A Ningbo (P&M) 15 éves formagyártási technológiával rendelkezik a testreszabott műanyag termékekhez. ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezünk. Professzionális egyedi szerszámszolgáltatást nyújtunk, és professzionális műanyag penészgyártó vagyunk. Elegendő tapasztalattal rendelkezünk a termék-alapanyag kiválasztásában és a formaanyag kiválasztásában. Tisztában vagyunk a különféle anyagok tulajdonságaival és a formatervezés előnyeivel és hátrányaival. Megfelelő anyagokat és professzionális tervezési tanácsokat ajánlunk ügyfeleinknek.
A Ningbo P&M kivételes műanyag befecskendező szerszámokat kínál, tükrözve elkötelezettségünket a legmagasabb színvonalú mérnöki munkák iránt. Előnyünk az integrált tervezés és gyártás, ahol a DFM, a MoldFlow elemzés és a szerkezeti tervezés egyesül az optimális teljesítmény érdekében. Világszínvonalú anyagokat és a legmodernebb öttengelyes megmunkálást használunk. A fejlett technológia minimális ciklusidőt és maximális konzisztenciát biztosít. Ez a kivételes műanyag fröccsöntő szerszám úgy készült, hogy felülmúlja a minőségre, élettartamra és általános gyártási hatékonyságra vonatkozó elvárásokat.



1. Egyedi formaszerkezetek: a műanyag sarokkövetelményekhez szabva
A műanyag sarkok (pl. bútorél sarkok, csomagolásvédő sarkok, ablakkeretek sarkai) szerkezeti merevséget igényelnek az ütésvédelem érdekében, pontos geometriát, hogy illeszkedjenek a célélekhez, és gyakran beépítésbarát tulajdonságokat igényelnek – formaszerkezeteinket úgy alakítottuk ki, hogy megfeleljenek ezeknek a kulcsfontosságú követelményeknek:
Üreg és mag: Nagy pontosságú CNC megmunkálással megmunkálva (±0,02 mm-es tűréshatár) a kritikus jellemzők megismétlése érdekében:
A sarokszög pontossága (90°/45°/egyedi szögek, tűrés ±0,5°) a zökkenőmentes 贴合 érdekében a célélekkel (pl. 90° az asztalsarkoknál, 45° a képkeret sarkoknál).
Megerősített ütközési zónák (1,5–3 mm vastag) az ütközésgátló teljesítmény fokozása érdekében – kritikus fontosságúak az olyan alkatrészeknél, mint a bútorsarokvédők, ahol a megvastagodott szerkezetek elnyelik az ütközési erőt.
Telepítésbarát kialakítások (pl. bepattintható hornyok, ragasztófelhordási nyílások, csavarlyukak ±0,01 mm átmérőtűréssel) a helyszíni összeszerelés egyszerűsítésére.
Csúszásgátló textúrák (a belső érintkező felületeken, 0,1-0,2 mm mélységben), hogy megakadályozzák a sarok lecsúszását az élekről használat közben.
Kapurendszer: Úgy tervezték, hogy elkerülje az ütközési zónák gyengülését és a látható hibákat:
Élkapuk (ütésmentes, nem látható élekre helyezve) a kis és közepes sarkokhoz (pl. elektronikai ház sarkaihoz) – minimalizálják a hegesztési vonalakat, amelyek csökkentik az ütésállóságot, ami a TPU- vagy PP-alapú sarkoknál kulcsfontosságú.
A melegcsatornás rendszerek (nagy vagy több üreges sarkokhoz, pl. ömlesztett sarkok csomagolásához) az állandó olvadási hőmérséklet fenntartása érdekében – 15-20%-kal csökkentik az anyagpazarlást, és egyenletes vastagságot biztosítanak a megerősített zónákban.
Hűtőrendszer: A sarkok szabálytalan szögletes szerkezetére optimalizálva:
Szögletes hűtőcsatornák (egyezik a sarokgeometriával) az egyenletes hőelvezetés érdekében – megakadályozza a sarokszögek vetemedését (ami tönkreteszi az él illeszkedését), és 25-35%-kal csökkenti a ciklusidőt.
