Finom tolerancia műanyag szerszámok

Finom tolerancia műanyag szerszámok készítésére specializálódtunk, amelyeket igényes összeállításokhoz terveztek. Előnyünk a méretszabályozási szakértelem, amely a zsugorodási ingadozás minimalizálására és az összes üregben a tolerancia felhalmozódásának kezelésére összpontosít. A fröccsöntő szerszámok speciálisan kezelt, kiváló minőségű acélt használnak a nagy nyomás alatti integritás megőrzése érdekében. A fejlett technológia kiválóan kiegyensúlyozott csatornarendszert biztosít az egyenletes olvadékáramlás érdekében. Szigorú minőségbiztosítási protokolljaink biztosítják, hogy a Fine Tolerance Plastic Tooling termékeink megfeleljenek a legszigorúbb előírásoknak, amelyeket a repülőgépipar és az összetett fogyasztói termékágazat megkövetel, ami kiváló termékillesztést és nagy hatékonyságot eredményez.

1. Egyedi formaszerkezetek: Az ABS formázási jellemzőihez szabva

Az ABS kiegyensúlyozott tulajdonságai (jó folyás, mérsékelt zsugorodás, nagy merevség)

Egyedi formaszerkezeteink a következő igényeket elégítik ki:

Üreg és mag: Nagy pontosságú CNC-megmunkálással (±0,02 mm-es tűréshatárig) megmunkálva, hogy kihasználja az ABS kiváló részletreprodukcióját. Jellemzők:

Sima felületkezelés (Ra ≤0,4 μm) a magasfényű vagy texturált ABS alkatrészek (pl. telefontok, készülékpanelek) reprodukálásához.

Megerősített bordakialakítás (vastagság az alapfal 1/3–1/2-e, 2–3 × falmagasság távolságra) a süllyedésnyomok elkerülése érdekében – ez kritikus az ABS mérsékelt zsugorodása (1,5–2,5%) szempontjából.

Huzatszögek (függőleges felületeknél 1–3°) a könnyű szétszerelés érdekében, mivel az ABS merevsége beragadást okozhat, ha a szögek nem elegendőek.

Gating System: Az ABS áramlási viselkedéséhez optimalizálva (közepes olvadékviszkozitás). A lehetőségek a következők:

Élkapuk (kis és közepes alkatrészekhez, pl. elektronikus csatlakozókhoz) a hegesztési vonalak minimalizálása érdekében – az ABS butadién komponense gyengítheti a hegesztési varratokat, ha az áramlási útvonalak egyenetlenek.

Melegcsatornás rendszerek (nagy vagy több üreges alkatrészekhez, például autók belső burkolataihoz) az állandó olvadási hőmérséklet fenntartása érdekében, 15-20%-kal csökkentve az anyagpazarlást és egyenletes alkatrészsűrűséget biztosítva.

Hűtőrendszer: Az ABS hűtési sebességének szabályozására tervezték (kritikus a méretstabilitás szempontjából). Főbb jellemzők:

Egyenletes hűtőcsatornák (8–12 mm-es távolságra egymástól), hogy elkerüljék az egyenetlen zsugorodást – megakadályozzák a nagy ABS részek (például a TV hátlapja) vetemedését.

Célzott hűtés a megvastagodott területeken (pl. kiemelkedési szerkezetek) a ciklusidő 25–30%-os csökkentése érdekében – Az ABS hővezető képessége (0,19 W/m·K) hatékony hőelvezetést igényel a hosszabb hűtés elkerülése érdekében.

Kidobó rendszer: Az ABS merevségére kalibrálva, hogy megakadályozza az alkatrészek sérülését:

Kidobócsapok (nem látható területeken elhelyezve) lekerekített hegyekkel, hogy elkerüljék az ABS kemény felületének megjelölését.

Csupaszító lemezek (nagy lapos alkatrészekhez) a kilökőerő egyenletes elosztása érdekében – megakadályozza a merev ABS alkatrészek repedését.

