCB-tartókészletek). Integrálásra kész részegységeket szállít, megtakarítva ezzel a gyártási időt.

Egyedi tervezés támogatása: 3D formatervezést és gyors prototípuskészítést kínál (SLA 3D nyomtatással vagy CNC megmunkálással). 3-4 nap alatt 10-30 prototípus konzolt tudunk legyártani, hogy tesztelje a teherbírást, az összeszerelési illeszkedést és a szerkezeti stabilitást – optimalizálva a formatervezést a tömeggyártás előtt.

Műanyag formagyártó vagyunk, és egyedi formaszolgáltatást tudunk nyújtani, készíthetünk fröccsöntő formákat, fúvóformákat, forgóformákat és fröccsöntő formákat.

Egyedi fröccsöntő formák esetén professzionális, egyedi fröccsöntő szolgáltatásokat tudunk nyújtani. Általában a műanyag fröccsöntő szerszámok gyártása A fröccsöntési technológiával készülnek. A fröccsöntő szerszámok anyaga a P20, 718, S136, H13 és így tovább. A forma anyaga tükrözi a forma élettartamát és a termék anyagszükségletét.

Fúvásos gyártást igénylő alkatrészekhez professzionális, egyedi fúvóformázási szolgáltatásokat is tudunk nyújtani.

Műanyag fröccsöntő szerszám gyártás Fröccsöntő forma készítés

1. A terméktervezést a minták/rajzok és az Ön igényei szerint közöljük.

2.A terméktervezés megerősítése után elvégezzük a formatervezést, mindenféle fröccsöntő szerszámot, fúvóformát, szilikonformát, fröccsöntő formát biztosítunk.

3. Anyagbeszerzés, acélvágó és öntőforma alapszerszámok.

4. Öntőforma összeállítás

5. Penészvizsgálat, nyomon követés és penészfeldolgozás ellenőrzése.

6. Tájékoztatjuk Önt a formapróba dátumáról, és a mintával együtt elküldjük Önnek a mintavizsgálati jelentést és a befecskendezési paramétereket.

7.Az Ön utasítása és a szállítás megerősítése.

8. Csomagolás előtt készítse elő a formát.

Műanyag fröccsöntő gyártási fröccsöntési specifikáció

1. Professzionális gyártó, tervezés, gyártás fröccsöntő és bélyegzőformák minőségellenőrzése

2. gazdag export tapasztalattal műanyag fröccsöntő és bélyegző penész

3. A formatervezés elfogadható ára

4. Üregek: egyszeri vagy az Ön igényei szerint üreg

5. Kezelés: S45C előkezelés > 25 Hrc, és nitridálás

6. Formaacél: üreg, mag és csúszóbetét: P20 ,2738,2136 elérhető Formaalap: LKM elérhető

7. Standard: DEM, HUSKY, elérhető

8. Hot runner: igény szerint

9. Élettartam: >300 ezerszer

10. Csomagolás: Rétegelt lemez tok, rozsdagátló festék

Forma kialakítás:

Információ, amelyet meg kell adnia számunkra

1. Ha vannak rajzai, 2D rajzai, 3D rajzai (lehetőleg STEP formátumban).

2. Ha nincsenek rajzok, meg kell adnia a hosszra, szélességre, magasságra és súlyra vonatkozó adatokat. (A legjobb, ha mintákat küld nekünk)

3. Ha a formát az Ön országába kell küldeni, vagy hagyja a formát gyárunkban, és segítünk a termék előállításában.

4. Formaanyag-követelmények, üregszám-követelmények (megmondhatja nekünk a fröccsöntő gép méretét)

5. A termék anyagszükséglete és a termék mennyisége. (Elmondhatja nekünk a termék használatát, és javaslatokat is tudunk adni)

Tranzakció folyamata:

Penészvizsgálat:

Ha elkészült a forma, penésztesztet végzek. Általában körülbelül 3-5 napot vesz igénybe. Össze kell szerelnünk a formát, be kell állítani a gép nyomásadatait, és meg kell próbálnunk a gyártást. Ellenőriznünk kell, hogy a forma normál gyártása során nincs-e probléma, és módosítani kell.

Termék csomagolás

Csomagolás az Ön igényei szerint

1. Légi úton, 3-7 napot vesz igénybe a szállítás. Az árut a DHL, a Fedex, a UPS szállítja.

2. Tengeren a szállítási idő a kikötőtől függ.

A délkelet-ázsiai országokba körülbelül 5-12 napig tart

A közel-keleti országokba körülbelül 18-25 napig tart

Az európai országokba körülbelül 20-28 napig tart

Az amerikai országokba körülbelül 28-35 napig tart

Ausztrália körülbelül 10-15 napig tart

Az afrikai országokba körülbelül 30-35 napig tart.

Gyár

Videó-1: (Gyári videó)

2. videó: (Fröccsöntés)

3. videó: (fúvás)

4. videó: (fúvás)

5. videó: (hengerlés)

Ügyfeleink elégedettsége a legfontosabb célunk. Ügyfeleinkkel való kommunikációra és együttműködésre helyezzük a hangsúlyt, mindig ügyelünk igényeikre, gyors reagálást és minőségi ügyfélszolgálatot biztosítunk. Fröccsöntő szerszámgyárunk elkötelezett a hosszú távú kapcsolatok kialakítása mellett, hogy ügyfeleink a legjobb értékesítés utáni szolgáltatást kapják termékeink vásárlása és használata során, és minden tőlünk telhetőt megteszünk annak érdekében, hogy ügyfeleink problémáit megoldjuk.

GYIK

1. Kik vagyunk?

Székhelyünk Zhejiangban, Kínában található, 2014-től kezdődően, Észak-Amerikában (30,00%), Dél-Európában (10,00%), Észak-Amerikában értékesítünk.

Európa (10,00%), Közép-Amerika (10,00%), Nyugat-Európa (10,00%), Közép-Kelet (10,00%), Kelet-Európa (10,00%), Dél-Amerika (10,00%). Irodánkban összesen 51-100 fő van.

2. Hogyan garantálhatjuk a minőséget?

Mindig egy gyártás előtti minta tömeggyártás előtt;

Mindig végső ellenőrzés a szállítás előtt.

3. Mit vásárolhat tőlünk?

Öntőforma, műanyag termék, fémtermék, fogászati ​​termék, CNC megmunkálás.

4. Miért érdemes tőlünk vásárolni, nem más beszállítóktól?

Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. Mi fő nem mindenféle 3D tervezés, 3D nyomtatás és műanyag fém öntőformák szerszámok és termékek. Saját mérnökünk és gyárunk van. Egyablakos ellátás: 3D tervezés - 3D nyomtatás - formakészítés - műanyag fröccsöntés.

5. Milyen szolgáltatásokat tudunk nyújtani?

Elfogadott szállítási feltételek: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Elfogadott fizetési pénznem: USD, EUR;

Elfogadott fizetési mód: T / T, L / C, PayPal, Western Union, Letéti;

Beszélt nyelv: angol, kínai, spanyol, francia, orosz.

6. Milyen jellemzői vannak az Ön szolgáltatásának?

1. Termékeinkkel vagy árainkkal kapcsolatos kérdésére 24 órán belül válaszolunk.

2. Jól képzett és tapasztalt személyzet, hogy folyékonyan angolul válaszoljon minden kérdésére.

3. A probléma megoldásához szükséges támogatás felajánlása a pályázati vagy értékesítési időszakban.

4. Azonos minőségen alapuló versenyképes árak.

5. A minták minőségének garantálása megegyezik a tömeggyártás minőségével.