Célzott hűtés a megvastagodott ütközési zónákban (pl. sarokcsúcsok) a zsugorodás elkerülése érdekében – ez kritikus a szerkezeti integritás megőrzéséhez, mivel a zsugorodás gyenge pontokat hozna létre az ütközésgátló területeken.
Kidobó rendszer: A sarokpontosság és a felületminőség védelme érdekében kalibrálva:
Kivetőcsapok (ütésmentes, érintkezésmentes területeken elhelyezve) lapos végekkel, hogy elkerüljék a külső felületek jelölését – ez fontos a látható sarkok, például bútorok vagy képkeret védőburkolatok esetén.
Csupaszító lemezek (nagy szögletes sarkokhoz) a kilökőerő egyenletes elosztása érdekében – megakadályozzák a sarokszögek deformálódását, biztosítva az egyenletes élillesztési teljesítményt.
2. Megfelelő műanyagok: A műanyag sarok alkalmazásokhoz illeszkedik
A műanyag sarkok gyakori behatásoknak, környezeti hatásoknak (nedvesség, hőmérséklet-változások) és élhez illesztési igényeknek vannak kitéve – az anyagokat a védelmi teljesítmény, a tartósság és a felhasználási forgatókönyvek alapján választjuk ki:
PP (polipropilén): Ideális általános célú sarkokhoz (pl. bútor sarokvédők, tárolódoboz sarkok). Jó ütésállóságot (10–15 kJ/m²), vegyszerállóságot (vízzel, enyhe mosószerekkel szemben) és költséghatékonyságot kínál – alkalmas beltéri, alacsony és közepes hatású forgatókönyvekhez (pl. otthoni bútorok, irodai tárolók).
TPU (hőre lágyuló poliuretán): rugalmas, nagy ütésálló sarkokhoz (pl. bababútor sarkok, elektronikai tokok sarkai) használják. Nagy rugalmasságot (Shore A 50–80) biztosít, hogy elnyelje az ütési erőt (csökkenti az ütközési sérüléseket mind a sarkokban, mind a tárgyakban), és jó kopásállóságot biztosít – biztonságos a nagy érintkezéssel járó, gyermekbarát környezetben.
ABS (Akrilnitril-butadién-sztirol): Tökéletes merev, tartós sarkokhoz (pl. csomagolóanyag-sarkok, ipari berendezések sarkai). Nagy merevséggel (Shore D 75–80) és ütésállósággal (15–20 kJ/m²) büszkélkedhet – ellenáll a nagy terhelésnek és a durva kezelésnek, ideális szállítási csomagoláshoz vagy ipari berendezések védelméhez.
PVC (polivinil-klorid): Kiválóan alkalmas időjárásálló sarkokhoz (pl. ablakkeret sarkok, kerti bútor sarkok). Jó időjárásálló (nincs UV sárgás vagy nedvességkárosodás) és vegyszerálló – alkalmas kültéri vagy párás környezetben (pl. erkélyek, kertek).
PA66 + Üvegszál (20-30% GF): Alkalmas nagy igénybevételű ipari sarkokhoz (pl. építkezési élsarkok, nehézgépsarkok). Üvegszállal megerősítve a szakítószilárdság (akár 80 MPa) és az ütésállóság növelése érdekében – törés nélkül bírja a nagy ütési terheléseket (20–30 kJ/m²), ideális zord ipari körülményekhez.
3. Fröccsöntési eljárás: Műanyag sarokminőségre optimalizálva
Fröccsöntési eljárásunkat úgy finomhangoltuk, hogy megfeleljen a műanyag sarkok védelmével, pontosságával és tartósságával kapcsolatos követelményeknek, és a legfontosabb előnyökkel jár:
Ütésállósági garancia:
A befecskendezési paraméterek (hőmérséklet 180–260 °C, nyomás 60–100 MPa) az anyagsűrűség növelésére optimalizálva – nincsenek belső üregek a megerősített ütközési zónákban, így biztosítva a következetes ütközésgátló teljesítményt (az ütéselnyelés megerősítésére minden tétel ejtési teszteken megy keresztül).