2. ABS anyagváltozatok és alkalmazásaik

Az ABS az egyedi igényeknek megfelelően módosított minőségben kapható – a megfelelő ABS-változatot az alkatrész funkciója és környezete alapján választjuk ki:

Általános célú ABS (GP-ABS): Ideális fogyasztási cikkekhez (pl. játékalkatrészek, háztartási készülékek házai). Kiegyensúlyozott ütésállóságot (10–15 kJ/m²), merevséget (Shore D 75–80) és költséghatékonyságot kínál – alkalmas alacsony és közepes igénybevételű alkalmazásokhoz.

Nagy ütésálló ABS (HI-ABS): Tartós alkatrészekhez (pl. laptop burkolatok, szerszámfogantyúk) használják. Extra butadiénnel módosítva, hogy növelje az ütésállóságot (20–30 kJ/m²) – törés nélkül ellenáll az eséseknek és ütéseknek, ideális hordozható eszközökhöz.

Lángálló ABS (FR-ABS): Tökéletes elektronikus alkatrészekhez (pl. PCB-házak, tápegységházak). Megfelel az UL94 V-0 szabványoknak – megakadályozza a láng terjedését az elektromos alkalmazásokban, megőrzi a szerkezeti integritást magas hőmérsékleten (100°C-ig).

Üvegtöltésű ABS (GF-ABS, 10-30% GF): Kiválóan alkalmas szerkezeti alkatrészekhez (pl. autók belső tartóihoz, ipari gépalkatrészekhez). Üvegszállal megerősítve a szakítószilárdság növelése (60 MPa-ig) és a zsugorodás csökkentése (1,0–1,5%) – alkalmas a méretpontosságot igénylő teherhordó ABS alkatrészekhez.

Magasfényű ABS: Alkalmas esztétikus alkatrészekhez (pl. kozmetikai csomagolás, audiokészülék panelek). Polírozott felülettel rendelkezik (nincs szükség utókezelésre) – kihasználja az ABS azon képességét, hogy megőrizze a magas fényességet, ideális olyan fogyasztási cikkekhez, ahol a megjelenés kritikus.

3. ABS fröccsöntési eljárás: a teljesítményre optimalizálva

A befecskendezési folyamatunkat úgy alakítottuk ki, hogy maximalizáljuk az ABS tulajdonságait, a legfontosabb előnyökkel:

Pontosság és konzisztencia:

Az olvadékhőmérséklet szabályozása (220–260°C) az ABS egyenletes áramlásának biztosítása érdekében – elkerüli a hideg csigákat és az égési nyomokat.

A befecskendezési nyomás (70–100 MPa) az ABS viszkozitására kalibrálva – biztosítja az üreg teljes kitöltését túlzott igénybevétel nélkül (ami az alkatrész meghajlását okozhatja).

Mérettűrés-szabályozás (±0,03 mm kis alkatrészeknél) szervohajtású gépeken keresztül – kritikus fontosságú a szoros illeszkedést igénylő ABS-alkatrészek (pl. elektronikus csatlakozók) esetében.

Felületi minőség:

Formaüreg polírozás (Ra ≤0,2 μm magasfényű alkatrészeknél) a hibák kiküszöbölésére – az ABS kiváló felületi reprodukciója biztosítja, hogy ne legyenek látható foltok.

Hegesztési vonal csökkentése (a kapu elhelyezésével és az olvadékhőmérséklet optimalizálásával) – javítja az összetett geometriájú ABS alkatrészek szilárdságát és megjelenését.

Hatékonyság:

Ciklusidő-optimalizálás (alkatrészenként 20–40 másodperc) célzott hűtéssel – egyensúlyba hozza a gyártási sebességet az ABS hűtési követelményeivel.

Többüregű formák (8–32 üreg kis alkatrészekhez, például gombokhoz) a teljesítmény növelése érdekében – az ABS jó áramlása támogatja a több üreg egyenletes kitöltését, a szabványos kiviteleknél akár 50 000 alkatrész napi gyártása mellett.

Költséghatékonyság:

A melegcsatornás rendszerek csökkentik az anyagpazarlást (15–20%) – minimálisra csökkentik a hidegcsatornákból származó selejt mennyiségét, csökkentve a nagy mennyiségű ABS-alkatrészek egységköltségét.

A jellemzők (pl. bordák, kiemelkedések) integrált öntése kiküszöböli az utófeldolgozást – csökkenti a munkaerőköltséget és egyenletes minőséget biztosít.

4. Szolgáltatásaink: A formákon túl – ABS alkatrészek és összeszerelés

Teljes körű megoldásokat kínálunk az ABS-gyártáshoz, az Ön igényeire szabva:

ABS-alkatrészek gyártása: Egyedi ABS-alkatrészek készítése méretben (5×5 mm-től 500×300 mm-ig), formákban (összetett geometriák, vékony falak 0,8 mm-ig) és felületkezeléssel (fényes, matt, texturált). Támogatja a színegyeztetést (RAL/Pantone kódok) és az utófeldolgozást (festés, bevonat, nyomtatás), hogy fokozza az ABS esztétikai vonzerejét.

Értéknövelt összeszerelés: Opcionális összeszerelési szolgáltatások ABS-részegységekhez – például fémbetétek rögzítése (a szilárdság érdekében), ABS-alkatrészek ragasztása vagy nem ABS-komponensek (pl. gumitömítések, elektronikus modulok) integrálása. Integrálásra kész részegységeket szállít, megtakarítva ezzel a gyártási időt.

Egyedi tervezés támogatása: 3D formatervezést és ABS prototípuskészítést kínál (CNC megmunkálással vagy fröccsöntéssel). 10-50 prototípus alkatrészt gyártunk 3-5 nap alatt, hogy teszteljük az ABS teljesítményét (ütésállóság, illeszkedés) és optimalizáljuk a formatervezést a tömeggyártás előtt.

Műanyag formagyártó vagyunk, és egyedi formaszolgáltatást tudunk nyújtani, készíthetünk fröccsöntő formákat, fúvóformákat, forgóformákat és fröccsöntő formákat.

Egyedi fröccsöntő formák esetén professzionális, egyedi fröccsöntő szolgáltatásokat tudunk nyújtani. Általában a műanyag fröccsöntő szerszámok gyártása A fröccsöntési technológiával készülnek. A fröccsöntő szerszámok anyaga a P20, 718, S136, H13 és így tovább. A forma anyaga tükrözi a forma élettartamát és a termék anyagszükségletét.

Fúvásos gyártást igénylő alkatrészekhez professzionális, egyedi fúvóformázási szolgáltatásokat is tudunk nyújtani.

Műanyag fröccsöntő szerszám gyártás Fröccsöntő forma készítés

1. A terméktervezést a minták/rajzok és az Ön igényei szerint közöljük.

2.A terméktervezés megerősítése után elvégezzük a formatervezést, mindenféle fröccsöntő szerszámot, fúvóformát, szilikonformát, fröccsöntő formát biztosítunk.

3. Anyagbeszerzés, acélvágó és öntőforma alapszerszámok.

4. Öntőforma összeállítás

5. Penészvizsgálat, nyomon követés és penészfeldolgozás ellenőrzése.

6. Tájékoztatjuk Önt a formapróba dátumáról, és a mintával együtt elküldjük Önnek a mintavizsgálati jelentést és a befecskendezési paramétereket.

7.Az Ön utasítása és a szállítás megerősítése.

8. Csomagolás előtt készítse elő a formát.

Műanyag fröccsöntő gyártási fröccsöntési specifikáció

1. Professzionális gyártó, tervezés, gyártás fröccsöntő és bélyegzőformák minőségellenőrzése

2. gazdag export tapasztalattal műanyag fröccsöntő és bélyegző penész

3. A formatervezés elfogadható ára

4. Üregek: egyszeri vagy az Ön igényei szerint üreg

5. Kezelés: S45C előkezelés > 25 Hrc, és nitridálás

6. Formaacél: üreg, mag és csúszóbetét: P20 ,2738,2136 elérhető Formaalap: LKM elérhető

7. Standard: DEM, HUSKY, elérhető

8. Hot runner: igény szerint

9. Élettartam: >300 ezerszer

10. Csomagolás: Rétegelt lemez tok, rozsdagátló festék

Forma kialakítás:

Információ, amelyet meg kell adnia számunkra

1. Ha vannak rajzai, 2D rajzai, 3D rajzai (lehetőleg STEP formátumban).

2. Ha nincsenek rajzok, meg kell adnia a hosszra, szélességre, magasságra és súlyra vonatkozó adatokat. (A legjobb, ha mintákat küld nekünk)