Falvastagság-szabályozás (változás ≤0,05 mm) a gyenge pontok elkerülése érdekében – kritikus a sarkoknál, ahol az egyenetlen vastagság ütés hatására lokális törést okozhat.
Sarokpontosság:
A szervohajtású fröccsöntőgépek ±0,5°-os szögtűrést és ±0,02 mm-es élre illesztési mérettűrést tartanak fenn – biztosítja, hogy minden sarok zökkenőmentesen illeszkedjen a célélekhez (nincs hézag vagy kényszerbeszerelés).
A fröccsöntés utáni optikai ellenőrzés ellenőrzi a sarokszögeket és a felület síkságát – a hibaarányt 0,3% alatt tartják, biztosítva a tétel konzisztenciáját.
Hatékony termelés:
A többüregű formák (16–48 üreg, a sarokmérettől függően) maximalizálják a teljesítményt – a szabványos 30×30 mm-es bútorsarkok esetében a napi gyártás eléri a 80 000–120 000 alkatrészt.
Az automatizált szortírozás és minőségellenőrzés csökkenti a munkaerőköltségeket – biztosítja, hogy csak a minősített sarkok (amelyek megfelelnek a hatás- és precíziós szabványoknak) kerüljenek be a következő folyamatba.
Költségoptimalizálás:
A forrócsatornás rendszerek 15–20%-kal csökkentik az anyagpazarlást – különösen előnyös a magas költségű anyagok, például a TPU vagy a PA66+GF esetében.
A beépítési jellemzők integrált fröccsöntése (pl. bepattanó hornyok, csavarlyukak) kiküszöböli az utófeldolgozást – csökkenti a munkaerőköltséget és biztosítja a beépítési szerkezet stabilitását.
4. Szolgáltatásaink: A formákon túl – műanyag sarkok és összeszerelés
Teljes körű megoldásokat kínálunk műanyag sarokgyártáshoz, nem csak öntőformákhoz:
Műanyag sarokgyártás: Különféle méretben (10×10 mm-től 100×100 mm-ig), szögben (90°/45°/egyedi) és kivitelben (beépítési jellemzőkkel/anélkül, csúszásgátló textúrákkal) készíthet egyedi sarkokat. Támogatja az egyedi színeket (RAL/Pantone kódok) és a felületkezeléseket (matt felület, karcolásgátló bevonat).
Értéknövelt összeszerelés: Opcionális összeszerelési szolgáltatások sarokrészegységekhez – például kétoldalas ragasztószalagok rögzítése (azonnali beszereléshez), sarokkészletek összeszerelése védőfóliával (bútorszállításhoz) vagy gumitömítések beépítése (a fokozott csúszásgátló teljesítmény érdekében). Beépítésre kész részegységeket szállít, ezzel megtakarítva a gyártási időt.
Egyedi tervezés támogatása: 3D formatervezést és gyors prototípuskészítést kínál (fröccsöntéssel vagy CNC megmunkálással). 2-3 nap alatt 30-50 prototípus sarkot tudunk gyártani, hogy tesztelje az ütésállóságot, az élek illeszkedését és a beépítési kényelmet – optimalizálva a formatervezést a tömeggyártás előtt.

Műanyag formagyártó vagyunk, és egyedi formaszolgáltatást tudunk nyújtani, készíthetünk fröccsöntő formákat, fúvóformákat, forgóformákat és fröccsöntő formákat.
Egyedi fröccsöntő formák esetén professzionális, egyedi fröccsöntő szolgáltatásokat tudunk nyújtani. Általában a műanyag fröccsöntő szerszámok gyártása A fröccsöntési technológiával készülnek. A fröccsöntő szerszámok anyaga a P20, 718, S136, H13 és így tovább. A forma anyaga tükrözi a forma élettartamát és a termék anyagszükségletét.