3. Ha a formát az Ön országába kell küldeni, vagy hagyja a formát gyárunkban, és segítünk a termék előállításában.

4. Formaanyag-követelmények, üregszám-követelmények (megmondhatja nekünk a fröccsöntő gép méretét)

5. A termék anyagszükséglete és a termék mennyisége. (Elmondhatja nekünk a termék használatát, és javaslatokat is tudunk adni)

Tranzakció folyamata:

Penészvizsgálat:

Ha elkészült a forma, penésztesztet végzek. Általában körülbelül 3-5 napot vesz igénybe. Össze kell szerelnünk a formát, be kell állítani a gép nyomásadatait, és meg kell próbálnunk a gyártást. Ellenőriznünk kell, hogy a forma normál gyártása során nincs-e probléma, és módosítani kell.

Termék csomagolás

Csomagolás az Ön igényei szerint

1. Légi úton, 3-7 napot vesz igénybe a szállítás. Az árut a DHL, a Fedex, a UPS szállítja.

2. Tengeren a szállítási idő a kikötőtől függ.

A délkelet-ázsiai országokba körülbelül 5-12 napig tart

A közel-keleti országokba körülbelül 18-25 napig tart

Az európai országokba körülbelül 20-28 napig tart

Az amerikai országokba körülbelül 28-35 napig tart

Ausztrália körülbelül 10-15 napig tart

Az afrikai országokba körülbelül 30-35 napig tart.

Gyár

Videó-1: (Gyári videó)

2. videó: (Fröccsöntés)

3. videó: (fúvás)

4. videó: (fúvás)

5. videó: (hengerlés)

Ügyfeleink elégedettsége a legfontosabb célunk. Ügyfeleinkkel való kommunikációra és együttműködésre helyezzük a hangsúlyt, mindig ügyelünk igényeikre, gyors reagálást és minőségi ügyfélszolgálatot biztosítunk. Fröccsöntő szerszámgyárunk elkötelezett a hosszú távú kapcsolatok kialakítása mellett, hogy ügyfeleink a legjobb értékesítés utáni szolgáltatást kapják termékeink vásárlása és használata során, és minden tőlünk telhetőt megteszünk annak érdekében, hogy ügyfeleink problémáit megoldjuk.

GYIK

1. Kik vagyunk?

Székhelyünk Zhejiangban, Kínában található, 2014-től kezdődően, Észak-Amerikában (30,00%), Dél-Európában (10,00%), Észak-Amerikában értékesítünk.

Európa (10,00%), Közép-Amerika (10,00%), Nyugat-Európa (10,00%), Közép-Kelet (10,00%), Kelet-Európa (10,00%), Dél-Amerika (10,00%). Irodánkban összesen 51-100 fő van.

2. Hogyan garantálhatjuk a minőséget?

Mindig egy gyártás előtti minta tömeggyártás előtt;

Mindig végső ellenőrzés a szállítás előtt.

3. Mit vásárolhat tőlünk?

Öntőforma, műanyag termék, fémtermék, fogászati ​​termék, CNC megmunkálás.

4. Miért érdemes tőlünk vásárolni, nem más beszállítóktól?

Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. Mi fő nem mindenféle 3D tervezés, 3D nyomtatás és műanyag fém öntőformák szerszámok és termékek. Saját mérnökünk és gyárunk van. Egyablakos ellátás: 3D tervezés - 3D nyomtatás - formakészítés - műanyag fröccsöntés.

5. Milyen szolgáltatásokat tudunk nyújtani?

Elfogadott szállítási feltételek: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Elfogadott fizetési pénznem: USD, EUR;

Elfogadott fizetési mód: T / T, L / C, PayPal, Western Union, Letéti;

Beszélt nyelv: angol, kínai, spanyol, francia, orosz.

6. Milyen jellemzői vannak az Ön szolgáltatásának?

1. Termékeinkkel vagy árainkkal kapcsolatos kérdésére 24 órán belül válaszolunk.

2. Jól képzett és tapasztalt személyzet, hogy folyékonyan angolul válaszoljon minden kérdésére.

3. A probléma megoldásához szükséges támogatás felajánlása a pályázati vagy értékesítési időszakban.

4. Azonos minőségen alapuló versenyképes árak.

5. A minták minőségének garantálása megegyezik a tömeggyártás minőségével.