Fúvásos gyártást igénylő alkatrészekhez professzionális, egyedi fúvóformázási szolgáltatásokat is tudunk nyújtani.
|
Termék neve |
Forma műanyag sarkokhoz
|
|
Pls biztosítsa |
2D, 3D, minták vagy azok mérete a több látószögű képeket |
|
Penészidő |
20-35 nap |
|
Termékidő |
7-15 nap |
|
Forma pontosság |
+/-0,01 mm |
|
Penész élet |
50-100 millió lövés |
|
Gyártási folyamat |
Audit rajzok - penészfolyás elemzés - tervezés validálása - egyedi anyagok - formafeldolgozás - magfeldolgozás - elektróda megmunkálás - Futórendszer feldolgozás - alkatrészek feldolgozása és beszerzése - megmunkálás átvétele - üreg felületkezelési folyamat - komplex mód Die - Az egész forma felület bevonat - Szerelőlap - formaminta - mintavizsgálat - küldés minták |
|
Penész üreg |
Egy üreg, több üreg vagy ugyanaz különböző termékeket készítenek együtt |
|
Forma anyaga |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Futórendszer |
Hot runner és cold runner |
|
Alapanyag |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Befejezés |
A szó kifejtése, tükörbevonat, matt felület, striák |
|
Standard |
HASCO, DME vagy attól függ |
|
Fő technológia |
Marás, köszörülés, CNC, EDM, huzal vágás, faragás, szikraforgácsolás, esztergák, felületkezelés stb. |
|
Szoftver |
CAD, PRO-E, UG Tervezési idő: 1-3 nap (normál körülmények) |
|
Termék anyaga |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
|
Minőségügyi rendszer |
ISO9001:2008 |
|
Állítsa be az időt |
20 nap |
|
Felszerelés |
CNC, EDM, Levágás Gép, műanyag gép stb. műanyag bőrönd formája zhe jiang |
Műanyag fröccsöntő szerszám gyártás Fröccsöntő forma készítés
1. A terméktervezést a minták/rajzok és az Ön igényei szerint közöljük.
2.A terméktervezés megerősítése után elvégezzük a formatervezést, mindenféle fröccsöntő szerszámot, fúvóformát, szilikonformát, fröccsöntő formát biztosítunk.
3. Anyagbeszerzés, acélvágó és öntőforma alapszerszámok.
4. Öntőforma összeállítás
5. Penészvizsgálat, nyomon követés és penészfeldolgozás ellenőrzése.
6. Tájékoztatjuk Önt a formapróba dátumáról, és a mintával együtt elküldjük Önnek a mintavizsgálati jelentést és a befecskendezési paramétereket.
7.Az Ön utasítása és a szállítás megerősítése.
8. Csomagolás előtt készítse elő a formát.

Műanyag fröccsöntő gyártási fröccsöntési specifikáció
1. Professzionális gyártó, tervezés, gyártás fröccsöntő és bélyegzőformák minőségellenőrzése
2. gazdag export tapasztalattal műanyag fröccsöntő és bélyegző penész
3. A formatervezés elfogadható ára
4. Üregek: egyszeri vagy az Ön igényei szerint üreg
5. Kezelés: S45C előkezelés > 25 Hrc, és nitridálás
6. Formaacél: üreg, mag és csúszóbetét: P20 ,2738,2136 elérhető Formaalap: LKM elérhető
7. Standard: DEM, HUSKY, elérhető
8. Hot runner: igény szerint
9. Élettartam: >300 ezerszer
10. Csomagolás: Rétegelt lemez tok, rozsdagátló festék
Forma kialakítás:
Információ, amelyet meg kell adnia számunkra
1. Ha vannak rajzai, 2D rajzai, 3D rajzai (lehetőleg STEP formátumban).
2. Ha nincsenek rajzok, meg kell adnia a hosszra, szélességre, magasságra és súlyra vonatkozó adatokat. (A legjobb, ha mintákat küld nekünk)
3. Ha a formát az Ön országába kell küldeni, vagy hagyja a formát gyárunkban, és segítünk a termék előállításában.
4. Formaanyag-követelmények, üregszám-követelmények (megmondhatja nekünk a fröccsöntő gép méretét)
5. A termék anyagszükséglete és a termék mennyisége. (Elmondhatja nekünk a termék használatát, és javaslatokat is tudunk adni)

Penészvizsgálat:
Ha elkészült a forma, penésztesztet végzek. Általában körülbelül 3-5 napot vesz igénybe. Össze kell szerelnünk a formát, be kell állítani a gép nyomásadatait, és meg kell próbálnunk a gyártást. Ellenőriznünk kell, hogy a forma normál gyártása során nincs-e probléma, és módosítani kell.

Csomagolás az Ön igényei szerint
1. Légi úton, 3-7 napot vesz igénybe a szállítás. Az árut a DHL, a Fedex, a UPS szállítja.
2. Tengeren a szállítási idő a kikötőtől függ.
A délkelet-ázsiai országokba körülbelül 5-12 napig tart
A közel-keleti országokba körülbelül 18-25 napig tart
Az európai országokba körülbelül 20-28 napig tart
Az amerikai országokba körülbelül 28-35 napig tart
Ausztrália körülbelül 10-15 napig tart
Az afrikai országokba körülbelül 30-35 napig tart.

Videó-1: (Gyári videó)
2. videó: (Fröccsöntés)
3. videó: (fúvás)
4. videó: (fúvás)
5. videó: (hengerlés)







Ügyfeleink elégedettsége a legfontosabb célunk. Ügyfeleinkkel való kommunikációra és együttműködésre helyezzük a hangsúlyt, mindig ügyelünk igényeikre, gyors reagálást és minőségi ügyfélszolgálatot biztosítunk. Fröccsöntő szerszámgyárunk elkötelezett a hosszú távú kapcsolatok kialakítása mellett, hogy ügyfeleink a legjobb értékesítés utáni szolgáltatást kapják termékeink vásárlása és használata során, és minden tőlünk telhetőt megteszünk annak érdekében, hogy ügyfeleink problémáit megoldjuk.
1. Kik vagyunk?
Székhelyünk Zhejiangban, Kínában található, 2014-től kezdődően, Észak-Amerikában (30,00%), Dél-Európában (10,00%), Észak-Amerikában értékesítünk.
Európa (10,00%), Közép-Amerika (10,00%), Nyugat-Európa (10,00%), Közép-Kelet (10,00%), Kelet-Európa (10,00%), Dél-Amerika (10,00%). Irodánkban összesen 51-100 fő van.
2. Hogyan garantálhatjuk a minőséget?
Mindig egy gyártás előtti minta tömeggyártás előtt;
Mindig végső ellenőrzés a szállítás előtt.
3. Mit vásárolhat tőlünk?
Öntőforma, műanyag termék, fémtermék, fogászati termék, CNC megmunkálás.
4. Miért érdemes tőlünk vásárolni, nem más beszállítóktól?
Ningbo P & M Plastic Metal Product Co., Ltd. Mi fő nem mindenféle 3D tervezés, 3D nyomtatás és műanyag fém öntőformák szerszámok és termékek. Saját mérnökünk és gyárunk van. Egyablakos ellátás: 3D tervezés - 3D nyomtatás - formakészítés - műanyag fröccsöntés.
5. Milyen szolgáltatásokat tudunk nyújtani?
Elfogadott szállítási feltételek: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Elfogadott fizetési pénznem: USD, EUR;
Elfogadott fizetési mód: T / T, L / C, PayPal, Western Union, Letéti;
Beszélt nyelv: angol, kínai, spanyol, francia, orosz.
6. Milyen jellemzői vannak az Ön szolgáltatásának?
1. Termékeinkkel vagy árainkkal kapcsolatos kérdésére 24 órán belül válaszolunk.
2. Jól képzett és tapasztalt személyzet, hogy folyékonyan angolul válaszoljon minden kérdésére.
3. A probléma megoldásához szükséges támogatás felajánlása a pályázati vagy értékesítési időszakban.
4. Azonos minőségen alapuló versenyképes árak.
5. A minták minőségének garantálása megegyezik a tömeggyártás minőségével.